一種受熱膨脹免撕離涂層的熱轉印底片制造技術

本技術涉及一種受熱膨脹免撕離涂層的熱轉印底片，由基層、離型層和吸墨涂層構成，三層結構的生產工藝和質量相對穩定，所述啞光熱膨脹低表面能離型層具有離型及自分離的功效，壓燙后啞光熱膨脹低表面能離型層會膨脹將吸墨涂層及其承載的印花圖案頂起并破壞因低表面能而形成的弱結合力，實現免撕離，且啞光熱膨脹低表面能離型層與底涂粘結層結合完好，不影響印花膜的表觀質量。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于熱轉印底片，具體涉及一種受熱膨脹免撕離涂層的熱轉印底片。

技術介紹

1、熱轉印底片通常應用于服裝轉移印花領域，熱轉印底片的撕離方式因底片上的涂層結構和材料類型的不同而有差異，行業內根據撕離方式將其分類為熱撕離型、冷撕離型和冷熱撕離型等三大類。熱撕離型通常是由含有大量的高溫蠟類材料配置的涂層來實現，冷撕離型則是通過輕離型有機硅類涂層來實現，二者同時疊加使用后則可實現冷熱撕離型的熱轉印底片。工廠在進行服裝轉印作業時工作量繁重，工人將印花膜與服裝對位整齊后進行轉燙，然后還需要根據撕離方式的不同，來撕離底片，這就造成熱撕離型的不及時撕離，導致底片上印花圖案無法完全轉移至服裝上，冷撕離型的還需要等待一定時間才能撕離而導致貨物積壓，冷熱撕離型的底片成本相對前兩者都要高，導致其應用受到一定的限制，有鑒于此，遂有了本方案的產生。

技術實現思路

1、鑒于現有技術的不足，本技術所要解決的技術問題是提供一種受熱膨脹免撕離涂層的熱轉印底片，它能夠實現免撕離。

2、為解決上述技術問題，本技術采用的技術方案是：一種受熱膨脹免撕離涂層的熱轉印底片，包括基層、離型層和吸墨涂層，所述基層上表面涂設有底涂粘結層，所述基層、離型層和吸墨涂層由下至上依次設置，所述離型層為啞光熱膨脹低表面能離型層。

3、進一步，所述基層為bopet透明薄膜。

4、進一步，所述底涂粘結層為氨基樹脂類型涂料。

5、進一步，所述吸墨涂層為多孔隙型聚氨酯涂料。

6、與現有技術相比，本技術具有以下有益效果：

7、1.本技術提供的一種受熱膨脹免撕離涂層的熱轉印底片，由基層、離型層和吸墨涂層構成，三層結構的生產工藝和質量相對穩定，所述啞光熱膨脹低表面能離型層具有離型及自分離的功效，壓燙后啞光熱膨脹低表面能離型層會膨脹將吸墨涂層及其承載的印花圖案頂起并破壞因低表面能而形成的弱結合力，實現免撕離，且啞光熱膨脹低表面能離型層與底涂粘結層結合完好，不影響印花膜的表觀質量。

8、2.因為熱膨脹自分離免撕熱轉印底片具有底涂粘結層，底涂粘結層上具有多個活性鉚接基團，其可與啞光熱膨脹低表面能離型層進行交聯，進一步提高啞光熱膨脹低表面能離型層與底涂粘結層的結合牢度，使其不影響印花效果。

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【技術保護點】

1.一種受熱膨脹免撕離涂層的熱轉印底片，其特征在于：包括基層、離型層和吸墨涂層，所述基層上表面涂設有底涂粘結層，所述基層、離型層和吸墨涂層由下至上依次設置，所述離型層為啞光熱膨脹低表面能離型層。

2.根據權利要求1所述的一種受熱膨脹免撕離涂層的熱轉印底片，其特征在于：所述基層為BOPET透明薄膜。

3.根據權利要求1所述的一種受熱膨脹免撕離涂層的熱轉印底片，其特征在于：所述底涂粘結層為氨基樹脂類型涂料。

4.根據權利要求1所述的一種受熱膨脹免撕離涂層的熱轉印底片，其特征在于：所述吸墨涂層為多孔隙型聚氨酯涂料。

【技術特征摘要】

1.一種受熱膨脹免撕離涂層的熱轉印底片，其特征在于：包括基層、離型層和吸墨涂層，所述基層上表面涂設有底涂粘結層，所述基層、離型層和吸墨涂層由下至上依次設置，所述離型層為啞光熱膨脹低表面能離型層。

2.根據權利要求1所述的一種受熱膨脹免撕離涂層的熱轉印底片，其特征在...

【專利技術屬性】
技術研發人員：許清海，龔未彬，杜裕剛，熊飛南，盧蘭明，
申請(專利權)人：青藝福建燙畫科技有限公司，
類型：新型
國別省市：