【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)，尤其涉及一種魚腹梁預(yù)應(yīng)力檢測(cè)結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
1、預(yù)應(yīng)力魚腹式基坑支撐系統(tǒng)(ips)為軟土深基坑內(nèi)支撐支護(hù)的一種創(chuàng)新的支護(hù)形式，通過(guò)對(duì)魚腹梁弦上的鋼絞線施加預(yù)應(yīng)力從而形成大跨度的圍檁結(jié)構(gòu)，其相較于傳統(tǒng)混凝土支撐、鋼管撐而言，預(yù)應(yīng)力魚腹式基坑支撐系統(tǒng)的支撐桿件較疏，且具有更大的挖土空間，并且采用高強(qiáng)螺栓連接而成的超靜定結(jié)構(gòu)，更為安全可靠。
2、預(yù)應(yīng)力魚腹式基坑支撐系統(tǒng)主要由豎向圍護(hù)墻體、預(yù)應(yīng)力魚腹梁、預(yù)壓頂緊器、圍檁、角撐(對(duì)撐)、牛腿、三角形連接件、豎向立柱等組成，其中預(yù)應(yīng)力魚腹梁作為該系統(tǒng)的主要支撐結(jié)構(gòu)，為確保魚腹梁在承受預(yù)應(yīng)力時(shí)，其內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生一定的應(yīng)力分布以及通過(guò)預(yù)應(yīng)力檢測(cè)掌握梁的變形情況，因此需要對(duì)魚腹梁進(jìn)行預(yù)應(yīng)力檢測(cè)，然而魚腹梁構(gòu)型較為特征，其中間截面大，且逐步向兩端減小，因此在對(duì)其外表面進(jìn)行預(yù)應(yīng)力無(wú)傷檢測(cè)時(shí)，需要工人手持超聲校測(cè)探頭并沿著魚腹梁表面滑動(dòng)檢測(cè)探頭，但是魚腹梁跨度較大，手動(dòng)檢測(cè)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，因此需要一種可節(jié)省檢測(cè)時(shí)間的魚腹梁預(yù)應(yīng)力檢測(cè)結(jié)構(gòu)，基于上述觀點(diǎn)，本領(lǐng)域檢測(cè)人員提出了一種魚腹梁預(yù)應(yīng)力檢測(cè)結(jié)構(gòu)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種魚腹梁預(yù)應(yīng)力檢測(cè)結(jié)構(gòu)，該種魚腹梁預(yù)應(yīng)力檢測(cè)結(jié)構(gòu)通過(guò)輸送皮帶帶動(dòng)移動(dòng)檢測(cè)組件沿著魚腹梁的后側(cè)方向移動(dòng)，同時(shí)彈力約束帶可以對(duì)移動(dòng)檢測(cè)組件的移動(dòng)進(jìn)行約束，由于彈力約束帶緊束在矩形鋼撐梁的外側(cè)壁，因此將壓動(dòng)移動(dòng)檢測(cè)組件，使其與矩形鋼撐梁的外側(cè)緊密貼合，解決了因魚腹梁中間
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供了如下技術(shù)方案：
3、一種魚腹梁預(yù)應(yīng)力檢測(cè)結(jié)構(gòu)，包括圍檁與矩形鋼撐梁，所述矩形鋼撐梁通過(guò)高強(qiáng)螺栓安裝在圍檁上，所述圍檁的前后兩端靠下側(cè)的位置均通過(guò)螺栓固定有約束組件，兩個(gè)所述約束組件的外側(cè)壁上均螺栓連接有輸送組件；
4、所述約束組件包括固定架、卷輥安裝架、約束帶卷輥，所述卷輥安裝架安裝在固定架的下側(cè)壁，所述約束帶卷輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接在卷輥安裝架的內(nèi)部，兩個(gè)所述約束帶卷輥內(nèi)連接有彈力約束帶，所述彈力約束帶的一端固定在靠前側(cè)的約束帶卷輥的外側(cè)壁上，所述彈力約束帶的另一端卷繞在靠后側(cè)的約束帶卷輥的外側(cè)壁上，所述彈力約束帶緊束在矩形鋼撐梁的上側(cè)壁，所述輸送組件包括輸送帶安裝架、兩個(gè)u形架與兩個(gè)輸送帶卷輥，所述輸送帶安裝架通過(guò)螺栓固定在固定架的外側(cè)壁上，兩個(gè)所述u形架螺栓連接在輸送帶安裝架的兩側(cè)壁內(nèi)側(cè)，所述輸送帶卷輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩個(gè)u形架之間，兩個(gè)輸送帶卷輥上安裝有輸送皮帶，所述輸送皮帶的兩端分別固定在兩個(gè)輸送帶卷輥上，所述輸送皮帶的中間部分卡接有移動(dòng)檢測(cè)組件，所述移動(dòng)檢測(cè)組件靠下側(cè)的部分滑動(dòng)連接在彈力約束帶的外側(cè)壁；
5、通過(guò)上述技術(shù)方案，該設(shè)備通過(guò)輸送皮帶帶動(dòng)移動(dòng)檢測(cè)組件沿著魚腹梁的后側(cè)方向移動(dòng)，同時(shí)彈力約束帶可以對(duì)移動(dòng)檢測(cè)組件的移動(dòng)進(jìn)行約束，由于彈力約束帶緊束在矩形鋼撐梁的外側(cè)壁，因此將壓動(dòng)移動(dòng)檢測(cè)組件，使其與矩形鋼撐梁的外側(cè)緊密貼合，解決了因魚腹梁中間截面大，且逐步向兩端減小的特征導(dǎo)致魚腹梁預(yù)應(yīng)力無(wú)傷檢測(cè)大多需要工人手動(dòng)檢測(cè)的問(wèn)題，大大提高了檢測(cè)效率，且由于彈力約束帶與輸送皮帶可根據(jù)不同魚腹梁的構(gòu)型進(jìn)行相應(yīng)調(diào)節(jié)，使其可以對(duì)不同構(gòu)型的魚腹梁進(jìn)行預(yù)應(yīng)力檢測(cè)，通用性更強(qiáng)。
6、進(jìn)一步地，靠后側(cè)的所述約束組件的卷輥安裝架的右側(cè)壁上螺栓連接有約束帶電機(jī)，所述約束帶電機(jī)的活動(dòng)端與靠后側(cè)的約束帶卷輥連接；
7、通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)約束帶電機(jī)可對(duì)彈力約束帶進(jìn)行收卷，使得彈力約束帶可根據(jù)不同魚腹梁的構(gòu)型進(jìn)行相應(yīng)調(diào)節(jié)。
8、進(jìn)一步地，所述約束組件還包括若干固定螺栓，若干所述固定螺栓分別螺紋連接在固定架的兩側(cè)壁；
9、通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)固定螺栓可將約束組件固定在矩形鋼撐梁的底部。
10、進(jìn)一步地，靠后側(cè)的所述輸送組件的u形架的右側(cè)壁上螺栓連接有輸送帶電機(jī)，所述輸送帶電機(jī)的活動(dòng)端與靠后側(cè)的輸送帶卷輥連接；
11、通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)輸送帶電機(jī)可對(duì)輸送皮帶進(jìn)行收卷，使得輸送皮帶可根據(jù)不同魚腹梁的長(zhǎng)度進(jìn)行相應(yīng)調(diào)節(jié)。
12、進(jìn)一步地，所述移動(dòng)檢測(cè)組件還包括彈力伸縮桿、固定桿、鉸接架、檢測(cè)外筒、超聲傳感器與自行走車輪，所述固定桿固定連接在彈力伸縮桿的底部，所述鉸接架鉸接在固定桿的左右兩側(cè)，所述檢測(cè)外筒固定在鉸接架內(nèi)，所述超聲傳感器通過(guò)彈簧連接在檢測(cè)外筒內(nèi)部，所述自行走車輪安裝在檢測(cè)外筒的左右兩側(cè)，所述檢測(cè)外筒套在彈力約束帶的外側(cè)壁；
13、通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)超聲傳感器對(duì)魚腹梁的預(yù)應(yīng)力進(jìn)行無(wú)傷檢測(cè)，而彈力約束帶穿過(guò)檢測(cè)外筒，使得檢測(cè)外筒被緊壓在矩形鋼撐梁的外側(cè)壁上，當(dāng)輸送皮帶在移動(dòng)時(shí)，先拉動(dòng)彈力伸縮桿移動(dòng)，而彈力伸縮桿再通過(guò)拉動(dòng)固定桿帶動(dòng)檢測(cè)外筒向著矩形鋼撐梁的后側(cè)方向移動(dòng)，而鉸接架在保證檢測(cè)外筒向后側(cè)移動(dòng)的同時(shí)，其內(nèi)部的超聲傳感器始終與矩形鋼撐梁的外側(cè)緊密貼合，而自行走車輪保證了移動(dòng)檢測(cè)組件移動(dòng)的流暢性，并使得移動(dòng)檢測(cè)組件可跨過(guò)細(xì)小的鋼梁凸起段。
14、進(jìn)一步地，所述彈力伸縮桿通過(guò)頂部u形板卡在輸送皮帶的外側(cè)壁上；
15、通過(guò)上述技術(shù)方案，方便了后期對(duì)移動(dòng)檢測(cè)組件的維護(hù)。
16、本技術(shù)具有如下有益效果：
17、1、本技術(shù)中，通過(guò)輸送皮帶帶動(dòng)移動(dòng)檢測(cè)組件沿著魚腹梁的后側(cè)方向移動(dòng)，同時(shí)彈力約束帶可以對(duì)移動(dòng)檢測(cè)組件的移動(dòng)進(jìn)行約束，由于彈力約束帶緊束在矩形鋼撐梁的外側(cè)壁，因此將壓動(dòng)移動(dòng)檢測(cè)組件，使其與矩形鋼撐梁的外側(cè)緊密貼合，解決了因魚腹梁中間截面大，且逐步向兩端減小的特征導(dǎo)致魚腹梁預(yù)應(yīng)力無(wú)傷檢測(cè)大多需要工人手動(dòng)檢測(cè)的問(wèn)題，大大提高了檢測(cè)效率。
18、2、本技術(shù)中，由于彈力約束帶與輸送皮帶可根據(jù)不同魚腹梁的構(gòu)型進(jìn)行相應(yīng)調(diào)節(jié)，使其可以對(duì)不同構(gòu)型的魚腹梁進(jìn)行預(yù)應(yīng)力檢測(cè)，通用性更強(qiáng)。
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1.一種魚腹梁預(yù)應(yīng)力檢測(cè)結(jié)構(gòu)，包括圍檁(1)與矩形鋼撐梁(2)，其特征在于：所述矩形鋼撐梁(2)通過(guò)高強(qiáng)螺栓安裝在圍檁(1)上，所述圍檁(1)的前后兩端靠下側(cè)的位置均通過(guò)螺栓固定有約束組件(300)，兩個(gè)所述約束組件(300)的外側(cè)壁上均螺栓連接有輸送組件(400)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種魚腹梁預(yù)應(yīng)力檢測(cè)結(jié)構(gòu)，其特征在于：靠后側(cè)的所述約束組件(300)的卷輥安裝架(303)的右側(cè)壁上螺栓連接有約束帶電機(jī)(305)，所述約束帶電機(jī)(305)的活動(dòng)端與靠后側(cè)的約束帶卷輥(304)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種魚腹梁預(yù)應(yīng)力檢測(cè)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述約束組件(300)還包括若干固定螺栓(302)，若干所述固定螺栓(302)分別螺紋連接在固定架(301)的兩側(cè)壁。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種魚腹梁預(yù)應(yīng)力檢測(cè)結(jié)構(gòu)，其特征在于：靠后側(cè)的所述輸送組件(400)的U形架(402)的右側(cè)壁上螺栓連接有輸送帶電機(jī)(404)，所述輸送帶電機(jī)(404)的活動(dòng)端與靠后側(cè)的輸送帶卷輥(403)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種魚腹梁預(yù)應(yīng)力檢測(cè)結(jié)
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種魚腹梁預(yù)應(yīng)力檢測(cè)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述彈力伸縮桿(501)通過(guò)頂部U形板卡在輸送皮帶(7)的外側(cè)壁上。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種魚腹梁預(yù)應(yīng)力檢測(cè)結(jié)構(gòu)，包括圍檁(1)與矩形鋼撐梁(2)，其特征在于：所述矩形鋼撐梁(2)通過(guò)高強(qiáng)螺栓安裝在圍檁(1)上，所述圍檁(1)的前后兩端靠下側(cè)的位置均通過(guò)螺栓固定有約束組件(300)，兩個(gè)所述約束組件(300)的外側(cè)壁上均螺栓連接有輸送組件(400)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種魚腹梁預(yù)應(yīng)力檢測(cè)結(jié)構(gòu)，其特征在于：靠后側(cè)的所述約束組件(300)的卷輥安裝架(303)的右側(cè)壁上螺栓連接有約束帶電機(jī)(305)，所述約束帶電機(jī)(305)的活動(dòng)端與靠后側(cè)的約束帶卷輥(304)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種魚腹梁預(yù)應(yīng)力檢測(cè)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述約束組件(300)還包括若干固定螺栓(302)，若干所述固定螺栓(302)分別螺紋連接在固定架(301)的兩側(cè)壁。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種魚腹梁預(yù)應(yīng)力檢測(cè)結(jié)構(gòu)，其特征在于：靠后側(cè)的所述輸送組件(400)的u形架(402...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：幸慶剛，龐西勇，朱賢浩，韓超，周偉民，李杰，郭兆倫，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：中鐵建工集團(tuán)第四建設(shè)有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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