【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于電解銅箔設(shè)備，具體涉及一種適用于低流量高速度電解銅箔的供液分布器組件。
技術(shù)介紹
1、電解銅箔的過程實(shí)際就是氧化還原反應(yīng)的過程，一定比例溶液的硫酸銅經(jīng)過管道輸送到陽極槽內(nèi)，通過正負(fù)電荷的運(yùn)動(dòng)性質(zhì)在陰極上形成一種薄如蟬翼的金屬薄膜(銅)。尤其在設(shè)備的寬幅方向怎樣能均勻的、源源不斷的，將電解液(一定比例的硫酸銅液體)從底部輸送到陽極槽內(nèi)顯得格外重要。這樣的特性直接決定了電解銅箔的品質(zhì)(面密度)。目前國(guó)內(nèi)的終端客戶都要求面密度偏差在±1.5以內(nèi)，這樣就增加了設(shè)備的難度。
2、目前國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的技術(shù)都是在電解液輸送管道內(nèi)設(shè)置緩沖消泡管，消泡管底部設(shè)置有獨(dú)立調(diào)整流量的隔膜調(diào)節(jié)閥，在入槽口處配備鴨嘴管或者混液盒。這樣的結(jié)構(gòu)在具體的實(shí)施中存在鴨嘴長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行形狀發(fā)生變化需要頻繁更換，同時(shí)獨(dú)立調(diào)整流量的隔膜調(diào)節(jié)閥對(duì)作業(yè)人員的技術(shù)水平要求很高(憑經(jīng)驗(yàn)、感覺調(diào)整閥門的開合量)。同時(shí)鴨嘴式的結(jié)構(gòu)增加了電解液的流速，對(duì)陰極輥有很大的沖擊效果，會(huì)在入槽口處形成渦流和氣泡現(xiàn)象影響上液的均勻性。因此有必要提出改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)解決的技術(shù)問題：提供一種適用于低流量高速度電解銅箔的供液分布器組件，本技術(shù)目的在于實(shí)現(xiàn)電解液提速穩(wěn)流，避免電解液流速對(duì)陰極輥的很大沖擊而導(dǎo)致在入槽口處形成渦流和氣泡現(xiàn)象影響上液均勻性的問題。
2、為達(dá)到上述目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案：
3、適用于低流量高速度電解銅箔的供液分布器組件，包括陽極槽,所述陽極槽上設(shè)有與上部的陰極輥正對(duì)的長(zhǎng)條形
4、對(duì)上述方案的進(jìn)一步限定，所述圓形腔體按照入槽口長(zhǎng)度即根據(jù)生箔機(jī)設(shè)備寬幅確定；相鄰兩所述供液支管之間的距離為100mm～120mm。
5、對(duì)上述方案的進(jìn)一步限定，所述孔板上均布有多個(gè)孔眼，所述孔板下部均布設(shè)有多個(gè)用于防止孔板變形的弧形圓板，所述弧形圓板與孔板和圓形腔體內(nèi)壁固定連接。
6、對(duì)上述方案的進(jìn)一步限定，所述斜邊通道是由與入槽口長(zhǎng)度適配的連接板和斜板組成，所述連接板通過沉頭螺釘與入槽口內(nèi)壁固定連接，所述斜板呈傾斜狀且一邊與連接板一邊通過焊接固定連接。
7、對(duì)上述方案的進(jìn)一步限定，所述導(dǎo)流板的長(zhǎng)度與入槽口長(zhǎng)度適配，所述導(dǎo)流板中部通過沿長(zhǎng)度方向均布的多個(gè)沉頭螺釘與圓形腔體頂壁固定連接。
8、本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)：
9、1、本方案通過在混液腔體內(nèi)部設(shè)有獨(dú)立供液?jiǎn)卧讵?dú)立供液?jiǎn)卧膱A形腔體內(nèi)設(shè)置孔板，孔板以上的空間內(nèi)電解液可以實(shí)現(xiàn)提速穩(wěn)流的特性，并且在圓形腔體的頂部設(shè)置兩排帶斜角的圓孔，電解液可以在此處實(shí)現(xiàn)二次提速穩(wěn)流，從而避免現(xiàn)有技術(shù)中電解液流速對(duì)陰極輥的很大沖擊而導(dǎo)致在入槽口處形成渦流和氣泡現(xiàn)象影響上液均勻性的問題；
10、2、本方案通過在圓形腔體上部固定有機(jī)翼形狀的導(dǎo)流板，陽極槽的入槽口兩內(nèi)側(cè)均設(shè)有斜邊通道，可以實(shí)現(xiàn)讓高速的電解液沿著陰極輥(負(fù)極)切線的方向沖入陽極槽內(nèi)，能有效的避免正面沖擊后的渦流和氣泡現(xiàn)象影響，降低前段融銅造液泵體的負(fù)載，實(shí)現(xiàn)低流量高速度的電解目標(biāo)。
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1.適用于低流量高速度電解銅箔的供液分布器組件，包括陽極槽(1),所述陽極槽(1)上設(shè)有與上部的陰極輥正對(duì)的長(zhǎng)條形的入槽口(2)，所述入槽口(2)下部設(shè)有混液腔體(3)，其特征在于：所述混液腔體(3)內(nèi)部設(shè)有獨(dú)立供液?jiǎn)卧?5)，所述獨(dú)立供液?jiǎn)卧?5)包括多個(gè)供液支管(6)和一個(gè)與入槽口(2)長(zhǎng)度適配的圓形腔體(7)，所述多個(gè)供液支管(6)在混液腔體(3)豎直設(shè)立且呈一排均布，所述圓形腔體(7)在混液腔體(3)上部且在入槽口(2)下部沿長(zhǎng)度方向設(shè)置，所述多個(gè)供液支管(6)上端均與圓形腔體(7)連通，所述圓形腔體(7)內(nèi)部中間設(shè)有一沿長(zhǎng)度貫穿的孔板(8)，所述圓形腔體(7)頂壁沿長(zhǎng)度方向兩側(cè)對(duì)稱均布有兩排斜角圓孔(7-1)，所述圓形腔體(7)上部固定有機(jī)翼形狀的導(dǎo)流板(9)，所述陽極槽(1)的入槽口(2)兩內(nèi)側(cè)均設(shè)有斜邊通道(10)，所述導(dǎo)流板(9)兩邊與兩斜邊通道(10)之間形成的流道使電解液沿著陰極輥切線方向流入陽極槽(1)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于低流量高速度電解銅箔的供液分布器組件，其特征在于：所述圓形腔體(7)長(zhǎng)度是按照入槽口(2)長(zhǎng)度即根據(jù)生箔機(jī)設(shè)備
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于低流量高速度電解銅箔的供液分布器組件，其特征在于：所述孔板(8)上均布有多個(gè)孔眼，所述孔板(8)下部均布設(shè)有多個(gè)用于防止孔板(8)變形的弧形圓板(12)，所述弧形圓板(12)與孔板(8)和圓形腔體(7)內(nèi)壁固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于低流量高速度電解銅箔的供液分布器組件，其特征在于：所述斜邊通道(10)是由與入槽口(2)長(zhǎng)度適配的連接板(10-1)和斜板(10-2)組成，所述連接板(10-1)通過沉頭螺釘與入槽口(2)內(nèi)壁固定連接，所述斜板(10-2)呈傾斜狀且一邊與連接板(10-1)一邊通過焊接固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于低流量高速度電解銅箔的供液分布器組件，其特征在于：所述導(dǎo)流板(9)的長(zhǎng)度與入槽口(2)長(zhǎng)度適配，所述導(dǎo)流板(9)中部通過沿長(zhǎng)度方向均布的多個(gè)沉頭螺釘與圓形腔體(7)頂壁固定連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.適用于低流量高速度電解銅箔的供液分布器組件，包括陽極槽(1),所述陽極槽(1)上設(shè)有與上部的陰極輥正對(duì)的長(zhǎng)條形的入槽口(2)，所述入槽口(2)下部設(shè)有混液腔體(3)，其特征在于：所述混液腔體(3)內(nèi)部設(shè)有獨(dú)立供液?jiǎn)卧?5)，所述獨(dú)立供液?jiǎn)卧?5)包括多個(gè)供液支管(6)和一個(gè)與入槽口(2)長(zhǎng)度適配的圓形腔體(7)，所述多個(gè)供液支管(6)在混液腔體(3)豎直設(shè)立且呈一排均布，所述圓形腔體(7)在混液腔體(3)上部且在入槽口(2)下部沿長(zhǎng)度方向設(shè)置，所述多個(gè)供液支管(6)上端均與圓形腔體(7)連通，所述圓形腔體(7)內(nèi)部中間設(shè)有一沿長(zhǎng)度貫穿的孔板(8)，所述圓形腔體(7)頂壁沿長(zhǎng)度方向兩側(cè)對(duì)稱均布有兩排斜角圓孔(7-1)，所述圓形腔體(7)上部固定有機(jī)翼形狀的導(dǎo)流板(9)，所述陽極槽(1)的入槽口(2)兩內(nèi)側(cè)均設(shè)有斜邊通道(10)，所述導(dǎo)流板(9)兩邊與兩斜邊通道(10)之間形成的流道使電解液沿著陰極輥切線方向流入陽極槽(1)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于低流量高速度電解銅箔的供液分布器組件，其特征在于：...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：全德鎬，蒲超，李炫東，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：人科機(jī)械設(shè)備陜西有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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