一種金屬粉末旋風(fēng)分離器制造技術(shù)

4、其中，所述吸風(fēng)管用于與外部除塵設(shè)備相連。

5、優(yōu)選的，所述內(nèi)置腔自上而下依次設(shè)置有第一分段區(qū)、第二分段區(qū)、第三分段區(qū)、第四分段區(qū)和第五分段區(qū)，且所述第一分段區(qū)、第二分段區(qū)、第三分段區(qū)、第四分段區(qū)和第五分段區(qū)之間分別通過第一分段板、第二分段板、第三分段板和第四分段板進行分隔。

6、優(yōu)選的，所述導(dǎo)流板的形狀為螺旋狀，且所述導(dǎo)流板分別設(shè)置于第一分段區(qū)、第二分段區(qū)、第三分段區(qū)、第四分段區(qū)和第五分段區(qū)之中。

7、優(yōu)選的，所述第一分段板、第三分段板和第四分段板開設(shè)有一組用于冷卻水流通的通道。

8、優(yōu)選的，所述第二分段板的兩側(cè)開設(shè)有兩組用于冷卻水流通的導(dǎo)流口。

9、優(yōu)選的，所述外殼體的上、下部分別設(shè)置有用于冷卻水導(dǎo)出、導(dǎo)入的出水管、進水管，且所述出水管、進水管均延伸至內(nèi)置腔側(cè)。

10、優(yōu)選的，所述吸風(fēng)管的一側(cè)設(shè)置有用于控制吸風(fēng)管壓力的壓力控制閥。

11、優(yōu)選的，所述外殼體的下部呈圓錐狀，且所述圓錐狀的角度為24.2°。

12、優(yōu)選的，所述外殼體的外周面設(shè)置有用于引導(dǎo)氣流的進氣管，所述外殼體的下部開設(shè)有用于收集成品粉末的下粉口。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：

14、本技術(shù)與傳統(tǒng)的旋風(fēng)分離器相比，該設(shè)計沒有細絲篩網(wǎng)。這樣可以避免因高溫球形粉末導(dǎo)致篩網(wǎng)堵塞或破裂等問題，確保分離器的正常運行。

15、內(nèi)置腔中設(shè)置了用于運送冷卻水的導(dǎo)流板。可以在旋風(fēng)分離器內(nèi)部引入冷卻水，有效降低分離器內(nèi)部的溫度，防止粉末結(jié)塊或其他熱相關(guān)問題的發(fā)生。

16、分段區(qū)和分段板：分段區(qū)的設(shè)置可以引導(dǎo)冷卻水按照預(yù)定的流動方式進行運動，從而優(yōu)化冷卻效果。通過合理的分段區(qū)設(shè)計，可以使冷卻水在不同區(qū)域中產(chǎn)生旋渦、渦流等流動形式，有助于冷卻效率。既而提高分離效率并減少粉塵的堆積。螺旋狀導(dǎo)流板：螺旋狀導(dǎo)流板的設(shè)計在儲存冷卻水的內(nèi)置腔中起到導(dǎo)流的作用。通過螺旋狀的形狀，導(dǎo)流板可以引導(dǎo)冷卻水按照特定的路徑流動。這樣的設(shè)計有助于有效地分散冷卻水的流動，并使其在內(nèi)置腔中形成旋渦狀流動。

17、可以增加冷卻水與內(nèi)置腔壁的接觸時間，提高冷卻效率，并幫助冷卻水有效地帶走內(nèi)置腔中的熱量。

18、冷卻水的循環(huán)流動通過螺旋狀導(dǎo)流板的引導(dǎo)，可以防止冷卻水在內(nèi)置腔中停滯和積聚，減少結(jié)塊的風(fēng)險。這有助于保持冷卻水的流動性和冷卻效果，避免冷卻水通道的堵塞問題。

19、冷卻水通道和導(dǎo)流口：分段板和部分外殼體上開設(shè)了冷卻水通道和導(dǎo)流口，用于冷卻水的流通。避免過熱和粉塵堆積問題。

20、壓力控制閥：吸風(fēng)管的一側(cè)設(shè)置了壓力控制閥，可以控制吸風(fēng)管的壓力。將吸風(fēng)管的壓力控制為4bar，可以有效的將25微米以下的粉末吸入除塵，大于25微米的金屬粉末通過下粉口進入收粉罐進行下一道工序，以便在線分離出25μm以下的不合格品粉末。

【技術(shù)保護點】

1.一種金屬粉末旋風(fēng)分離器，其特征在于：包括旋風(fēng)分離器的外殼體（1），所述外殼體（1）的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)襯筒體（2），所述外殼體（1）與內(nèi)襯筒體（2）之間形成有內(nèi)置腔（3），所述內(nèi)置腔（3）中設(shè)置有用于運送冷卻水的導(dǎo)流板（4），

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬粉末旋風(fēng)分離器，其特征在于：所述內(nèi)置腔（3）自上而下依次設(shè)置有第一分段區(qū)（301）、第二分段區(qū)（302）、第三分段區(qū)（303）、第四分段區(qū)（304）和第五分段區(qū)（305），且所述第一分段區(qū)（301）、第二分段區(qū)（302）、第三分段區(qū)（303）、第四分段區(qū)（304）和第五分段區(qū)（305）之間分別通過第一分段板（6）、第二分段板（7）、第三分段板（8）和第四分段板（9）進行分隔。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬粉末旋風(fēng)分離器，其特征在于：所述導(dǎo)流板（4）的形狀為螺旋狀，且所述導(dǎo)流板（4）分別設(shè)置于第一分段區(qū)（301）、第二分段區(qū)（302）、第三分段區(qū)（303）、第四分段區(qū)（304）和第五分段區(qū)（305）之中。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬粉末旋風(fēng)分離器，其特征在于：所述第一分段板（6）、第三分段板（8）和第四分段板（9）開設(shè)有一組用于冷卻水流通的通道（10）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種金屬粉末旋風(fēng)分離器，其特征在于：所述第二分段板（7）的兩側(cè)開設(shè)有兩組用于冷卻水流通的導(dǎo)流口（11）。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬粉末旋風(fēng)分離器，其特征在于：所述外殼體（1）的上、下部分別設(shè)置有用于冷卻水導(dǎo)出、導(dǎo)入的出水管（12）、進水管（13），且所述出水管（12）、進水管（13）均延伸至內(nèi)置腔（3）側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種金屬粉末旋風(fēng)分離器，其特征在于：所述吸風(fēng)管（5）的一側(cè)設(shè)置有用于控制吸風(fēng)管（5）壓力的壓力控制閥。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種金屬粉末旋風(fēng)分離器，其特征在于：所述外殼體（1）的下部呈圓錐狀，且所述圓錐狀的角度為24.2°。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種金屬粉末旋風(fēng)分離器，其特征在于：所述外殼體（1）的外周面設(shè)置有用于引導(dǎo)氣流的進氣管（14），所述外殼體（1）的下部開設(shè)有用于收集成品粉末的下粉口（15）。

【技術(shù)特征摘要】

1.一種金屬粉末旋風(fēng)分離器，其特征在于：包括旋風(fēng)分離器的外殼體（1），所述外殼體（1）的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)襯筒體（2），所述外殼體（1）與內(nèi)襯筒體（2）之間形成有內(nèi)置腔（3），所述內(nèi)置腔（3）中設(shè)置有用于運送冷卻水的導(dǎo)流板（4），

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬粉末旋風(fēng)分離器，其特征在于：所述內(nèi)置腔（3）自上而下依次設(shè)置有第一分段區(qū)（301）、第二分段區(qū)（302）、第三分段區(qū)（303）、第四分段區(qū)（304）和第五分段區(qū)（305），且所述第一分段區(qū)（301）、第二分段區(qū)（302）、第三分段區(qū)（303）、第四分段區(qū)（304）和第五分段區(qū)（305）之間分別通過第一分段板（6）、第二分段板（7）、第三分段板（8）和第四分段板（9）進行分隔。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬粉末旋風(fēng)分離器，其特征在于：所述導(dǎo)流板（4）的形狀為螺旋狀，且所述導(dǎo)流板（4）分別設(shè)置于第一分段區(qū)（301）、第二分段區(qū)（302）、第三分段區(qū)（303）、第四分段區(qū)（304）和第五分段區(qū)（305）之中。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬粉末旋風(fēng)分離...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：謝志遠，費強，焦琦，劉一奇，
申請(專利權(quán))人：江蘇天工愛和科技有限公司，
類型：新型
國別省市：