【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種馬達，尤其涉及一種馬達基座及具有其的音圈馬達。
技術介紹
1、音圈馬達是用于攝像頭調焦、防抖的重要組成部分，通常包括馬達基座及包括線圈、磁性結構的驅動組件，例如馬達基座上嵌設有金屬電路及通過繞線形成的或者貼裝組裝的線圈，磁性結構用于與鏡頭連接，其與線圈相互作動，通過改變馬達內線圈的直流電流大小，從而帶動鏡頭運動。
2、馬達基座中設置的線圈，需與絕緣底座中設置于金屬支路上的連接部定位連接，連接時，線圈的引線從線圈主體開始繞線的位置和從結束繞線的位置延伸出后搭接于對應位置處的連接部上。由于現有技術中的連接部通常為平板狀，在將線圈固定在馬達基座上時，線圈的引線通常需要通過錫焊或導電膠粘接的方式與連接部進行固定以保證引線與連接部可靠連接，然而在焊接固定時，線圈的引線在連接部的表面處容易因為上浮或左右晃動幅度過大而脫離連接部或連接部上的錫料，不利于線圈與金屬支路的穩定連接。
技術實現思路
1、本技術旨在至少解決上述
技術介紹
中提出的技術問題之一，提出一種馬達基座，其能夠防止馬達基座中線圈的引線因晃動幅度過大而與連接部無法實現可靠固定連接。
2、本技術解決現有技術問題所采用的技術方案是：
3、一種馬達基座，包括絕緣底座、嵌設于所述絕緣底座內的金屬支路及設置于所述絕緣底座上的線圈，所述線圈具有至少一引線，所述金屬支路設置有與所述線圈的引線連接的連接部，所述連接部包括與所述金屬支路連接的連接部主體及連接于所述連接部主體的卡勾，所述線圈的引線穿設并限位
4、進一步地，所述卡勾包括與所述連接部主體連接的彎折部及連接所述彎折部的限位部，所述彎折部能夠在外力的作用下相對所述連接部主體彎折，以使所述卡勾在一扣合狀態和一未扣合狀態之間轉換，當所述卡勾處于扣合狀態時，所述線圈的引線浮動限位于所述卡勾中。
5、進一步地，所述卡勾處于扣合狀態時，所述卡勾自所述連接部主體彎折設置，且所述彎折部、所述限位部與所述連接部主體之間形成限位槽，所述引線浮動限位于所述限位槽內，且所述限位槽的寬度和高度均大于所述引線的外徑。
6、進一步地，所述卡勾的所述限位部的自由末端與所述連接部主體間隔設置或直接接觸，且所述卡勾的所述限位部的自由末端與所述連接部主體之間的間距小于所述引線的外徑。
7、進一步地，所述限位部包括依次連接的主體段及延伸段，所述主體段的一端與所述彎折部遠離所述連接部主體的一端連接，所述延伸段自所述主體段向所述連接部主體延伸設置，且所述延伸段的自由末端與所述連接部主體之間的間距小于所述引線的外徑。
8、進一步地，所述連接部主體上設置有若干所述卡勾，若干所述卡勾沿所述引線的延伸方向間隔設置，且至少兩所述卡勾的扣合方向相反。
9、進一步地，所述引線與所述連接部主體通過錫焊、電阻焊、激光焊或導電膠粘接的方式固定連接以形成固定所述引線的固定點。
10、進一步地，所述卡勾的至少所述限位部包覆于所述固定點內。
11、進一步地，所述絕緣底座對應所述連接部的位置處凹設有容納槽，與所述引線連接的所述連接部收容并暴露于所述容納槽中，所述引線延伸至所述容納槽中并被限位在所述連接部主體和所述卡勾之間。
12、進一步地，所述絕緣底座上對應至少一所述引線的位置處凹設有收容槽，所述收容槽靠近與所述引線連接的所述連接部并與收容對應所述連接部的所述容納槽連通，所述引線收容于所述收容槽。
13、進一步地，所述容納槽由底壁及連接于所述底壁周緣的周壁圍設形成，所述連接部主體的底部埋設于所述底壁中，所述容納槽的所述周壁上設有將所述引線引導至所述連接部主體上的導向面，所述導向面沿靠近所述底壁的方向逐漸朝靠近所述卡勾的方向傾斜。
14、進一步地，所述卡勾與所述連接部主體為一體式結構，并一次沖壓成型。
15、本技術還提供一種包括所述的馬達基座的音圈馬達。
16、本技術的有益效果：
17、上述馬達基座，通過在連接部主體上設置卡勾將線圈的引線限位于卡勾中，通過卡勾對線圈的引線上浮或左右晃動的幅度進行限制，從而防止馬達基座中線圈的引線因晃動幅度過大而脫離連接部，有利于引線與連接部的進一步固定連接，進而增加了線圈引線的連接可靠性，使得線圈與金屬支路連接穩定。此外，線圈引線連接時，引線不僅能夠與連接部主體連接接觸，還能夠與卡勾連接接觸，從而能夠增加了線圈的引線與連接部的接觸面，進一步提高了線圈引線的連接可靠性。
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1.一種馬達基座，包括絕緣底座、嵌設于所述絕緣底座內的金屬支路及設置于所述絕緣底座上的線圈，所述線圈具有至少一引線，所述金屬支路設置有與所述線圈的引線連接的連接部，其特征在于，所述連接部包括與所述金屬支路連接的連接部主體及連接于所述連接部主體的卡勾，所述線圈的引線穿設并限位于所述卡勾中。
2.如權利要求1所述的馬達基座，其特征在于，所述卡勾包括與所述連接部主體連接的彎折部及連接所述彎折部的限位部，所述彎折部能夠在外力的作用下相對所述連接部主體彎折，以使所述卡勾在一扣合狀態和一未扣合狀態之間轉換，當所述卡勾處于扣合狀態時，所述線圈的引線浮動限位于所述卡勾中。
3.如權利要求2所述的馬達基座，其特征在于，所述卡勾處于扣合狀態時，所述卡勾自所述連接部主體彎折設置，且所述彎折部、所述限位部與所述連接部主體之間形成限位槽，所述引線浮動限位于所述限位槽內，且所述限位槽的寬度和高度均大于所述引線的外徑。
4.如權利要求3所述的馬達基座，其特征在于，所述卡勾的所述限位部的自由末端與所述連接部主體間隔設置或直接接觸，且所述卡勾的所述限位部的自由末端與所述連接部主
5.如權利要求4所述的馬達基座，其特征在于，所述限位部包括依次連接的主體段及延伸段，所述主體段的一端與所述彎折部遠離所述連接部主體的一端連接，所述延伸段自所述主體段向所述連接部主體延伸設置，且所述延伸段的自由末端與所述連接部主體之間的間距小于所述引線的外徑。
6.如權利要求2所述的馬達基座，其特征在于，所述連接部主體上設置有若干所述卡勾，若干所述卡勾沿所述引線的延伸方向間隔設置，且至少兩所述卡勾的扣合方向相反。
7.如權利要求2所述的馬達基座，其特征在于，所述引線與所述連接部主體通過錫焊、電阻焊、激光焊或導電膠粘接的方式固定連接以形成固定所述引線的固定點。
8.如權利要求7所述的馬達基座，其特征在于，所述卡勾的至少所述限位部包覆于所述固定點內。
9.如權利要求1所述的馬達基座，其特征在于，所述絕緣底座對應所述連接部的位置處凹設有容納槽，與所述引線連接的所述連接部收容并暴露于所述容納槽中，所述引線延伸至所述容納槽中并被限位在所述連接部主體和所述卡勾之間。
10.如權利要求9所述的馬達基座，其特征在于，所述絕緣底座上對應至少一所述引線的位置處凹設有收容槽，所述收容槽靠近與所述引線連接的所述連接部并與收容對應所述連接部的所述容納槽連通，所述引線收容于所述收容槽。
11.如權利要求9所述的馬達基座，其特征在于，所述容納槽由底壁及連接于所述底壁周緣的周壁圍設形成，所述連接部主體的底部埋設于所述底壁中，所述容納槽的所述周壁上設有將所述引線引導至所述連接部主體上的導向面，所述導向面沿靠近所述底壁的方向逐漸朝靠近所述卡勾的方向傾斜。
12.如權利要求1所述的馬達基座，其特征在于，所述卡勾與所述連接部主體為一體式結構，并一次沖壓成型。
13.一種音圈馬達，其特征在于，包括權利要求1-12任一項所述的馬達基座。
...【技術特征摘要】
1.一種馬達基座，包括絕緣底座、嵌設于所述絕緣底座內的金屬支路及設置于所述絕緣底座上的線圈，所述線圈具有至少一引線，所述金屬支路設置有與所述線圈的引線連接的連接部，其特征在于，所述連接部包括與所述金屬支路連接的連接部主體及連接于所述連接部主體的卡勾，所述線圈的引線穿設并限位于所述卡勾中。
2.如權利要求1所述的馬達基座，其特征在于，所述卡勾包括與所述連接部主體連接的彎折部及連接所述彎折部的限位部，所述彎折部能夠在外力的作用下相對所述連接部主體彎折，以使所述卡勾在一扣合狀態和一未扣合狀態之間轉換，當所述卡勾處于扣合狀態時，所述線圈的引線浮動限位于所述卡勾中。
3.如權利要求2所述的馬達基座，其特征在于，所述卡勾處于扣合狀態時，所述卡勾自所述連接部主體彎折設置，且所述彎折部、所述限位部與所述連接部主體之間形成限位槽，所述引線浮動限位于所述限位槽內，且所述限位槽的寬度和高度均大于所述引線的外徑。
4.如權利要求3所述的馬達基座，其特征在于，所述卡勾的所述限位部的自由末端與所述連接部主體間隔設置或直接接觸，且所述卡勾的所述限位部的自由末端與所述連接部主體之間的間距小于所述引線的外徑。
5.如權利要求4所述的馬達基座，其特征在于，所述限位部包括依次連接的主體段及延伸段，所述主體段的一端與所述彎折部遠離所述連接部主體的一端連接，所述延伸段自所述主體段向所述連接部主體延伸設置，且所述延伸段的自由末端與所述連接部主體之間的間距小于所述引線的外徑。
6.如權利要求...
【專利技術屬性】
技術研發人員：徐國煒，
申請(專利權)人：蘇州昀冢電子科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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