【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及燃?xì)鉄崴鳎唧w涉及一種燃?xì)鉄崴饔贸鲲L(fēng)結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
1、傳統(tǒng)燃?xì)鉄崴鞯某鲲L(fēng)結(jié)構(gòu)，通常是直接在出風(fēng)管道內(nèi)安裝風(fēng)機(jī)，利用風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)將煙氣直接抽出燃?xì)鉄崴魍獠俊?/p>
2、但是，在實(shí)際使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)還存在一些問題，出風(fēng)管道內(nèi)沒有設(shè)置防止煙氣回流裝置，風(fēng)機(jī)在關(guān)閉后，煙氣很容易從出風(fēng)管道回流進(jìn)入燃?xì)鉄崴鲀?nèi)部。這種回流現(xiàn)象不僅影響了燃?xì)鉄崴鞯恼＿\(yùn)行，還可能對(duì)后續(xù)的點(diǎn)燃過(guò)程造成干擾，降低了燃?xì)鉄崴鞯氖褂眯屎桶踩浴?/p>
3、因此，有必要針對(duì)燃?xì)鉄崴鞯某鲲L(fēng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)所述的缺陷，本技術(shù)提供了一種燃?xì)鉄崴饔贸鲲L(fēng)結(jié)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置在排風(fēng)筒內(nèi)的防倒風(fēng)組件，當(dāng)關(guān)閉風(fēng)機(jī)時(shí)，風(fēng)門在重力的作用下呈豎直狀態(tài)以將排風(fēng)通道關(guān)閉，從而防止氣體回流進(jìn)燃?xì)鉄崴鲀?nèi)，影響燃?xì)鉄崴鞯恼＿\(yùn)行。
2、本技術(shù)為解決其問題所采用的技術(shù)方案是：
3、一種燃?xì)鉄崴饔贸鲲L(fēng)結(jié)構(gòu)，包括：
4、風(fēng)罩，其一側(cè)用于與熱交換器的出煙端連通；
5、風(fēng)機(jī)組件，其包括鼓風(fēng)殼體以及風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)殼體設(shè)有進(jìn)風(fēng)口以及出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口與所述風(fēng)罩的另一側(cè)連通；
6、排風(fēng)筒，其內(nèi)部設(shè)有排風(fēng)通道，所述出風(fēng)口與所述排風(fēng)通道連通并通過(guò)所述排風(fēng)通道將煙氣排出外部；
7、其中，還包括設(shè)置在所述排風(fēng)筒內(nèi)的防倒風(fēng)組件，所述防倒風(fēng)組件包括風(fēng)門；
8、當(dāng)關(guān)閉所述風(fēng)機(jī)時(shí)，所述風(fēng)門在重力的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)并呈豎直狀態(tài)以將所述
9、進(jìn)一步地，所述防倒風(fēng)組件還包括第一限位塊，當(dāng)關(guān)閉所述風(fēng)機(jī)時(shí)，所述風(fēng)門在重力作用下轉(zhuǎn)動(dòng)并抵接于所述第一限位塊，以呈豎直狀態(tài)并將所述排風(fēng)通道關(guān)閉。
10、進(jìn)一步地，所述防倒風(fēng)組件還包括第二限位塊，當(dāng)開啟所述風(fēng)機(jī)時(shí)，所述風(fēng)門在風(fēng)力的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)并抵接于所述第二限位塊，以實(shí)現(xiàn)所述排風(fēng)通道的最大排風(fēng)量。
11、進(jìn)一步地，所述風(fēng)門與所述排風(fēng)通道之間設(shè)有用于轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸偏離所述風(fēng)門橫中線且向上設(shè)置，并與所述風(fēng)門橫中線之間距離為d，且滿足：5mm≤d≤15mm。
12、進(jìn)一步地，還包括設(shè)置在所述排風(fēng)筒上的排煙網(wǎng)，所述排煙網(wǎng)開設(shè)有多個(gè)排煙孔，多個(gè)所述排煙孔用于將所述排風(fēng)通道排出的煙氣打散。
13、進(jìn)一步地，還包括位于熱水器殼體上的排風(fēng)口，所述排風(fēng)筒與所述排風(fēng)口卡接連接且兩者之間設(shè)有用于防止煙氣回流的密封圈。
14、進(jìn)一步地，所述風(fēng)罩包括第一導(dǎo)風(fēng)罩以及第二導(dǎo)風(fēng)罩，所述第一導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)部設(shè)有與所述出煙端連通的第一導(dǎo)風(fēng)空腔，所述第二導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)部設(shè)有與所述出風(fēng)口連通的第二導(dǎo)風(fēng)空腔。
15、進(jìn)一步地，所述第一導(dǎo)風(fēng)罩設(shè)有連通所述第一導(dǎo)風(fēng)空腔的第一進(jìn)煙口以及第一出煙口，所述第二導(dǎo)風(fēng)罩設(shè)有連通所述第二導(dǎo)風(fēng)空腔的第二進(jìn)煙口以及第二出煙口；所述第一進(jìn)煙口與所述出煙端連通，所述第一出煙口與所述第二進(jìn)煙口連通，所述第二出煙口與所述進(jìn)風(fēng)口連通。
16、進(jìn)一步地，還包括隔板，所述風(fēng)機(jī)通過(guò)隔板與所述鼓風(fēng)殼體固定連接，且所述風(fēng)機(jī)的輸出軸上套設(shè)有位于所述鼓風(fēng)殼體內(nèi)并用于排風(fēng)的第一扇葉。
17、進(jìn)一步地，所述風(fēng)機(jī)的輸出軸上還套設(shè)有位于所述鼓風(fēng)殼體外并用于散熱的第二扇葉。
18、綜上所述，本技術(shù)具有如下技術(shù)效果：
19、1、通過(guò)設(shè)置防倒風(fēng)組件，防倒風(fēng)組件包括風(fēng)門，當(dāng)關(guān)閉風(fēng)機(jī)時(shí)，風(fēng)門在重力的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)并呈豎直狀態(tài)以將排風(fēng)通道關(guān)閉；當(dāng)開啟風(fēng)機(jī)時(shí)，風(fēng)門在風(fēng)力的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)并以將排風(fēng)通道打開。由此，在開啟風(fēng)機(jī)時(shí)，風(fēng)機(jī)的風(fēng)力將風(fēng)門打開并將煙氣從排風(fēng)通道排出，而在風(fēng)機(jī)關(guān)閉時(shí)，風(fēng)門可重力的作用下呈豎直狀態(tài)將排風(fēng)通道關(guān)閉，從而防止排出的煙氣回流進(jìn)燃?xì)鉄崴鲀?nèi)，影響后續(xù)燃?xì)鉄崴鞯狞c(diǎn)燃，進(jìn)而確保燃?xì)鉄崴鞯氖褂眯屎桶踩裕瑸橛脩魩?lái)更為安心和高效的熱水體驗(yàn)。
20、2、通過(guò)設(shè)置第一限位塊以及第二限位塊，當(dāng)關(guān)閉風(fēng)機(jī)時(shí)，風(fēng)門在重力作用下轉(zhuǎn)動(dòng)并抵接于第一限位塊，以呈豎直狀態(tài)并將排風(fēng)通道關(guān)閉，從而防止排出的煙氣回流將風(fēng)門打開，并影響燃?xì)鉄崴鞯恼＿\(yùn)行；當(dāng)開啟風(fēng)機(jī)時(shí)，風(fēng)門在風(fēng)力的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)并抵接于第二限位塊，以實(shí)現(xiàn)排風(fēng)通道的最大排風(fēng)量，從而起到限制風(fēng)門開合角度的作用，避免了排風(fēng)通道最大排風(fēng)時(shí)，風(fēng)門在風(fēng)力的作用下來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)與排風(fēng)通道碰撞，發(fā)出噪音。
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1.一種燃?xì)鉄崴饔贸鲲L(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)鉄崴饔贸鲲L(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述防倒風(fēng)組件還包括第一限位塊，當(dāng)關(guān)閉所述風(fēng)機(jī)時(shí)，所述風(fēng)門在重力作用下轉(zhuǎn)動(dòng)并抵接于所述第一限位塊，以呈豎直狀態(tài)并將所述排風(fēng)通道關(guān)閉。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃?xì)鉄崴饔贸鲲L(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述防倒風(fēng)組件還包括第二限位塊，當(dāng)開啟所述風(fēng)機(jī)時(shí)，所述風(fēng)門在風(fēng)力的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)并抵接于所述第二限位塊，以實(shí)現(xiàn)所述排風(fēng)通道的最大排風(fēng)量。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燃?xì)鉄崴饔贸鲲L(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述風(fēng)門與所述排風(fēng)通道之間設(shè)有用于轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸偏離所述風(fēng)門橫中線且向上設(shè)置，并與所述風(fēng)門橫中線之間距離為D，且滿足：5mm≤D≤15mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的燃?xì)鉄崴饔贸鲲L(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括設(shè)置在所述排風(fēng)筒上的排煙網(wǎng)，所述排煙網(wǎng)開設(shè)有多個(gè)排煙孔，多個(gè)所述排煙孔用于將所述排風(fēng)通道排出的煙氣打散。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燃?xì)鉄崴饔贸鲲L(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括位于熱水器殼體上的排風(fēng)口，所述排風(fēng)筒與所述排風(fēng)
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的燃?xì)鉄崴饔贸鲲L(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述風(fēng)罩包括第一導(dǎo)風(fēng)罩以及第二導(dǎo)風(fēng)罩，所述第一導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)部設(shè)有與所述出煙端連通的第一導(dǎo)風(fēng)空腔，所述第二導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)部設(shè)有與所述出風(fēng)口連通的第二導(dǎo)風(fēng)空腔。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的燃?xì)鉄崴饔贸鲲L(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一導(dǎo)風(fēng)罩設(shè)有連通所述第一導(dǎo)風(fēng)空腔的第一進(jìn)煙口以及第一出煙口，所述第二導(dǎo)風(fēng)罩設(shè)有連通所述第二導(dǎo)風(fēng)空腔的第二進(jìn)煙口以及第二出煙口；所述第一進(jìn)煙口與所述出煙端連通，所述第一出煙口與所述第二進(jìn)煙口連通，所述第二出煙口與所述進(jìn)風(fēng)口連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的燃?xì)鉄崴饔贸鲲L(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括隔板，所述風(fēng)機(jī)通過(guò)隔板與所述鼓風(fēng)殼體固定連接，且所述風(fēng)機(jī)的輸出軸上套設(shè)有位于所述鼓風(fēng)殼體內(nèi)并用于排風(fēng)的第一扇葉。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的燃?xì)鉄崴饔贸鲲L(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)的輸出軸上還套設(shè)有位于所述鼓風(fēng)殼體外并用于散熱的第二扇葉。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種燃?xì)鉄崴饔贸鲲L(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)鉄崴饔贸鲲L(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述防倒風(fēng)組件還包括第一限位塊，當(dāng)關(guān)閉所述風(fēng)機(jī)時(shí)，所述風(fēng)門在重力作用下轉(zhuǎn)動(dòng)并抵接于所述第一限位塊，以呈豎直狀態(tài)并將所述排風(fēng)通道關(guān)閉。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃?xì)鉄崴饔贸鲲L(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述防倒風(fēng)組件還包括第二限位塊，當(dāng)開啟所述風(fēng)機(jī)時(shí)，所述風(fēng)門在風(fēng)力的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)并抵接于所述第二限位塊，以實(shí)現(xiàn)所述排風(fēng)通道的最大排風(fēng)量。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燃?xì)鉄崴饔贸鲲L(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述風(fēng)門與所述排風(fēng)通道之間設(shè)有用于轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸偏離所述風(fēng)門橫中線且向上設(shè)置，并與所述風(fēng)門橫中線之間距離為d，且滿足：5mm≤d≤15mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的燃?xì)鉄崴饔贸鲲L(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括設(shè)置在所述排風(fēng)筒上的排煙網(wǎng)，所述排煙網(wǎng)開設(shè)有多個(gè)排煙孔，多個(gè)所述排煙孔用于將所述排風(fēng)通道排出的煙氣打散。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燃?xì)鉄崴饔贸鲲L(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括位于熱水器...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：史衍龍，翁宇陽(yáng)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：廣東億暖熱能設(shè)備有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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