【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于廢水處理設(shè)備領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)，特別涉及一種冷卻水環(huán)保處理裝置及用于冷軋機(jī)循環(huán)用水的處理系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
1、冷軋機(jī)工作時(shí)需要對(duì)軋輥、冷軋工件等進(jìn)行噴淋冷卻，由于冷卻水直接與軋輥、冷軋工件接觸，使得回收的冷卻水中存在金屬碎屑、油脂等雜物顆粒，現(xiàn)階段大多采用沉淀池、旋流井等方式去除金屬碎屑、油脂等顆粒物質(zhì)，也有采用自動(dòng)反沖洗濾網(wǎng)過(guò)濾器，磁性過(guò)濾器等，用于改善冷軋機(jī)冷卻水的凈化。
2、中國(guó)專利cn113860571b公開了一種鋁加工冷軋機(jī)冷卻水處理裝置，包括罐體和上蓋，所述罐體和上蓋通過(guò)法蘭和螺栓螺母組固定，所述上蓋的上端中心設(shè)有進(jìn)液管，進(jìn)液管上設(shè)有截止閥；所述罐體的內(nèi)腔上部設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)和隔板，隔板位于過(guò)濾網(wǎng)的正下方；所述罐體的外部設(shè)有管路一，管路一的上端位于罐體內(nèi)并處于過(guò)濾網(wǎng)和隔板之間；所述管路一上設(shè)有截止閥和增壓泵，管路一的下端水平段位于罐體的內(nèi)腔下部，且該水平段連通有多個(gè)釋放器；所述罐體的外部連通有排水管，罐體的內(nèi)腔對(duì)應(yīng)排水管設(shè)有過(guò)濾結(jié)構(gòu)。
3、上述專利中絮凝劑與冷卻水在罐體的沉淀腔室內(nèi)混合，并通過(guò)釋放器、曝氣機(jī)構(gòu)等對(duì)絮凝劑與冷卻水進(jìn)行攪拌混合，因而每次進(jìn)行絮凝劑與冷卻水的混合時(shí)，均會(huì)將沉淀腔室內(nèi)的冷卻水?dāng)嚢钄_動(dòng)，從而會(huì)影響沉淀腔室內(nèi)雜質(zhì)顆粒的絮凝沉淀效果，進(jìn)而影響冷卻水處理效率；同時(shí)上述專利中通過(guò)溢流槽與油水分離濾芯進(jìn)行油脂的過(guò)濾，但冷卻水與絮凝劑曝氣攪拌混合過(guò)程中，冷卻水內(nèi)絮凝的懸浮物很容易在氣浮和水流攪動(dòng)作用下漂浮沉積到溢流槽內(nèi)，從而將油水分離濾芯堵塞，影響冷卻水的油水分離過(guò)濾以及排水過(guò)程
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問題，本專利技術(shù)提出一種冷卻水環(huán)保處理裝置及用于冷軋機(jī)循環(huán)用水的處理系統(tǒng)，以克服現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題。
2、為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
3、本專利技術(shù)為一種冷卻水環(huán)保處理裝置，包括罐體，所述罐體的底端安裝有支座，所述罐體的內(nèi)部固定安裝有隔板，以通過(guò)隔板將罐體內(nèi)部分隔形成上部的混合腔和下部的絮凝腔，所述罐體的上端設(shè)置有與混合腔連通的冷卻水進(jìn)口和絮凝劑進(jìn)口，所述混合腔的內(nèi)部還安裝有攪拌混合組件；
4、所述混合腔的下端與絮凝腔的下端之間通過(guò)導(dǎo)管連通，所述罐體的側(cè)壁上設(shè)置有與絮凝腔的上端連通的出水口，所述出水口的內(nèi)側(cè)安裝有油脂過(guò)濾組件，所述絮凝腔的內(nèi)部安裝有位于導(dǎo)管底端出口和出水口之間的絮凝物攔截組件；
5、所述絮凝物攔截組件的底端安裝有清理機(jī)構(gòu)，所述清理機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝并緊貼于絮凝物攔截組件的刮條，且所述刮條與攪拌混合組件傳動(dòng)連接，以使攪拌混合組件旋轉(zhuǎn)攪拌時(shí)，能驅(qū)動(dòng)刮條在絮凝物攔截組件的底面旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，將絮凝物攔截組件底面攔截附著的絮凝物刮擦清理。
6、進(jìn)一步地，所述罐體的底端設(shè)置有與絮凝腔的底部連通的排污口，所述排污口的出口端連接安裝有污泥泵，所述導(dǎo)管上安裝有閥門。
7、進(jìn)一步地，所述攪拌混合組件包括電機(jī)和攪拌軸，所述電機(jī)固定安裝于所述罐體的頂端，所述攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述混合腔的內(nèi)部，所述攪拌軸上固定安裝有多組攪拌葉。
8、進(jìn)一步地，所述絮凝物攔截組件包括邊框，所述邊框固定安裝于罐體的內(nèi)壁上，所述邊框的內(nèi)圈固定安裝有攔截濾網(wǎng)和位于攔截濾網(wǎng)頂面的支架。
9、進(jìn)一步地，所述油脂過(guò)濾組件包括溢流槽，所述溢流槽設(shè)置于所述罐體的內(nèi)壁上，并將出水口的進(jìn)口端圍繞在內(nèi)，所述溢流槽的內(nèi)部填充安裝有油水分離濾芯。
10、進(jìn)一步地，所述清理機(jī)構(gòu)還包括收集盒，所述收集盒轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述攔截濾網(wǎng)的底面，所述收集盒的頂端設(shè)置有面向攔截濾網(wǎng)底面的開口，所述刮條固定安裝于收集盒頂端開口的一側(cè)，以使收集盒能對(duì)刮條刮下的絮凝物進(jìn)行收集。
11、進(jìn)一步地，所述收集盒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有往復(fù)絲桿，所述往復(fù)絲桿的一端延伸到收集盒的外部，并固定安裝有齒輪，所述罐體的內(nèi)壁上固定安裝有與齒輪嚙合傳動(dòng)連接的齒圈；
12、所述收集盒底部靠近罐體內(nèi)壁的方向開設(shè)有落料口，所述往復(fù)絲桿上螺紋傳動(dòng)安裝有絲桿副，所述絲桿副的外圈安裝有折疊式推料板組。
13、進(jìn)一步地，所述折疊式推料板組包括多個(gè)一號(hào)鉸鏈軸、多個(gè)折疊板和多個(gè)二號(hào)鉸鏈軸，多個(gè)所述折疊板在絲桿副的外圈依次分布，以在絲桿副的外圈形成平面推板結(jié)構(gòu)，且相鄰折疊板之間通過(guò)依次交錯(cuò)分布的一號(hào)鉸鏈軸和二號(hào)鉸鏈軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述一號(hào)鉸鏈軸的內(nèi)側(cè)端與絲桿副的外圈轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述二號(hào)鉸鏈軸上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連桿；
14、所述絲桿副的外圈設(shè)置有滑槽，所述滑槽上滑動(dòng)安裝有摩擦塊，多個(gè)所述連桿的一端均與摩擦塊的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述收集盒的底面設(shè)置有與摩擦塊的底面滑動(dòng)接觸的摩擦條。
15、進(jìn)一步地，所述攪拌軸和收集盒之間通過(guò)減速傳動(dòng)組件傳動(dòng)連接，所述減速傳動(dòng)組件包括傳動(dòng)箱，所述傳動(dòng)箱固定安裝于罐體的內(nèi)部，所述攪拌軸的底端延伸到傳動(dòng)箱的內(nèi)部并固定安裝有一級(jí)傳動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)箱的內(nèi)部還轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有與攪拌軸同軸設(shè)置的輸出軸和位于輸出軸一側(cè)的中間軸，所述中間軸的頂端固定安裝有與一級(jí)傳動(dòng)齒輪嚙合傳動(dòng)連接的一級(jí)從動(dòng)齒輪，所述中間軸的底端固定安裝有二級(jí)傳動(dòng)齒輪，所述輸出軸的頂端固定安裝有與二級(jí)傳動(dòng)齒輪嚙合傳動(dòng)連接的二級(jí)從動(dòng)齒輪，所述輸出軸的底端延伸到攔截濾網(wǎng)的底面，并與收集盒的內(nèi)側(cè)端固定連接。
16、進(jìn)一步地，本專利技術(shù)還公開了一種用于冷軋機(jī)循環(huán)用水的處理系統(tǒng)，包括上述的冷卻水環(huán)保處理裝置。
17、本專利技術(shù)具有以下有益效果：
18、1.本專利技術(shù)中通過(guò)隔板將罐體內(nèi)部分隔形成上部的混合腔和下部的絮凝腔，當(dāng)對(duì)冷卻水進(jìn)行絮凝處理時(shí)，能通過(guò)攪拌混合組件將冷卻水和絮凝劑先在混合腔內(nèi)部混合攪拌均勻，再將混合有絮凝劑的冷卻水輸送到絮凝腔內(nèi)絮凝沉淀，從而無(wú)需在絮凝腔內(nèi)直接攪拌混合，使得絮凝腔內(nèi)的冷卻水始終處于靜置沉淀狀態(tài)，能提高絮凝腔內(nèi)絮凝顆粒的絮凝沉淀效果，進(jìn)而提高冷卻水處理效率。
19、2.本專利技術(shù)中在油脂過(guò)濾組件和出水口的下方設(shè)置有絮凝物攔截組件，能通過(guò)絮凝物攔截組件對(duì)冷卻水中處于懸浮狀態(tài)的絮凝物進(jìn)行過(guò)濾攔截，防止絮凝物向上浮動(dòng)積聚在油脂過(guò)濾組件的表面，將油脂過(guò)濾組件和出水口堵塞，保證冷卻水的油水分離過(guò)濾和排水過(guò)程正常進(jìn)行。
20、3.本專利技術(shù)中在絮凝物攔截組件的底面設(shè)置有刮條，且刮條與攪拌混合組件傳動(dòng)連接，以使攪拌混合組件旋轉(zhuǎn)攪拌時(shí)，能驅(qū)動(dòng)刮條在絮凝物攔截組件的底面旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，將絮凝物攔截組件底面攔截附著的絮凝物刮擦清理，防止絮凝物持續(xù)積聚將絮凝物攔截組件堵塞而影響冷卻水的正常流動(dòng)；且絮凝物攔截組件的底面還設(shè)置有隨刮條同步轉(zhuǎn)動(dòng)的收集盒，能通過(guò)收集盒對(duì)刮條刮下的絮凝物進(jìn)行收集，防止絮凝物繼續(xù)無(wú)序的飄散懸浮于冷卻水中，同時(shí)收集盒底端靠近罐體內(nèi)壁的位置設(shè)置有落料口，收集盒的內(nèi)部安裝有能往復(fù)移動(dòng)的折疊式推料板組，當(dāng)折疊式推料板組向罐體內(nèi)壁方向移動(dòng)時(shí)，能將收集盒內(nèi)收集的絮凝物向落料口方向推送移動(dòng)，直至絮凝物從落料口落下，并沿罐體內(nèi)壁緩慢向下沉淀，從而能對(duì)收集盒內(nèi)的絮凝物進(jìn)行清理，防止絮凝物在收集盒內(nèi)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種冷卻水環(huán)保處理裝置，包括罐體，其特征在于：所述罐體的底端安裝有支座，所述罐體的內(nèi)部固定安裝有隔板，以通過(guò)隔板將罐體內(nèi)部分隔形成上部的混合腔和下部的絮凝腔，所述罐體的上端設(shè)置有與混合腔連通的冷卻水進(jìn)口和絮凝劑進(jìn)口，所述混合腔的內(nèi)部還安裝有攪拌混合組件；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻水環(huán)保處理裝置，其特征在于：所述罐體的底端設(shè)置有與絮凝腔的底部連通的排污口，所述排污口的出口端連接安裝有污泥泵，所述導(dǎo)管上安裝有閥門。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻水環(huán)保處理裝置，其特征在于：所述攪拌混合組件包括電機(jī)和攪拌軸，所述電機(jī)固定安裝于所述罐體的頂端，所述攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述混合腔的內(nèi)部，所述攪拌軸上固定安裝有多組攪拌葉。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷卻水環(huán)保處理裝置，其特征在于：所述絮凝物攔截組件包括邊框，所述邊框固定安裝于罐體的內(nèi)壁上，所述邊框的內(nèi)圈固定安裝有攔截濾網(wǎng)和位于攔截濾網(wǎng)頂面的支架。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻水環(huán)保處理裝置，其特征在于：所述油脂過(guò)濾組件包括溢流槽，所述溢流槽設(shè)置于所述罐體的內(nèi)壁上，并將出水口的進(jìn)口端圍繞在內(nèi)，所
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷卻水環(huán)保處理裝置，其特征在于：所述清理機(jī)構(gòu)還包括收集盒，所述收集盒轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述攔截濾網(wǎng)的底面，所述收集盒的頂端設(shè)置有面向攔截濾網(wǎng)底面的開口，所述刮條固定安裝于收集盒頂端開口的一側(cè)，以使收集盒能對(duì)刮條刮下的絮凝物進(jìn)行收集。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的冷卻水環(huán)保處理裝置，其特征在于：所述收集盒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有往復(fù)絲桿，所述往復(fù)絲桿的一端延伸到收集盒的外部，并固定安裝有齒輪，所述罐體的內(nèi)壁上固定安裝有與齒輪嚙合傳動(dòng)連接的齒圈；
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的冷卻水環(huán)保處理裝置，其特征在于：所述折疊式推料板組包括多個(gè)一號(hào)鉸鏈軸、多個(gè)折疊板和多個(gè)二號(hào)鉸鏈軸，多個(gè)所述折疊板在絲桿副的外圈依次分布，以在絲桿副的外圈形成平面推板結(jié)構(gòu)，且相鄰折疊板之間通過(guò)依次交錯(cuò)分布的一號(hào)鉸鏈軸和二號(hào)鉸鏈軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述一號(hào)鉸鏈軸的內(nèi)側(cè)端與絲桿副的外圈轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述二號(hào)鉸鏈軸上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連桿；
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的冷卻水環(huán)保處理裝置，其特征在于：所述攪拌軸和收集盒之間通過(guò)減速傳動(dòng)組件傳動(dòng)連接，所述減速傳動(dòng)組件包括傳動(dòng)箱，所述傳動(dòng)箱固定安裝于罐體的內(nèi)部，所述攪拌軸的底端延伸到傳動(dòng)箱的內(nèi)部并固定安裝有一級(jí)傳動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)箱的內(nèi)部還轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有與攪拌軸同軸設(shè)置的輸出軸和位于輸出軸一側(cè)的中間軸，所述中間軸的頂端固定安裝有與一級(jí)傳動(dòng)齒輪嚙合傳動(dòng)連接的一級(jí)從動(dòng)齒輪，所述中間軸的底端固定安裝有二級(jí)傳動(dòng)齒輪，所述輸出軸的頂端固定安裝有與二級(jí)傳動(dòng)齒輪嚙合傳動(dòng)連接的二級(jí)從動(dòng)齒輪，所述輸出軸的底端延伸到攔截濾網(wǎng)的底面，并與收集盒的內(nèi)側(cè)端固定連接。
10.一種用于冷軋機(jī)循環(huán)用水的處理系統(tǒng)，其特征在于：包括權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的冷卻水環(huán)保處理裝置。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種冷卻水環(huán)保處理裝置，包括罐體，其特征在于：所述罐體的底端安裝有支座，所述罐體的內(nèi)部固定安裝有隔板，以通過(guò)隔板將罐體內(nèi)部分隔形成上部的混合腔和下部的絮凝腔，所述罐體的上端設(shè)置有與混合腔連通的冷卻水進(jìn)口和絮凝劑進(jìn)口，所述混合腔的內(nèi)部還安裝有攪拌混合組件；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻水環(huán)保處理裝置，其特征在于：所述罐體的底端設(shè)置有與絮凝腔的底部連通的排污口，所述排污口的出口端連接安裝有污泥泵，所述導(dǎo)管上安裝有閥門。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻水環(huán)保處理裝置，其特征在于：所述攪拌混合組件包括電機(jī)和攪拌軸，所述電機(jī)固定安裝于所述罐體的頂端，所述攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述混合腔的內(nèi)部，所述攪拌軸上固定安裝有多組攪拌葉。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷卻水環(huán)保處理裝置，其特征在于：所述絮凝物攔截組件包括邊框，所述邊框固定安裝于罐體的內(nèi)壁上，所述邊框的內(nèi)圈固定安裝有攔截濾網(wǎng)和位于攔截濾網(wǎng)頂面的支架。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻水環(huán)保處理裝置，其特征在于：所述油脂過(guò)濾組件包括溢流槽，所述溢流槽設(shè)置于所述罐體的內(nèi)壁上，并將出水口的進(jìn)口端圍繞在內(nèi)，所述溢流槽的內(nèi)部填充安裝有油水分離濾芯。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷卻水環(huán)保處理裝置，其特征在于：所述清理機(jī)構(gòu)還包括收集盒，所述收集盒轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述攔截濾網(wǎng)的底面，所述收集盒的頂端設(shè)置有面向攔截濾網(wǎng)底面的開口，所述刮條固定安裝于收集盒頂端開口的一側(cè)，以使收集盒能對(duì)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：許木生，薛宏武，趙永，鄒素平，王元龍，朱寅生，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：廣東紅荔枝新材料科技有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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