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    一種便于更換刀具的模切機制造技術

    技術編號:43405057 閱讀:9 留言:0更新日期:2024-11-22 17:44
    本技術涉及模切機技術領域,具體為一種便于更換刀具的模切機,包括基座,所述基座的頂端設置有氣缸,所述氣缸的頂端設置有操作臺,所述操作臺的頂端設置有固定框,所述固定框的頂端固定內嵌有液壓缸,所述液壓缸的輸出端設置有機殼,所述機殼的底端設置有固定塊,所述固定塊的內腔可拆卸的插接有滑條,所述滑條的外壁與固定塊的內腔相適配合且均呈燕尾形,所述機殼的內腔設置有固定組件,所述滑條的底端設置有連接板,所述連接板的底端設置有切割刀。該便于更換刀具的模切機解決了現有技術的模切機在實際的使用過程中其刀具利用多顆螺栓固定在模切機上,在更換刀具的時候需要拆裝多顆螺栓才能完成,操作復雜麻煩,需要耗費大量時間的問題。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及模切機,具體為一種便于更換刀具的模切機


    技術介紹

    1、模切機的工作原理是利用模切刀、鋼刀、五金模具、鋼線(或鋼板雕刻成的模版),通過壓印版施加一定的壓力,將印品或紙板軋切成一定形狀。若是將整個印品壓切成單個圖形產品稱作模切;若是利用鋼線在印品上壓出痕跡或者留下彎折的槽痕稱作壓痕;如果利用陰陽兩塊模板,通過給模具加熱到一定溫度,在印品表面燙印出具有立體效果的圖案或字體稱為燙金;如果用一種基材復在另一種基材上稱為貼合;排除正品以外其余的部分稱為排廢;以上可以統稱為模切技術。

    2、但是現有技術的模切機在實際的使用過程中其刀具利用多顆螺栓固定在模切機上,在更換刀具的時候需要拆裝多顆螺栓才能完成,操作復雜麻煩,需要耗費大量的時間,針對這個問題,提供了一種便于更換刀具的模切機。


    技術實現思路

    1、本技術的目的在于提供一種便于更換刀具的模切機,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種便于更換刀具的模切機,包括基座,所述基座的頂端設置有氣缸,所述氣缸的頂端設置有操作臺,所述操作臺的頂端設置有固定框,所述固定框的頂端固定內嵌有液壓缸,所述液壓缸的輸出端設置有機殼,所述機殼的底端設置有固定塊,所述固定塊的內腔可拆卸的插接有滑條,所述滑條的外壁與固定塊的內腔相適配合且均呈燕尾形,所述機殼的內腔設置有固定組件,所述滑條的底端設置有連接板,所述連接板的底端設置有切割刀。

    2、優選的,所述基座的底端四角均設置有車輪,所述車輪為自鎖萬向輪。

    3、優選的,所述固定框的頂端設置有兩個第一伸縮桿,兩個所述第一伸縮桿的底端均與機殼的頂端固定連接。

    4、優選的,所述固定組件包括有固定孔、固定桿、升降板、第二伸縮桿以及升降組件,所述升降組件設置在機殼的內腔,所述升降板設置在升降組件的底端,多個所述第二伸縮桿均設置在升降板的頂端,多個所述第二伸縮桿的頂端均與機殼的內腔頂端固定連接,所述固定孔開設在滑條的頂端,所述固定孔的內腔可拆卸的插接有固定桿,所述固定桿的頂端延伸至機殼的內腔并與升降板的底端固定連接。

    5、優選的,所述升降組件包括有絲桿、把手、滑塊、固定座、連桿以及限位組件,所述絲桿的一端通過軸承轉動連接在機殼的內腔左側,所述絲桿的另一端延伸至機殼的右端,所述把手固定連接在絲桿的右端,所述固定座設置在升降板的頂端,兩個所述滑塊分別螺接在絲桿的外壁左右兩側,兩個所述連桿的一端分別鉸接在兩個滑塊的底端,兩個所述連桿的另一端分別鉸接在固定座的頂端左右兩側,所述限位組件設置在機殼的內腔頂端并與兩個滑塊的頂端固定連接。

    6、優選的,所述絲桿外壁左右兩側螺紋呈相對設置。

    7、優選的,所述限位組件包括有限位槽以及限位塊,所述限位槽開設在機殼的內腔頂端,兩個所述限位塊均可滑動的內嵌在限位槽的內腔并分別與兩個滑塊的頂端固定連接,所述限位槽的內腔與限位塊的外壁相適配合且均呈“t”字形。

    8、與現有技術相比,本技術的有益效果:

    9、1、將滑條插接在固定塊的內腔并使固定孔與固定桿對準,在升降組件的作用下,可使升降板推動固定桿在多個第二伸縮桿的限位作用下沿著直線向下滑動,使固定桿插入固定孔的內腔,進而實現了對切割刀的安裝,操作簡單,使用方便,解決了現有技術的模切機在實際的使用過程中其刀具利用多顆螺栓固定在模切機上,在更換刀具的時候需要拆裝多顆螺栓才能完成,操作復雜麻煩,需要耗費大量時間的問題;

    10、2、通過氣缸的設置,可實現對操作臺高度調節的目的,方便不同身高的使用者操作該裝置,提高了該裝置在使用時的靈活性,通過液壓缸的設置,可是切割刀上下滑動實現對牛皮紙的切割,通過車輪的設置,可方便該裝置的移動,進而可便于轉移該裝置的位置,提高了該裝置在使用時的便捷性。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種便于更換刀具的模切機,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的頂端設置有氣缸(2),所述氣缸(2)的頂端設置有操作臺(4),所述操作臺(4)的頂端設置有固定框(5),所述固定框(5)的頂端固定內嵌有液壓缸(3),所述液壓缸(3)的輸出端設置有機殼(6),所述機殼(6)的底端設置有固定塊(7),所述固定塊(7)的內腔可拆卸的插接有滑條(8),所述滑條(8)的外壁與固定塊(7)的內腔相適配合且均呈燕尾形,所述機殼(6)的內腔設置有固定組件,所述滑條(8)的底端設置有連接板(9),所述連接板(9)的底端設置有切割刀(10)。

    2.根據權利要求1所述的一種便于更換刀具的模切機,其特征在于:所述基座(1)的底端四角均設置有車輪(23),所述車輪(23)為自鎖萬向輪。

    3.根據權利要求1所述的一種便于更換刀具的模切機,其特征在于:所述固定框(5)的頂端設置有兩個第一伸縮桿(11),兩個所述第一伸縮桿(11)的底端均與機殼(6)的頂端固定連接。

    4.根據權利要求1所述的一種便于更換刀具的模切機,其特征在于:所述固定組件包括有固定孔(14)、固定桿(15)、升降板(13)、第二伸縮桿(12)以及升降組件,所述升降組件設置在機殼(6)的內腔,所述升降板(13)設置在升降組件的底端,多個所述第二伸縮桿(12)均設置在升降板(13)的頂端,多個所述第二伸縮桿(12)的頂端均與機殼(6)的內腔頂端固定連接,所述固定孔(14)開設在滑條(8)的頂端,所述固定孔(14)的內腔可拆卸的插接有固定桿(15),所述固定桿(15)的頂端延伸至機殼(6)的內腔并與升降板(13)的底端固定連接。

    5.根據權利要求4所述的一種便于更換刀具的模切機,其特征在于:所述升降組件包括有絲桿(16)、把手(17)、滑塊(18)、固定座(19)、連桿(20)以及限位組件,所述絲桿(16)的一端通過軸承轉動連接在機殼(6)的內腔左側,所述絲桿(16)的另一端延伸至機殼(6)的右端,所述把手(17)固定連接在絲桿(16)的右端,所述固定座(19)設置在升降板(13)的頂端,兩個所述滑塊(18)分別螺接在絲桿(16)的外壁左右兩側,兩個所述連桿(20)的一端分別鉸接在兩個滑塊(18)的底端,兩個所述連桿(20)的另一端分別鉸接在固定座(19)的頂端左右兩側,所述限位組件設置在機殼(6)的內腔頂端并與兩個滑塊(18)的頂端固定連接。

    6.根據權利要求5所述的一種便于更換刀具的模切機,其特征在于:所述絲桿(16)外壁左右兩側螺紋呈相對設置。

    7.根據權利要求5所述的一種便于更換刀具的模切機,其特征在于:所述限位組件包括有限位槽(21)以及限位塊(22),所述限位槽(21)開設在機殼(6)的內腔頂端,兩個所述限位塊(22)均可滑動的內嵌在限位槽(21)的內腔并分別與兩個滑塊(18)的頂端固定連接,所述限位槽(21)的內腔與限位塊(22)的外壁相適配合且均呈“T”字形。

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    【技術特征摘要】

    1.一種便于更換刀具的模切機,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的頂端設置有氣缸(2),所述氣缸(2)的頂端設置有操作臺(4),所述操作臺(4)的頂端設置有固定框(5),所述固定框(5)的頂端固定內嵌有液壓缸(3),所述液壓缸(3)的輸出端設置有機殼(6),所述機殼(6)的底端設置有固定塊(7),所述固定塊(7)的內腔可拆卸的插接有滑條(8),所述滑條(8)的外壁與固定塊(7)的內腔相適配合且均呈燕尾形,所述機殼(6)的內腔設置有固定組件,所述滑條(8)的底端設置有連接板(9),所述連接板(9)的底端設置有切割刀(10)。

    2.根據權利要求1所述的一種便于更換刀具的模切機,其特征在于:所述基座(1)的底端四角均設置有車輪(23),所述車輪(23)為自鎖萬向輪。

    3.根據權利要求1所述的一種便于更換刀具的模切機,其特征在于:所述固定框(5)的頂端設置有兩個第一伸縮桿(11),兩個所述第一伸縮桿(11)的底端均與機殼(6)的頂端固定連接。

    4.根據權利要求1所述的一種便于更換刀具的模切機,其特征在于:所述固定組件包括有固定孔(14)、固定桿(15)、升降板(13)、第二伸縮桿(12)以及升降組件,所述升降組件設置在機殼(6)的內腔,所述升降板(13)設置在升降組件的底端,多個所述第二伸縮桿(12)均設置在升降板(13)的頂端,多個所述第二伸縮桿(12)的頂端均與機殼(6)的內腔頂端固定連接,所述固定孔(14...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:劉華
    申請(專利權)人:成都中永印務有限責任公司
    類型:新型
    國別省市:

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