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【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于隧道施工,具體涉及一種隧道二次襯砌縱向灌注一體化施工方法。
技術介紹
1、目前,在隧道施工二次襯砌時,拱頂部分澆筑工序的現有技術手段多采用澆筑口向上澆筑,類似噴泉向上噴水形式進行澆筑。在實際應用時,由于隧道初支輪廓誤差及部分隧道存在坡度,在混凝土向上噴涌過程中,很容易形成封閉腔體,造成拱頂澆筑時空氣無法排出,再由于澆筑時單次澆筑時間較長,部分區域混凝土很容易初凝,這就造成了隧道頂部澆筑很容易出現空洞現象,且現有的二襯襯砌施工時通常采用兩套泵送系統,造成資源浪費,增加施工成本,急需一種能有效解決隧道拱頂空洞、一體化澆筑方法。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是根據上述現有技術的不足之處,提供一種隧道二次襯砌縱向灌注一體化施工方法,該施工方法通過縱向灌注槍直接澆筑襯砌邊墻與拱頂,減少施工設備轉換時間,提高施工效率。
2、本專利技術目的實現由以下技術方案完成:
3、一種隧道二次襯砌縱向灌注一體化施工方法,其特征在于所述施工方法包括以下步驟:
4、s1:在施工隧道內沿縱向依次布置襯砌臺車、縱向灌注臺車以及混凝土輸送泵;
5、所述襯砌臺車包括車架、二襯模板以及布料機構,所述二襯模板固定于所述車架上以構成隧道二襯的模板,所述二襯模板與所述隧道內壁面之間的空間構成混凝土灌注空間,在所述混凝土灌注空間內的所述二襯模板拱頂上沿縱向間隔布置若干壓力傳感器;所述二襯模板的兩側側壁面上分別自下而上開設有若干層入料窗口,所述布料機構架設于所述車
6、所述縱向灌注臺車包括移動車架以及縱向灌注槍機構,所述縱向灌注槍機構包括注漿管路以及縱向灌注槍;
7、所述混凝土輸送泵與所述縱向灌注槍機構相連接;
8、s2:將所述縱向灌注槍架設于所述二襯模板頂部的所述吊掛機構上,控制所述混凝土輸送泵將混凝土漿液泵送至所述縱向灌注臺車的所述注漿管路內,并經所述縱向灌注槍將混凝土漿液注入至所述襯砌臺車的所述布料機構中,所述布料機構將混凝土漿液注入至各所述入料窗口內;通過沿縱向移動所述縱向灌注臺車以使所述縱向灌注槍完成對所述襯砌臺車范圍內各所述入料窗口的混凝土漿液灌注;
9、s3:控制所述縱向灌注臺車回退以使所述縱向灌注槍從所述吊掛機構上脫出,之后控制所述縱向灌注臺車縱向移動以使所述縱向灌注槍經所述端板上的所述封堵盒閥門進入所述二襯模板的頂部混凝土灌注空間,并移動至另一端頭位置;控制所述縱向灌注槍在原位進行混凝土灌注,當位于所述端板上的所述端頭壓力傳感器以及各所述壓力傳感器均監測到壓力達到第一設定閾值時,則暫停混凝土漿液的灌注并進行振搗;之后開始回退所述縱向灌注槍,邊縱移回退邊進行補充注漿以防止形成脫空;待所述縱向灌注槍回退至最后1m位置且各所述壓力傳感器所測壓力達到第二設定閾值時,控制所述縱向灌注槍每次回退0.3m后進行依次補充注漿,防止抽槍后形成脫空;如此往復直至退出所述封堵盒閥門。
10、所述布料機構包括主進料斗、一級布料槽、一級進料斗、二級布料槽、二級進料斗以及三級布料槽;所述主進料斗布置于所述車架的頂部并位于所述吊掛機構的下方用于承接所述縱向灌注槍所注入的混凝土;所述一級布料槽的一端連通所述主進料斗、另一端接入至所述一級進料斗的上方入料口;所述一級進料斗的出料口連接有三組所述二級布料槽,其中兩組所述二級布料槽分別延伸至所述入料窗口內,剩余一組所述二級布料槽接入至所述二級進料斗的上方入料口;所述二級進料斗的出料口連接所述三級布料槽,且所述三級布料槽延伸至位于最下方的所述入料窗口內。
11、所述主進料斗、所述一級進料斗以及所述二級進料斗在高度方向上自上而下分布。
12、所述封堵盒閥門布置于所述端板的拱頂位置,所述封堵盒閥門的主體為鋼管組合,所述鋼管組合包括兩段鋼管以及焊接于兩段鋼管之間的四根連接鋼筋,所述連接鋼筋上設置有壓緊橡膠環,所述壓緊橡膠環的外側套裝有束緊帶,所述束緊帶通過束緊盒實現收緊或放松以控制所述壓緊橡膠環是否壓緊貼合于所述縱向灌注槍外壁面上;其中,所述壓緊橡膠環上對應于所述連接鋼筋的位置分別開設有縱向的插槽,所述插槽在徑向上的長度大于所述連接鋼筋的直徑,所述束緊盒內設置有定滑輪以及由電機所驅動的電機轉軸,所述束緊帶的一端固定于所述束緊盒的盒體上,所述束緊帶的另一端延伸入所述束緊盒內并由所述定滑輪導向后繞設固定于所述電機轉軸上,通過所述電機轉軸的正轉或反轉來控制所述束緊帶對所述壓緊橡膠環的收緊或放松。
13、所述縱向灌注槍的外壁面上設置有一凸臺,當所述縱向灌注槍在所述頂部混凝土灌注空間內頂入至端頭位置時,所述凸臺支頂于所述封堵盒閥門上以進行限位。
14、所述封堵盒閥門靠近所述端板的位置處設置有橫插式的擋板。
15、步驟s3中,當所述縱向灌注槍在所述頂部混凝土灌注空間內縱移至另一端頭位置的過程中,所述壓緊橡膠環處于放松狀態未與所述縱向灌注槍的外壁面貼合壓緊;當所述縱向灌注槍在所述頂部混凝土灌注空間內進行灌注混凝土漿液時,控制所述束緊帶收緊以壓迫所述壓緊橡膠環壓緊貼合于所述縱向灌注槍的外壁面上形成密封狀態并使所述縱向灌注槍保持位置固定;當所述縱向灌注槍邊回退邊注漿時,控制所述束緊帶放松以使所述壓緊橡膠環貼合于所述縱向灌注槍的外壁面上但不阻礙回退運動。
16、本專利技術的優點是:
17、(1)二襯臺車與縱向灌注臺車共同使用一個混凝土泵,節省施工成本;
18、(2)通過縱向灌注槍直接澆筑襯砌邊墻與拱頂,減少施工設備轉換時間,提高施工效率;
19、(3)拱頂縱向灌注可增加二襯襯砌的密實度,二次襯砌背后不脫空,保證襯砌質量與隧道安全;
20、(4)在端板頂部設置封堵盒閥門,通過束緊帶和壓緊橡膠環的控制實現縱向灌注槍在注漿時的密封,通過壓緊橡膠環的使用,可吸收振動和位移,避免在振搗時縱向灌注槍所產生的振動同封堵盒閥門之間產生結構性磨損。
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1.一種隧道二次襯砌縱向灌注一體化施工方法,其特征在于所述施工方法包括以下步驟:
2.根據權利要求1所述的一種隧道二次襯砌縱向灌注一體化施工方法,其特征在于所述布料機構包括主進料斗、一級布料槽、一級進料斗、二級布料槽、二級進料斗以及三級布料槽;所述主進料斗布置于所述車架的頂部并位于所述吊掛機構的下方用于承接所述縱向灌注槍所注入的混凝土;所述一級布料槽的一端連通所述主進料斗、另一端接入至所述一級進料斗的上方入料口;所述一級進料斗的出料口連接有三組所述二級布料槽,其中兩組所述二級布料槽分別延伸至所述入料窗口內,剩余一組所述二級布料槽接入至所述二級進料斗的上方入料口;所述二級進料斗的出料口連接所述三級布料槽,且所述三級布料槽延伸至位于最下方的所述入料窗口內。
3.根據權利要求2所述的一種隧道二次襯砌縱向灌注一體化施工方法,其特征在于所述主進料斗、所述一級進料斗以及所述二級進料斗在高度方向上自上而下分布。
4.根據權利要求1所述的一種隧道二次襯砌縱向灌注一體化施工方法,其特征在于所述封堵盒閥門布置于所述端板的拱頂位置,所述封堵盒閥門的主體為鋼管組合,所
5.根據權利要求4所述的一種隧道二次襯砌縱向灌注一體化施工方法,其特征在于所述縱向灌注槍的外壁面上設置有一凸臺,當所述縱向灌注槍在所述頂部混凝土灌注空間內頂入至端頭位置時,所述凸臺支頂于所述封堵盒閥門上以進行限位。
6.根據權利要求4所述的一種隧道二次襯砌縱向灌注一體化施工方法,其特征在于所述封堵盒閥門靠近所述端板的位置處設置有橫插式的擋板。
7.根據權利要求5所述的一種隧道二次襯砌縱向灌注一體化施工方法,其特征在于步驟S3中,當所述縱向灌注槍在所述頂部混凝土灌注空間內縱移至另一端頭位置的過程中,所述壓緊橡膠環處于放松狀態未與所述縱向灌注槍的外壁面貼合壓緊;當所述縱向灌注槍在所述頂部混凝土灌注空間內進行灌注混凝土漿液時,控制所述束緊帶收緊以壓迫所述壓緊橡膠環壓緊貼合于所述縱向灌注槍的外壁面上形成密封狀態并使所述縱向灌注槍保持位置固定;當所述縱向灌注槍邊回退邊注漿時,控制所述束緊帶放松以使所述壓緊橡膠環貼合于所述縱向灌注槍的外壁面上但不阻礙回退運動。
...【技術特征摘要】
1.一種隧道二次襯砌縱向灌注一體化施工方法,其特征在于所述施工方法包括以下步驟:
2.根據權利要求1所述的一種隧道二次襯砌縱向灌注一體化施工方法,其特征在于所述布料機構包括主進料斗、一級布料槽、一級進料斗、二級布料槽、二級進料斗以及三級布料槽;所述主進料斗布置于所述車架的頂部并位于所述吊掛機構的下方用于承接所述縱向灌注槍所注入的混凝土;所述一級布料槽的一端連通所述主進料斗、另一端接入至所述一級進料斗的上方入料口;所述一級進料斗的出料口連接有三組所述二級布料槽,其中兩組所述二級布料槽分別延伸至所述入料窗口內,剩余一組所述二級布料槽接入至所述二級進料斗的上方入料口;所述二級進料斗的出料口連接所述三級布料槽,且所述三級布料槽延伸至位于最下方的所述入料窗口內。
3.根據權利要求2所述的一種隧道二次襯砌縱向灌注一體化施工方法,其特征在于所述主進料斗、所述一級進料斗以及所述二級進料斗在高度方向上自上而下分布。
4.根據權利要求1所述的一種隧道二次襯砌縱向灌注一體化施工方法,其特征在于所述封堵盒閥門布置于所述端板的拱頂位置,所述封堵盒閥門的主體為鋼管組合,所述鋼管組合包括兩段鋼管以及焊接于兩段鋼管之間的四根連接鋼筋,所述連接鋼筋上設置有壓緊橡膠環,所述壓緊橡膠環的外側套裝有束緊帶,所述束緊帶通過束緊盒實現收緊或放松以控制所述壓緊橡膠環是否壓緊貼合于所述縱向灌注槍外壁面上;其中,所述壓緊橡膠環上對應...
【專利技術屬性】
技術研發人員:趙璐,李冰,高紅霞,童彥劼,欒煥強,鐘兆豐,景建軍,孫峰偉,段遠釗,梅春松,李蘇丹,楊俊,董志超,楊明君,張迎輝,佟昊,彭銀飛,
申請(專利權)人:中鐵十五局集團有限公司,
類型:發明
國別省市:
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