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    一種柔性膜片聯軸器的安裝及振動監測預警方法技術

    技術編號:43405731 閱讀:10 留言:0更新日期:2024-11-22 17:45
    本發明專利技術公開了一種柔性膜片聯軸器的安裝及振動監測預警方法,包括以下步驟,首先獲取電機的電機軸和齒輪箱的輸入軸的軸線信息,調整電機位置,使電機軸與齒輪箱的輸入軸的同軸度≤0.05mm,然后將電機與齒輪箱上的聯軸器通過多個緊固件連接,在緊固前,對每個緊固組件進行稱重,使各緊固組件之間的重量差異≤0.1g,最后控制各緊固組件的擰緊力矩,使各緊固組件之間的擰緊力矩的偏差≤5%。本發明專利技術的柔性膜片聯軸器的安裝更加規范,除保證同軸度要求外,還加強了緊固組件的重量控制以及擰緊力矩的控制,有效降低了因安裝不當產生的附加激振力,減少了聯軸器零部件的非正常磨損,延長了使用壽命。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及聯軸器安裝,尤其涉及一種柔性膜片聯軸器的安裝及振動監測預警方法


    技術介紹

    1、高功率密度離心風機采用高效電機驅動高速增速齒輪箱的輸入軸,實現電機扭矩傳遞至高速增速齒輪箱,使電機轉速升至離心葉輪的工作轉速,進而實現氣流加速,并將機械能轉化為氣流的內能和壓力勢能。

    2、高效電機與高速增速齒輪箱采用柔性膜片聯軸器連接,可容許一定的不對中。柔性膜片聯軸器的工作原理主要是利用膜片的柔性和彈性來實現連接兩個軸的目的,其轉矩傳動十分均勻,能夠平穩、連續地傳遞扭矩,不會出現扭矩的突變或波動,適用于高溫、高速、有腐蝕介質工況環境的軸系傳動。

    3、高功率密度超音速離心風機采用2極高效電機,對大功率機型來說,柔性膜片聯軸器的最大直徑處的線速度較高,故對其安裝精度和振動控制至關重要。

    4、由于膜片聯軸器安裝不當會在長期運轉過程中加速零件磨損,會引起設備異常振動。目前主要的技術措施是在安裝過程中進行調心,使電機軸與高速增速齒輪箱的輸入軸的同軸度在設計要求范圍內。但該設備存在以下不足:

    5、(1)僅靠打表調心或激光對中保證電機軸與高速增速齒輪箱的同軸度,對其他安裝細節的控制不夠,存在加速磨損和振動增大等運行風險。

    6、(2)該設備上沒有針對聯軸器的狀態監測設備,對柔性膜片聯軸器的異常磨損引起的故障不能及時識別與預警,會導致振動增大,軸承溫度升高等問題,易導致次生故障發生,造成較大的損失。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的在于:針對上述存在的問題,提供一種柔性膜片聯軸器的安裝及振動監測預警方法,該方法可有效降低由安裝不當產生的附加激勵力,可有效降低振動速度有效值。同時,通過振動頻譜值的監測,可及時識別聯軸器的異常狀態,降低振動能量對關聯零部件的損壞。

    2、為了實現上述專利技術目的,本專利技術采用的技術方案如下:

    3、根據本發專利技術的一個方面,提供了一種柔性膜片聯軸器的安裝及振動監測預警方法,包括以下步驟:

    4、s1、獲取電機的電機軸和齒輪箱的輸入軸的軸線信息,調整電機位置,使電機軸與齒輪箱的輸入軸的同軸度≤0.05mm;

    5、s2、將電機上的聯軸器部分與齒輪箱上的聯軸器部分進行連接,并通過多個緊固組件緊固,在緊固前,對每個緊固組件進行稱重,使各緊固組件之間的重量差異≤0.1g;

    6、s3、對每個緊固組件進行緊固,控制各緊固組件的擰緊力矩,使各緊固組件之間的擰緊力矩的偏差≤5%,待所有緊固組件緊固結束,完成柔性膜片聯軸器的安裝。

    7、優選的,在步驟s1中,通過激光對中儀獲取電機的電機軸和齒輪箱的輸入軸的軸線信息。

    8、優選的,在步驟s1中,調整電機軸與齒輪箱的輸入軸的同軸度的方法為:

    9、固定齒輪箱,通過調整固定電機的電機墊片和頂絲,反復調整電機位置,直到電機軸與齒輪箱的輸入軸的同軸度≤0.05mm。

    10、優選的,在步驟s2中,所述緊固組件包括鎖緊螺栓、螺母和鎖緊墊片,所述螺母與所述鎖緊螺栓螺紋連接,所述鎖緊墊片夾持于所述鎖緊螺栓與所述螺母之間。

    11、優選的,在步驟s2中,采用精密電子秤,對每套鎖緊螺栓、螺母和鎖緊墊片的重量進行稱重。

    12、優選的,還包括振動控制方法,所述振動控制方法包括:

    13、通過更換鎖緊墊片,使每套鎖緊螺栓、螺母和鎖緊墊片的重量偏差≤0.1g;

    14、待每套鎖緊螺栓、螺母和鎖緊墊片的重量偏差≤0.1g后,對柔性膜片聯軸器進行組件動平衡,使其動平衡等級達到g1.6以上。

    15、優選的,在步驟s3中,采用力矩扳手對多個緊固組件進行緊固。

    16、優選的,一種柔性膜片聯軸器的振動監測預警方法,包括以下步驟:

    17、獲取齒輪箱的輸入軸的軸承位置的箱體上的振動數據;

    18、對振動數據進行處理,根據柔性膜片聯軸器的特征頻率下的振動速度有效值,識別柔性膜片聯軸器的運行狀態;

    19、若聯軸器轉速基頻f下的振動值小于設定值c,則聯軸器運轉正常;

    20、若聯軸器轉速基頻f下的振動值大于設定值c,則聯軸器存在磨損,需要及時檢修;

    21、若聯軸器轉速基頻2倍頻2f下的振動值≥1/3c,則聯軸器運轉異常,存在不對中問題,需停機檢修;

    22、若聯軸器轉速基頻f下的振動值大于2c,則報警并停機進行檢修。

    23、綜上所述,由于采用了上述技術方案,本專利技術的有益效果是:

    24、本專利技術先確保電機與齒輪箱的同軸度,再通過對連接聯軸器的多個緊固組件進行稱重,確保各緊固組件之間的重量差異在設計范圍內,最后對各緊固組件的擰緊力矩實施控制,使各緊固組件的擰緊力矩的偏差在設計范圍內,通過上述方法,柔性膜片聯軸器的安裝更加規范,除保證同軸度要求外,還加強了緊固組件的重量控制以及擰緊力矩的控制,有效降低了因安裝不當造成的產生的附加激振力,減少了聯軸器零部件的非正常磨損,延長了使用壽命。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種柔性膜片聯軸器的安裝方法,其特征在于,包括以下步驟:

    2.根據權利要求1所述的一種柔性膜片聯軸器的安裝方法,其特征在于:在步驟S1中,通過激光對中儀獲取電機的電機軸和齒輪箱的輸入軸的軸線信息。

    3.根據權利要求1所述的一種柔性膜片聯軸器的安裝方法,其特征在于:在步驟S1中,調整電機軸與齒輪箱的輸入軸的同軸度的方法為:

    4.根據權利要求1所述的一種柔性膜片聯軸器的安裝方法,其特征在于:在步驟S2中,所述緊固組件包括鎖緊螺栓、螺母和鎖緊墊片,所述螺母與所述鎖緊螺栓螺紋連接,所述鎖緊墊片夾持于所述鎖緊螺栓與所述螺母之間。

    5.根據權利要求4所述的一種柔性膜片聯軸器的安裝方法,其特征在于:在步驟S2中,采用精密電子秤,對每套鎖緊螺栓、螺母和鎖緊墊片的重量進行稱重。

    6.根據權利要求5所述的一種柔性膜片聯軸器的安裝方法,其特征在于:還包括振動控制方法,所述振動控制方法包括:

    7.根據權利要求1所述的一種柔性膜片聯軸器的安裝方法,其特征在于:在步驟S3中,采用力矩扳手對多個緊固組件進行緊固。

    8.一種柔性膜片聯軸器的振動監測預警方法,其特征在于:包括以下步驟:

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種柔性膜片聯軸器的安裝方法,其特征在于,包括以下步驟:

    2.根據權利要求1所述的一種柔性膜片聯軸器的安裝方法,其特征在于:在步驟s1中,通過激光對中儀獲取電機的電機軸和齒輪箱的輸入軸的軸線信息。

    3.根據權利要求1所述的一種柔性膜片聯軸器的安裝方法,其特征在于:在步驟s1中,調整電機軸與齒輪箱的輸入軸的同軸度的方法為:

    4.根據權利要求1所述的一種柔性膜片聯軸器的安裝方法,其特征在于:在步驟s2中,所述緊固組件包括鎖緊螺栓、螺母和鎖緊墊片,所述螺母與所述鎖緊螺栓螺紋連接,所述鎖緊墊...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張勇方志翔莫天洋李毅張正華易鈿
    申請(專利權)人:湖南泛航智能裝備有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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