【技術實現步驟摘要】
本技術涉及金屬切削加工檢測裝置，具體是涉及一種金屬切削加工用質量檢測裝置。
技術介紹
1、屬切削是金屬成形工藝中的材料去除加成形方法，在當今的機械制造中仍占有很大的比例，金屬切削過程是工件和刀具相互作用的過程，刀具從待加工工件上切除多余的金屬，并在控制生產率和成本的前提下，使工件得到符合設計和工藝要求的幾何精度、尺寸精度和表面質量，在金屬切削加工過程中，需要對加工的金屬工件的強度進行檢查，在進行檢測時會使用沖擊檢測裝置檢測金屬工件的強度。
2、現有技術中的一種金屬切削加工用強度檢測裝置在實際使用的過程中通過相應的沖擊錘對工件進行沖擊起到檢測作用，由于大多數沖擊檢測裝置的沖擊錘的活動范圍是恒定設置的，不能根據不同金屬工件的厚度調節沖擊錘的活動范圍使得裝置的使用存在一定的局限之處并且不能對沖擊的位置進行調節，不利于使用。
3、因此，需要一種金屬切削加工用質量檢測裝置，解決現有技術中存在的由于大多數沖擊檢測裝置的沖擊錘的活動范圍是恒定設置的，不能根據不同金屬工件的厚度調節沖擊錘的活動范圍使得裝置的使用存在一定的局限之處的問題。
技術實現思路
1、為解決上述技術問題，提供一種金屬切削加工用質量檢測裝置，解決了現有技術中由于大多數沖擊檢測裝置的沖擊錘的活動范圍是恒定設置的，不能根據不同金屬工件的厚度調節沖擊錘的活動范圍使得裝置的使用存在一定的局限之處的問題。
2、為達到以上目的，本技術采用的技術方案為：一種金屬切削加工用質量檢測裝置，包括工作臺，所述工作臺
3、優選的，所述連接框的內腔面轉動連接有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿的一端穿過連接框并延伸至連接框的一端位置處，所述第二螺紋桿位于連接框內部部分的外周面螺紋連接有第二螺紋套，所述彈簧伸縮桿的頂部與第二螺紋套底部的表面相固定。
4、優選的，所述工作臺內表面的底部開設有兩個呈對稱分布的限位槽，所述限位槽的內部滑動插設有限位塊，所述限位槽的頂部設置有夾板，所述限位塊的頂部穿過相鄰位置限位槽并與夾板底部的表面相固定。
5、優選的，所述工作臺兩側的表面固定有液壓缸，所述液壓缸的輸出端延伸至相鄰位置限位槽的內部并與相鄰位置限位塊的表面相固定。
6、優選的，所述運動座兩側的表面貫穿活動插設有限位軸，所述限位軸的底部與工作臺的表面相固定，所述限位軸外周面頂部表面的直徑大于其外周面底部的表面。
7、優選的，所述限位槽的內腔呈t形設置，所述限位塊嵌入相鄰位置限位槽內部部分的表面呈t形設置。
8、與現有技術相比，本技術的優點在于：
9、1、通過轉動第一螺紋桿使得第一螺紋套能夠帶動抵觸桿沿水平方向運動，由此能夠調節抵觸桿于水平方向上的位置以調節抵觸桿做圓周運動的位移范圍，從而能夠對沖擊頭的活動范圍進行提交以適應對多種不同厚度尺寸的金屬工件進行沖擊檢測，從而能夠提高該裝置的適用范圍，從而提高了該裝置的實用性；
10、2、通過轉動第二螺紋桿能夠調節彈簧伸縮桿與沖擊頭與前后方向的位置，通過控制液壓缸的輸出端能夠提交限位槽的位置，從而在能夠夾持固定住金屬工件的同時能夠調節金屬工件與左右方向的位置，由此能夠調節沖擊頭與金屬工件的不同位置處相接觸，從而對金屬工件的多個位置處進行沖擊檢測，從而進一步提高了該裝置的實用性。
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1.一種金屬切削加工用質量檢測裝置，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)一端位置處的頂部設置有轉動盤(2)，所述轉動盤(2)的一端設置有呈U形設置的運動座(3)，所述工作臺(1)另一端表面的頂部固定有電機(4)，所述電機(4)的輸出端穿過工作臺(1)并與轉動盤(2)的中間位置處相固定，所述運動座(3)遠離轉動盤(2)一端表面的中間位置處固定有連接框(11)，所述運動座(3)靠近轉動盤(2)一端的表面開設有抵觸槽(6)，所述轉動盤(2)的表面開設有開口(7)，所述開口(7)的內部轉動連接有第一螺紋桿(8)，所述第一螺紋桿(8)的一側穿過轉動盤(2)并延伸出轉動盤(2)的外部，所述第一螺紋桿(8)位于開口(7)內部表面的位置處螺紋連接有第一螺紋套(9)，所述第一螺紋套(9)的一端固定有抵觸桿(10)，所述抵觸桿(10)延伸至抵觸槽(6)的內部并與抵觸槽(6)的內壁相貼合，所述連接框(11)的底部設置有彈簧伸縮桿(14)，所述工作臺(1)位于連接框(11)底部的表面貫穿開設有通槽(20)，所述彈簧伸縮桿(14)的底部穿過通槽(20)并延伸至工作臺(1)的底部位置處，所述彈簧伸
2.根據權利要求1所述的一種金屬切削加工用質量檢測裝置，其特征在于，所述連接框(11)的內腔面轉動連接有第二螺紋桿(12)，所述第二螺紋桿(12)的一端穿過連接框(11)并延伸至連接框(11)的一端位置處，所述第二螺紋桿(12)位于連接框(11)內部部分的外周面螺紋連接有第二螺紋套(13)，所述彈簧伸縮桿(14)的頂部與第二螺紋套(13)底部的表面相固定。
3.根據權利要求1所述的一種金屬切削加工用質量檢測裝置，其特征在于，所述工作臺(1)內表面的底部開設有兩個呈對稱分布的限位槽(18)，所述限位槽(18)的內部滑動插設有限位塊(19)，所述限位槽(18)的頂部設置有夾板(17)，所述限位塊(19)的頂部穿過相鄰位置限位槽(18)并與夾板(17)底部的表面相固定。
4.根據權利要求3所述的一種金屬切削加工用質量檢測裝置，其特征在于，所述工作臺(1)兩側的表面固定有液壓缸(16)，所述液壓缸(16)的輸出端延伸至相鄰位置限位槽(18)的內部并與相鄰位置限位塊(19)的表面相固定。
5.根據權利要求1所述的一種金屬切削加工用質量檢測裝置，其特征在于，所述運動座(3)兩側的表面貫穿活動插設有限位軸(5)，所述限位軸(5)的底部與工作臺(1)的表面相固定，所述限位軸(5)外周面頂部表面的直徑大于其外周面底部的表面。
6.根據權利要求3所述的一種金屬切削加工用質量檢測裝置，其特征在于，所述限位槽(18)的內腔呈T形設置，所述限位塊(19)嵌入相鄰位置限位槽(18)內部部分的表面呈T形設置。
...【技術特征摘要】
1.一種金屬切削加工用質量檢測裝置，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)一端位置處的頂部設置有轉動盤(2)，所述轉動盤(2)的一端設置有呈u形設置的運動座(3)，所述工作臺(1)另一端表面的頂部固定有電機(4)，所述電機(4)的輸出端穿過工作臺(1)并與轉動盤(2)的中間位置處相固定，所述運動座(3)遠離轉動盤(2)一端表面的中間位置處固定有連接框(11)，所述運動座(3)靠近轉動盤(2)一端的表面開設有抵觸槽(6)，所述轉動盤(2)的表面開設有開口(7)，所述開口(7)的內部轉動連接有第一螺紋桿(8)，所述第一螺紋桿(8)的一側穿過轉動盤(2)并延伸出轉動盤(2)的外部，所述第一螺紋桿(8)位于開口(7)內部表面的位置處螺紋連接有第一螺紋套(9)，所述第一螺紋套(9)的一端固定有抵觸桿(10)，所述抵觸桿(10)延伸至抵觸槽(6)的內部并與抵觸槽(6)的內壁相貼合，所述連接框(11)的底部設置有彈簧伸縮桿(14)，所述工作臺(1)位于連接框(11)底部的表面貫穿開設有通槽(20)，所述彈簧伸縮桿(14)的底部穿過通槽(20)并延伸至工作臺(1)的底部位置處，所述彈簧伸縮桿(14)底部的表面固定有沖擊頭(15)。
2.根據權利要求1所述的一種金屬切削加工用質量檢測裝置，其特征在于，所述連接框(11)的內腔面轉動連接有第二螺紋桿(12)，所述第二螺紋桿(12)的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：唐良宗，徐科，王衛剛，
申請(專利權)人：東莞市耐固電子五金有限公司，
類型：新型
國別省市：
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