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    一種掘進(jìn)機(jī)本體架制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):43416782 閱讀:16 留言:0更新日期:2024-11-22 17:51
    本技術(shù)涉及掘進(jìn)機(jī)本體架技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種掘進(jìn)機(jī)本體架,包括架體,架體上設(shè)有用于連接掘進(jìn)部位的回轉(zhuǎn)臺(tái),回轉(zhuǎn)臺(tái)與架體之間設(shè)有回轉(zhuǎn)軸承,回轉(zhuǎn)臺(tái)中設(shè)有出油桿,出油桿固定連接于回轉(zhuǎn)臺(tái)、且出油桿上設(shè)有若干出油口,各出油口均位于回轉(zhuǎn)軸承上方,架體上設(shè)有油箱,油箱與出油桿之間設(shè)有送油管,送油管連通出油桿與油箱,送油管與油箱之間設(shè)有油泵,油泵連通送油管與油箱。通過(guò)上述技術(shù)方案,解決了現(xiàn)有技術(shù)中狹小昏暗環(huán)境不便于工作人員對(duì)回轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)行潤(rùn)滑的問(wèn)題。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及掘進(jìn)機(jī)本體架,具體的,涉及一種掘進(jìn)機(jī)本體架。


    技術(shù)介紹

    1、掘進(jìn)機(jī)本體架作為掘進(jìn)機(jī)主要結(jié)構(gòu)之一,起到承載和支撐其他部位的關(guān)鍵作用。

    2、大多數(shù)本體架通過(guò)回轉(zhuǎn)臺(tái)穩(wěn)固支撐和承載掘進(jìn)機(jī)的掘進(jìn)部位,并可使掘進(jìn)部位實(shí)現(xiàn)水平方向上的旋轉(zhuǎn),為了保證掘進(jìn)部位轉(zhuǎn)動(dòng)的靈敏流暢性,需要對(duì)掘進(jìn)部位與回轉(zhuǎn)臺(tái)的連接處進(jìn)行潤(rùn)滑,現(xiàn)有的本體架大多通過(guò)人工潤(rùn)滑來(lái)保證掘進(jìn)部位轉(zhuǎn)動(dòng)的靈敏流暢性,但由于掘進(jìn)機(jī)通常在如礦洞等特殊環(huán)境下進(jìn)行工作,狹小昏暗的礦洞環(huán)境不便于工作人員對(duì)回轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)行潤(rùn)滑,從而間接影響了掘進(jìn)機(jī)的掘進(jìn)效率。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本技術(shù)提出一種掘進(jìn)機(jī)本體架,解決了相關(guān)技術(shù)中狹小昏暗環(huán)境不便于工作人員對(duì)回轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)行潤(rùn)滑的問(wèn)題。

    2、本技術(shù)的技術(shù)方案如下:

    3、一種掘進(jìn)機(jī)本體架,包括架體,所述架體上設(shè)有用于連接掘進(jìn)部位的回轉(zhuǎn)臺(tái),所述回轉(zhuǎn)臺(tái)與架體之間設(shè)有回轉(zhuǎn)軸承,所述回轉(zhuǎn)臺(tái)中設(shè)有出油桿,所述出油桿固定連接于回轉(zhuǎn)臺(tái)、且出油桿上設(shè)有若干出油口,各所述出油口均位于回轉(zhuǎn)軸承上方,所述架體上設(shè)有油箱,所述油箱與出油桿之間設(shè)有送油管,所述送油管連通出油桿與油箱,所述送油管與油箱之間設(shè)有油泵,所述油泵連通送油管與油箱。

    4、進(jìn)一步的,所述送油管包括主管體、若干分管體,所述主管體連通各分管體與油箱,相鄰所述分管體之間設(shè)有分流閥,各所述分管體以出油桿為中心對(duì)稱分布。

    5、進(jìn)一步的,各所述出油口處均設(shè)有霧化噴頭,各所述霧化噴頭均固定連接出油桿、并與出油口相通。

    6、進(jìn)一步的,所述回轉(zhuǎn)軸承下方設(shè)有油液回收結(jié)構(gòu),所述油液回收結(jié)構(gòu)包括集油道、回收箱,所述集油道開設(shè)于回轉(zhuǎn)臺(tái)底部、并與回收箱連通,所述回收箱與架體滑移連接。

    7、進(jìn)一步的,所述集油道為環(huán)形結(jié)構(gòu)、且集油道的縱截面為兩個(gè)等腰梯形結(jié)構(gòu),所述集油道靠近回轉(zhuǎn)軸承的一端長(zhǎng)度長(zhǎng)于集油道遠(yuǎn)離回轉(zhuǎn)軸承的一端。

    8、進(jìn)一步的,所述集油道中設(shè)有若干分隔梁,各所述分隔梁繞回轉(zhuǎn)臺(tái)作圓周均勻分布,各所述分隔梁于垂直投影面的呈三角形結(jié)構(gòu)。

    9、進(jìn)一步的,所述架體上設(shè)有供回收箱嵌入的滑槽,所述滑槽中設(shè)有限位件,所述限位件與滑槽可拆卸連接。

    10、進(jìn)一步的,所述主管體由波紋管構(gòu)成。

    11、本技術(shù)的工作原理及有益效果為:

    12、1、本技術(shù)主要針對(duì)回轉(zhuǎn)臺(tái)中的回轉(zhuǎn)軸承部分,通過(guò)油泵將油箱中的潤(rùn)滑油送入送油管中,并沿送油管一路輸入出油桿中,進(jìn)而從出油桿上的出油口落入回轉(zhuǎn)軸承,對(duì)回轉(zhuǎn)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑,從而保證掘進(jìn)部位轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的靈敏流程度,且通過(guò)油泵替代人工上油潤(rùn)滑,即使在昏暗狹小的環(huán)境中也能實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)上油潤(rùn)滑。

    13、2、本技術(shù)中的回轉(zhuǎn)軸承在輔助掘進(jìn)部位進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),其內(nèi)部結(jié)構(gòu)會(huì)在滾動(dòng)體的作用下做出相對(duì)圓周運(yùn)動(dòng),即使出油口的位置并未發(fā)生改變,但也能夠借助軸承相對(duì)運(yùn)動(dòng)的關(guān)系,使?jié)櫥湍軌虻温湓诨剞D(zhuǎn)軸承的各個(gè)位置、并沿回轉(zhuǎn)軸承表面滑入其內(nèi)部,為回轉(zhuǎn)軸承的滾道與滾動(dòng)體之間覆上一層潤(rùn)滑膜,從而保證掘進(jìn)部位轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的靈敏流程度。

    本文檔來(lái)自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種掘進(jìn)機(jī)本體架,包括架體(1),所述架體(1)上設(shè)有用于連接掘進(jìn)部位的回轉(zhuǎn)臺(tái)(2),所述回轉(zhuǎn)臺(tái)(2)與架體(1)之間設(shè)有回轉(zhuǎn)軸承(3),其特征在于,所述回轉(zhuǎn)臺(tái)(2)中設(shè)有出油桿(4),所述出油桿(4)固定連接于回轉(zhuǎn)臺(tái)(2)、且出油桿(4)上設(shè)有若干出油口(41),各所述出油口(41)均位于回轉(zhuǎn)軸承(3)上方,所述架體(1)上設(shè)有油箱(5),所述油箱(5)與出油桿(4)之間設(shè)有送油管(6),所述送油管(6)連通出油桿(4)與油箱(5),所述送油管(6)與油箱(5)之間設(shè)有油泵(7),所述油泵(7)連通送油管(6)與油箱(5)。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掘進(jìn)機(jī)本體架,其特征在于,所述送油管(6)包括主管體(61)、若干分管體(62),所述主管體(61)連通各分管體(62)與油箱(5),相鄰所述分管體(62)之間設(shè)有分流閥(63),各所述分管體(62)以出油桿(4)為中心對(duì)稱分布。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的掘進(jìn)機(jī)本體架,其特征在于,各所述出油口(41)處均設(shè)有霧化噴頭(42),各所述霧化噴頭(42)均固定連接出油桿(4)、并與出油口(41)相通。

    <p>4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掘進(jìn)機(jī)本體架,其特征在于,所述回轉(zhuǎn)軸承(3)下方設(shè)有油液回收結(jié)構(gòu)(8),所述油液回收結(jié)構(gòu)(8)包括集油道(81)、回收箱(82),所述集油道(81)開設(shè)于回轉(zhuǎn)臺(tái)(2)底部、并與回收箱(82)連通,所述回收箱(82)與架體(1)滑移連接。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的掘進(jìn)機(jī)本體架,其特征在于,所述集油道(81)為環(huán)形結(jié)構(gòu)、且集油道(81)的縱截面為兩個(gè)等腰梯形結(jié)構(gòu),所述集油道(81)靠近回轉(zhuǎn)軸承(3)的一端長(zhǎng)度長(zhǎng)于集油道(81)遠(yuǎn)離回轉(zhuǎn)軸承(3)的一端。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的掘進(jìn)機(jī)本體架,其特征在于,所述集油道(81)中設(shè)有若干分隔梁(83),各所述分隔梁(83)繞回轉(zhuǎn)臺(tái)(2)作圓周均勻分布,各所述分隔梁(83)于垂直投影面的呈三角形結(jié)構(gòu)。

    7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的掘進(jìn)機(jī)本體架,其特征在于,所述架體(1)上設(shè)有供回收箱(82)嵌入的滑槽(11),所述滑槽(11)中設(shè)有限位件(9),所述限位件(9)與滑槽(11)可拆卸連接。

    8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的掘進(jìn)機(jī)本體架,其特征在于,所述主管體(61)由波紋管構(gòu)成。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種掘進(jìn)機(jī)本體架,包括架體(1),所述架體(1)上設(shè)有用于連接掘進(jìn)部位的回轉(zhuǎn)臺(tái)(2),所述回轉(zhuǎn)臺(tái)(2)與架體(1)之間設(shè)有回轉(zhuǎn)軸承(3),其特征在于,所述回轉(zhuǎn)臺(tái)(2)中設(shè)有出油桿(4),所述出油桿(4)固定連接于回轉(zhuǎn)臺(tái)(2)、且出油桿(4)上設(shè)有若干出油口(41),各所述出油口(41)均位于回轉(zhuǎn)軸承(3)上方,所述架體(1)上設(shè)有油箱(5),所述油箱(5)與出油桿(4)之間設(shè)有送油管(6),所述送油管(6)連通出油桿(4)與油箱(5),所述送油管(6)與油箱(5)之間設(shè)有油泵(7),所述油泵(7)連通送油管(6)與油箱(5)。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掘進(jìn)機(jī)本體架,其特征在于,所述送油管(6)包括主管體(61)、若干分管體(62),所述主管體(61)連通各分管體(62)與油箱(5),相鄰所述分管體(62)之間設(shè)有分流閥(63),各所述分管體(62)以出油桿(4)為中心對(duì)稱分布。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的掘進(jìn)機(jī)本體架,其特征在于,各所述出油口(41)處均設(shè)有霧化噴頭(42),各所述霧化噴頭(42)均固定連接出油桿(4)、并與出油口(41)相通。

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    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:邱石劉新宇
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:佳木斯元久機(jī)械設(shè)備制造有限公司
    類型:新型
    國(guó)別省市:

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