【技術實現步驟摘要】
本技術屬于原料混合設備,具體涉及一種原料混合設備。
技術介紹
1、石墨負極材料是通過將天然球形石墨和瀝青混合,以使軟化流動的瀝青填充至天然球型石墨內部的孔隙,再將混合后的石墨和瀝青冷卻后得到中間產物,后將中間產物石墨化,再經過粉碎和分級得到的。
2、中國專利號202320984267.3公開了一種石墨負極材料原料混合設備,由放置在地面上的底架、安裝在底架上的混料容器、安裝在混料容器頂端的進料機構、安裝在混料容器內部的攪拌機構、安裝在攪拌機構上的磁塊和導料機構、安裝在混料容器外壁可活動的鐵質敲擊機構和安裝在混料容器底端的出料機構構成,設備進行原料混合時,通過進料機構放入石墨和瀝青,通過攪拌機構轉動攪拌使石墨和瀝青混合均勻,混合過程中攪拌機構的轉動帶動磁塊轉動,轉動的磁塊接近鐵質敲擊機構時吸附鐵質敲擊機構,鐵質敲擊機構活動敲擊混料容器,震落混料容器內壁上粘附的石墨和瀝青,直至石墨和瀝青混合均勻,通過導料機構將石墨和瀝青通過出料機構導出。
3、本申請專利技術人發現:現有石墨負極材料原料混合設備是通過攪拌機構轉動帶動磁塊轉動,轉動的磁塊不斷接近或遠離鐵質敲擊機構,帶動鐵質敲擊機構往復活動敲擊混料容器,以達到震落混料容器內壁粘附的石墨和瀝青,提高混合效果的目的,但該種敲擊震落的方法不僅對混料容器容易造成損傷,而且聲音大,容易對工作人員的聽力造成影響。
技術實現思路
1、為解決上述
技術介紹
中提出的問題。本技術提供了一種原料混合設備,具有不會對外殼體造成損傷,同時刮除聲音
2、為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種原料混合設備,包括:外殼體,所述外殼體外側壁靠下方沿周向等間距固接有四個接觸地面的支撐腿,所述外殼體外側壁中間從上到下依次固接有與外殼體連通的進料管和可編程控制器,所述外殼體頂端固接有第一電機,所述第一電機輸出軸貫穿外殼體延伸至內部通過聯軸器連接有攪拌軸,所述攪拌軸外固定套接有套筒,所述套筒外壁沿周向等間距固接有四個攪拌板,所述攪拌板內部開設有收納槽,所述收納槽內部設置有刮板,四個所述刮板與攪拌軸間裝配有驅動四個刮板同向移動的驅動機構,所述外殼體出料位置固接有電動卸料閥,第一電機、驅動機構和電動卸料閥與可編程控制器間電連接。
3、進一步的,所述驅動機構包括通過兩個軸承連接在攪拌軸外部的中空內殼體以及固接在刮板頂端的活動桿,所述中空內殼體中空腔側壁固接有固定板,所述固定板底端固接有第二電機,所述第二電機輸出軸貫穿固定板延伸至上方固定套接有第一齒輪,所述中空內殼體中空腔頂壁位于攪拌軸外通過軸承連接有環形板,所述環形板外壁固接有與第一齒輪嚙合連接的外齒環,所述環形板內壁固接有內齒環,所述中空內殼體中空腔頂壁位于攪拌軸與內齒環間沿周向等間距通過軸承連接有四個驅動軸,所述驅動軸上固定套接有與內齒環嚙合連接的第二齒輪,所述驅動軸上位于第二齒輪下方固定套接有第一錐形輪,所述中空內殼體中空腔側壁位于第二電機下方沿周向等間距通過軸承連接有四個螺桿,所述螺桿遠離中空內殼體中空腔側壁一端固定套接有與鄰近第一錐形輪嚙合連接的第二錐形輪,所述中空內殼體底端沿周向等間距開設有四個與外殼體內部連通的通槽,四個活動桿分別穿過鄰近通槽延伸至中空內殼體中空腔內,四個活動桿通過傳動螺母傳動連接在鄰近螺桿上,第二電機與可編程控制器間電連接。
4、進一步的,所述外殼體出料口位于電動卸料閥上方固接有支撐板,攪拌軸底端通過軸承與支撐板連接。
5、進一步的,所述攪拌板遠離套筒端壁位于收納槽兩側分別固接有刮塊,刮塊與刮板接觸。
6、進一步的,所述外殼體外側壁位于進料管與可編程控制器間設置有觀察窗。
7、進一步的,所述外殼體內壁開設有裝配槽,所述裝配槽內部固接有中空冷卻板,所述中空冷卻板進水和出水位置分別固接有帶閥門管道,帶閥門管道一端與中空冷卻板的中空腔連通且另一端貫穿外殼體延伸至外界。
8、與現有技術相比,本技術的有益效果是:
9、1、本技術四個攪拌板內部分別開設收納槽,收納槽內設置有刮板,四個刮板通過驅動機構同向移動,通過驅動機構驅動四個刮板延伸接觸外殼體內壁以及收縮收納于收納槽內,實現外殼體內壁粘附石墨和瀝青的刮除以及不影響混合效果,該刮除方式不會對外殼體造成損傷,同時刮除聲音小,不會對工作人員的聽力造成影響。
10、2、本技術設置循環式冷卻機構,能夠加快石墨和瀝青的冷卻速度,加快石墨和瀝青的排出速度,即提高設備的原料混合速度。
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1.一種原料混合設備,其特征在于,包括:外殼體(1),所述外殼體(1)外側壁靠下方沿周向等間距固接有四個接觸地面的支撐腿(2),所述外殼體(1)外側壁中間從上到下依次固接有與外殼體(1)連通的進料管(19)和可編程控制器(17),所述外殼體(1)頂端固接有第一電機(4),所述第一電機(4)輸出軸貫穿外殼體(1)延伸至內部通過聯軸器連接有攪拌軸(12),所述攪拌軸(12)外固定套接有套筒(7),所述套筒(7)外壁沿周向等間距固接有四個攪拌板(9),所述攪拌板(9)內部開設有收納槽(11),所述收納槽(11)內部設置有刮板(8),四個所述刮板(8)與攪拌軸(12)間裝配有驅動四個刮板(8)同向移動的驅動機構,所述外殼體(1)出料位置固接有電動卸料閥(14),第一電機(4)、驅動機構和電動卸料閥(14)與可編程控制器(17)間電連接。
2.根據權利要求1所述的一種原料混合設備,其特征在于:所述驅動機構包括通過兩個軸承連接在攪拌軸(12)外部的中空內殼體(5)以及固接在刮板(8)頂端的活動桿(3),所述中空內殼體(5)中空腔側壁固接有固定板(22),所述固定板(22)底端固接
3.根據權利要求1所述的一種原料混合設備,其特征在于:所述外殼體(1)出料口位于電動卸料閥(14)上方固接有支撐板(13),攪拌軸(12)底端通過軸承與支撐板(13)連接。
4.根據權利要求1所述的一種原料混合設備,其特征在于:所述攪拌板(9)遠離套筒(7)端壁位于收納槽(11)兩側分別固接有刮塊(31),刮塊(31)與刮板(8)接觸。
5.根據權利要求1所述的一種原料混合設備,其特征在于:所述外殼體(1)外側壁位于進料管(19)與可編程控制器(17)間設置有觀察窗(18)。
6.根據權利要求1所述的一種原料混合設備,其特征在于:所述外殼體(1)內壁開設有裝配槽(10),所述裝配槽(10)內部固接有中空冷卻板(16),所述中空冷卻板(16)進水和出水位置分別固接有帶閥門管道(15),帶閥門管道(15)一端與中空冷卻板(16)的中空腔連通且另一端貫穿外殼體(1)延伸至外界。
...【技術特征摘要】
1.一種原料混合設備,其特征在于,包括:外殼體(1),所述外殼體(1)外側壁靠下方沿周向等間距固接有四個接觸地面的支撐腿(2),所述外殼體(1)外側壁中間從上到下依次固接有與外殼體(1)連通的進料管(19)和可編程控制器(17),所述外殼體(1)頂端固接有第一電機(4),所述第一電機(4)輸出軸貫穿外殼體(1)延伸至內部通過聯軸器連接有攪拌軸(12),所述攪拌軸(12)外固定套接有套筒(7),所述套筒(7)外壁沿周向等間距固接有四個攪拌板(9),所述攪拌板(9)內部開設有收納槽(11),所述收納槽(11)內部設置有刮板(8),四個所述刮板(8)與攪拌軸(12)間裝配有驅動四個刮板(8)同向移動的驅動機構,所述外殼體(1)出料位置固接有電動卸料閥(14),第一電機(4)、驅動機構和電動卸料閥(14)與可編程控制器(17)間電連接。
2.根據權利要求1所述的一種原料混合設備,其特征在于:所述驅動機構包括通過兩個軸承連接在攪拌軸(12)外部的中空內殼體(5)以及固接在刮板(8)頂端的活動桿(3),所述中空內殼體(5)中空腔側壁固接有固定板(22),所述固定板(22)底端固接有第二電機(21),所述第二電機(21)輸出軸貫穿固定板(22)延伸至上方固定套接有第一齒輪(23),所述中空內殼體(5)中空腔頂壁位于攪拌軸(12)外通過軸承連接有環形板(25),所述環形板(25)外壁固接有與第一齒輪(23)嚙合連接的外齒環(24),所述環形板(25)內壁固接有內齒環(26),所述中空內殼體(5)中空腔頂壁位于攪拌軸(12)與內齒環(26)間沿周向等間距通過軸承連接有四個驅動軸(28),所述驅動軸(28)上固定...
【專利技術屬性】
技術研發人員:關寶樹,裴正為,王剛,
申請(專利權)人:中溢集團吉林新能源科技有限公司,
類型:新型
國別省市:
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