【技術實現步驟摘要】
本技術涉及軌道交通檢測,尤其涉及一種組合式智能軌道綜合檢測小車。
技術介紹
1、隨著軌道交通的發展,軌道運營里程增加、車輛速度也在不斷提高、線路運行日趨繁忙,使得軌道長時間在高負荷狀態下運行,從而導致軌道的各種故障隱患日益增多,如軌道安裝尺寸變化、軌道表面的磨耗和缺陷,道床異物、扣件異常、軌道不平順等隱患。為保障軌道的長期正常運行,軌道檢測成為了軌道交通運輸中的重要環節。
2、現有的軌道檢測方式通常有人工檢測、車載式檢測、軌道檢測機器人。其中,人工檢測存在檢測時間短、效率低、對檢測人員技術水平要求高、人工成本高的問題。車載式檢測是將設備安裝到運營車或者工程車上,其具有車速快,檢測效率高的優點,但也存在識別率相比較低,并受限于運營車的運行時間等條件限制的弊端。而軌道檢測機器人則功能單一,只能檢測一種缺陷,如需要檢測其他功能,則需要更換對應的機器人;設備成本較高且笨重不利于搬運。
技術實現思路
1、基于此,有必要針對現有技術中的不足,提供一種組合式智能軌道綜合檢測小車。
2、一種組合式智能軌道綜合檢測小車,其包括車體及可拆卸式裝設于車體上的座椅、前檢測裝置、后檢測裝置、控制臺,所述座椅裝設于車體上方中部,前檢測裝置及后檢測裝置分別設置于座椅的前后兩側,所述控制臺設置于座椅與前檢測裝置之間;所述車體的底部設有若干帶動車體水平移動的動力輪,車體的側面上設置有帶動車體豎立移動的輔助輪;所述車體包括前車體及后車體,所述前車體的后端與后車體的前端可拆卸式連接。
4、進一步地,所述快拆固定座包括底座筒、套設于底座筒外側的座套及裝設于座套外側的鎖緊件,所述座套呈c字形設置,該鎖緊件連接于底端的兩端并推動兩端合攏收緊或松開。
5、進一步地,所述前檢測裝置后側設置有前安裝架,所述前安裝架的后側設置有卡槽,所述前車體的前側設置有快拆組件,該快拆組件上設有限位柱,所述卡槽卡設于對應的限位柱上。
6、進一步地,所述后車體上設置有固定架,所述固定架的兩外側面上設置有掛鉤部,所述后安裝架的對應外側面上設置快拆連接件,所述快拆連接件包括掛扣及活動扣,所述掛扣裝設于活動扣上;所述掛鉤部掛設于所述掛名內,所述活動扣帶動掛扣朝向遠離掛鉤部一側旋轉遠離或靠近。
7、進一步地,所述后車體上還設置第一限位件,所述安裝架的下方設置有底腳,所述第一限位件包括底板及側板,所述底板對底腳的底端限位,側板對底腳外端面及至少一側面限位。
8、進一步地,所述后車體上還設置第二限位件,所述后安裝架上設置有橫梁,所述第二限位件包括底板及外側板,所述底板對橫梁的底端限位,外側板對橫梁外端面限位。
9、進一步地,還包括主機及動力電池,所述主機設置于座椅下方,所述動力電池設置于控制臺的左右兩側的車體上。
10、進一步地,所述后檢測裝置包括后兩圖像采集裝置、中繼單元及聲光報警器,兩圖像采集裝置分別設置于中繼單元兩側;所述前檢測裝置包括四個軌道幾何參數采集裝置、慣性導航裝置及中繼單元;所述車體的底部還設置有電子標簽讀寫器。
11、進一步地,所述前車體的前端設置有安裝板,所述限位柱裝設于安裝板上并沿前后方向延伸,該限位柱的外側端設有調位柄;所述前安裝架上設置有卡扣件,所述卡槽設置于卡扣件的底部,該卡扣件卡扣安裝于限位柱上,所述調位柄沿限位柱內外方向旋轉以鎖緊或松開卡扣件。
12、進一步地,所述前車體、后車體、后安裝架的兩相對外側面上還均設置有手柄。
13、綜上所述,本技術通過將前檢測裝置、后檢測裝置、電子標簽讀寫器集成于一體,能夠滿足同時對軌道幾何參數檢測、軌道表面的磨耗和缺陷,道床異物、扣件異常等檢測,且前檢測裝置、后檢測裝置、控制臺、主機可以快速拼接組合在一起,組裝后通過電連接器將各個部件連通后,即可通過控制臺對車輛控制,實現在軌道上運行及檢測功能等故障的自動檢測;本技術采用輕量化設計,不僅方便組裝與拆卸,且便于動輸及搬運;實用性強,具有較強的推廣意義。
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1.一種組合式智能軌道綜合檢測小車,其特征在于:包括車體及可拆卸式裝設于車體上的座椅、前檢測裝置、后檢測裝置、控制臺,所述座椅裝設于車體上方中部,前檢測裝置及后檢測裝置分別設置于座椅的前后兩側,所述控制臺設置于座椅與前檢測裝置之間;所述車體的底部設有若干帶動車體水平移動的動力輪,車體的側面上設置有帶動車體豎立移動的輔助輪;所述車體包括前車體及后車體,所述前車體的后端與后車體的前端可拆卸式連接。
2.如權利要求1所述的一種組合式智能軌道綜合檢測小車,其特征在于:所述車體上設置有若干快拆固定座,所述前檢測裝置、控制臺的底端均設置有支撐腳,所述支撐腳可拆卸式嵌合安裝于對應的快拆固定座內。
3.如權利要求2所述的一種組合式智能軌道綜合檢測小車,其特征在于:所述快拆固定座包括底座筒、套設于底座筒外側的座套及裝設于座套外側的鎖緊件,所述支撐腳嵌入至底座筒內,所述座套呈C字形設置,所述鎖緊件連接于底端的兩端并推動兩端合攏收緊或松開。
4.如權利要求1所述的一種組合式智能軌道綜合檢測小車,其特征在于:所述前檢測裝置后側設置有前安裝架,所述前安裝架的后側設置有卡
5.如權利要求1所述的一種組合式智能軌道綜合檢測小車,其特征在于:所述后車體上設置有固定架,所述固定架的兩外側面上設置有掛鉤部,所述后檢測裝置的下方設置有后安裝架,所述后安裝架可拆卸式裝設于固定架上;所述后安裝架的對應外側面上設置快拆連接件,所述快拆連接件包括掛扣及活動扣,所述掛扣裝設于活動扣上;所述掛鉤部掛設于所述掛扣內,所述活動扣帶動掛扣朝向遠離掛鉤部一側旋轉遠離或靠近。
6.如權利要求5所述的一種組合式智能軌道綜合檢測小車,其特征在于:所述后車體上還設置第一限位件,所述后安裝架的下方設置有底腳,所述第一限位件包括底板及側板,所述底板對底腳的底端限位,側板對底腳外端面及至少一側面限位。
7.如權利要求5所述的一種組合式智能軌道綜合檢測小車,其特征在于:所述后車體上還設置第二限位件,所述后安裝架上設置有橫梁,所述第二限位件包括底板及外側板,所述底板對橫梁的底端限位,外側板對橫梁外端面限位。
8.如權利要求1所述的一種組合式智能軌道綜合檢測小車,其特征在于:還包括主機及動力電池,所述主機設置于座椅下方,所述動力電池設置于控制臺的左右兩側的車體上。
9.如權利要求1所述的一種組合式智能軌道綜合檢測小車,其特征在于:所述后檢測裝置包括后兩圖像采集裝置、中繼單元及聲光報警器,兩圖像采集裝置分別設置于中繼單元兩側;所述前檢測裝置包括四個軌道幾何參數采集裝置、慣性導航裝置及中繼單元;所述車體的底部還設置有電子標簽讀寫器。
10.如權利要求5所述的一種組合式智能軌道綜合檢測小車,其特征在于:所述前車體、后車體、后安裝架的兩相對外側面上還均設置有手柄。
...【技術特征摘要】
1.一種組合式智能軌道綜合檢測小車,其特征在于:包括車體及可拆卸式裝設于車體上的座椅、前檢測裝置、后檢測裝置、控制臺,所述座椅裝設于車體上方中部,前檢測裝置及后檢測裝置分別設置于座椅的前后兩側,所述控制臺設置于座椅與前檢測裝置之間;所述車體的底部設有若干帶動車體水平移動的動力輪,車體的側面上設置有帶動車體豎立移動的輔助輪;所述車體包括前車體及后車體,所述前車體的后端與后車體的前端可拆卸式連接。
2.如權利要求1所述的一種組合式智能軌道綜合檢測小車,其特征在于:所述車體上設置有若干快拆固定座,所述前檢測裝置、控制臺的底端均設置有支撐腳,所述支撐腳可拆卸式嵌合安裝于對應的快拆固定座內。
3.如權利要求2所述的一種組合式智能軌道綜合檢測小車,其特征在于:所述快拆固定座包括底座筒、套設于底座筒外側的座套及裝設于座套外側的鎖緊件,所述支撐腳嵌入至底座筒內,所述座套呈c字形設置,所述鎖緊件連接于底端的兩端并推動兩端合攏收緊或松開。
4.如權利要求1所述的一種組合式智能軌道綜合檢測小車,其特征在于:所述前檢測裝置后側設置有前安裝架,所述前安裝架的后側設置有卡槽,所述前車體的前側設置有快拆組件,該快拆組件上設有限位柱,所述卡槽卡設于對應的限位柱上。
5.如權利要求1所述的一種組合式智能軌道綜合檢測小車,其特征在于:所述后車體上設置有固定架,所述固定架的兩外側面上設置有掛鉤部,所述后檢測裝置的下方設置有后安裝架...
【專利技術屬性】
技術研發人員:范忠林,劉東光,盧小強,單華軍,賴文輝,宋志強,劉強平,楊棋,吳宇,何星宏,莫開杰,李海承,李旭敏,
申請(專利權)人:東莞市諾麗科技股份有限公司,
類型:新型
國別省市:
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