【技術實現步驟摘要】
本技術涉及卸料，特別涉及冷沖壓卸料裝置。
技術介紹
1、冷沖壓是利用安裝在壓力機上的沖模對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需要的零件(俗稱沖壓件或沖件)的一種壓力加工方法。尤其是在板材的加工中，其中大部分都是通過沖壓制成成品，因此冷沖壓模具就顯得尤為重要。
2、但是沖壓模具在對產品進行冷沖壓完成后，板材往往會彎曲卡緊在成型槽內，然而人工卸料不僅費時費力，影響裝置的沖壓效率，尤其是板材邊緣較為鋒利時，板材也較為容易傷到工作人員，進而存在一定的安全風險。綜上所述，現有的冷沖壓卸料還存在下列的問題：
3、人工卸料不僅費時費力，影響裝置的沖壓效率，尤其是板材邊緣較為鋒利時，板材也較為容易傷到工作人員。
技術實現思路
1、本技術的主要目的在于提供冷沖壓卸料裝置，可以有效解決
技術介紹
中的問題。
2、為實現上述目的，本技術采取的技術方案為：
3、冷沖壓卸料裝置，包括支撐工作臺，所述支撐工作臺上端右部安裝有推出裝置，所述支撐工作臺上端中部安裝有沖壓底座，所述沖壓底座上端開有成型槽，所述支撐工作臺上端后部安裝有支撐架，所述支撐架上端和支撐工作臺下端共同安裝有沖壓裝置，所述支撐工作臺上端左部安裝有接料裝置。
4、優選的，所述沖壓裝置包括一號液壓缸，所述一號液壓缸上端安裝有連接板，所述連接板上端安裝有一組頂柱，所述一號液壓缸安裝在支撐工作臺下端，所述支撐架上端前部安裝有二號液壓缸，所述二號液壓缸下端安裝有壓塊，所述成型槽下內壁上
5、優選的，所述推出裝置包括安裝座，所述安裝座左端安裝有三號液壓缸，所述三號液壓缸左端安裝有推塊，所述推塊外表面安裝有清理棉層，所述安裝座安裝在支撐工作臺上端右部。通過推塊外表面設置有的清理棉層，在推塊經過成型槽內時，能夠對成型槽進行清理，防止成型槽內在沖壓過后會有雜質、廢料等，進一步提高了裝置的沖壓質量。
6、優選的，所述接料裝置包括安裝板和接料箱體，所述安裝板設置有兩個，兩個所述安裝板之間共同安裝有一組滾柱，兩個所述安裝板分別安裝在支撐工作臺左端前部和左端中部，所述接料箱體下內壁上安裝有緩沖棉層，所述接料箱體安裝在支撐工作臺上端左部。通過推塊推入成型槽內將沖壓好的板材推至接料裝置上的滾柱上，此時板材隨之通過滾柱滑落至接料箱體內，板材整個的卸料過程自動化程度高，無需人工手動卸料。
7、優選的，所述壓塊與成型槽尺寸一致且位置上下對應，所述頂柱與頂槽尺寸一致且位置上下對應。
8、優選的，所述成型槽形狀呈u形。
9、與現有技術相比，本技術具有如下有益效果：
10、1、首先將所需沖壓的板材放置在沖壓底座上端，此時通過沖壓裝置上的二號液壓缸帶動壓塊向下，壓塊進而將板材下壓至成型槽內，進而使板材的到沖壓成型，接著壓塊回收，此時通過一號液壓缸帶動連接板向上，連接板上的頂柱進而通過頂槽將板材頂起，避免板材卡緊在成型槽內難以取出，進而方便板材的卸料。
11、2、當板材在成型槽內頂起后，接著通過推出裝置上的三號液壓缸推動其上的推塊，此時推塊剛好推入成型槽內，進而將沖壓好的板材推至接料裝置上的滾柱上，此時板材隨之通過滾柱滑落至接料箱體內，板材整個的卸料過程自動化程度高，無需人工手動卸料，不僅提高了裝置的安全性，同時也提高了裝置的沖壓效率，而且推塊外表面設置有的清理棉層，在推塊經過成型槽內時，能夠對成型槽進行清理，防止成型槽內在沖壓過后會有雜質、廢料等，進一步提高了裝置的沖壓質量。
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1.冷沖壓卸料裝置，包括支撐工作臺(1)，其特征在于：所述支撐工作臺(1)上端右部安裝有推出裝置(3)，所述支撐工作臺(1)上端中部安裝有沖壓底座(6)，所述沖壓底座(6)上端開有成型槽(7)，所述支撐工作臺(1)上端后部安裝有支撐架(5)，所述支撐架(5)上端和支撐工作臺(1)下端共同安裝有沖壓裝置(2)，所述支撐工作臺(1)上端左部安裝有接料裝置(4)。
2.根據權利要求1所述的冷沖壓卸料裝置，其特征在于：所述沖壓裝置(2)包括一號液壓缸(20)，所述一號液壓缸(20)上端安裝有連接板(21)，所述連接板(21)上端安裝有一組頂柱(25)，所述一號液壓缸(20)安裝在支撐工作臺(1)下端，所述支撐架(5)上端前部安裝有二號液壓缸(23)，所述二號液壓缸(23)下端安裝有壓塊(24)，所述成型槽(7)下內壁上開有一組頂槽(22)。
3.根據權利要求1所述的冷沖壓卸料裝置，其特征在于：所述推出裝置(3)包括安裝座(30)，所述安裝座(30)左端安裝有三號液壓缸(31)，所述三號液壓缸(31)左端安裝有推塊(32)，所述推塊(32)外表面安裝有清理棉層(33
4.根據權利要求1所述的冷沖壓卸料裝置，其特征在于：所述接料裝置(4)包括安裝板(40)和接料箱體(41)，所述安裝板(40)設置有兩個，兩個所述安裝板(40)之間共同安裝有一組滾柱(42)，兩個所述安裝板(40)分別安裝在支撐工作臺(1)左端前部和左端中部，所述接料箱體(41)下內壁上安裝有緩沖棉層(43)，所述接料箱體(41)安裝在支撐工作臺(1)上端左部。
5.根據權利要求2所述的冷沖壓卸料裝置，其特征在于：所述壓塊(24)與成型槽(7)尺寸一致且位置上下對應，所述頂柱(25)與頂槽(22)尺寸一致且位置上下對應。
6.根據權利要求1所述的冷沖壓卸料裝置，其特征在于：所述成型槽(7)形狀呈U形。
...【技術特征摘要】
1.冷沖壓卸料裝置，包括支撐工作臺(1)，其特征在于：所述支撐工作臺(1)上端右部安裝有推出裝置(3)，所述支撐工作臺(1)上端中部安裝有沖壓底座(6)，所述沖壓底座(6)上端開有成型槽(7)，所述支撐工作臺(1)上端后部安裝有支撐架(5)，所述支撐架(5)上端和支撐工作臺(1)下端共同安裝有沖壓裝置(2)，所述支撐工作臺(1)上端左部安裝有接料裝置(4)。
2.根據權利要求1所述的冷沖壓卸料裝置，其特征在于：所述沖壓裝置(2)包括一號液壓缸(20)，所述一號液壓缸(20)上端安裝有連接板(21)，所述連接板(21)上端安裝有一組頂柱(25)，所述一號液壓缸(20)安裝在支撐工作臺(1)下端，所述支撐架(5)上端前部安裝有二號液壓缸(23)，所述二號液壓缸(23)下端安裝有壓塊(24)，所述成型槽(7)下內壁上開有一組頂槽(22)。
3.根據權利要求1所述的冷沖壓卸料裝置，其特征在于：所述推出裝置(3)包括安裝座...
【專利技術屬性】
技術研發人員：趙水，譚媛，呂孝榮，暢建輝，盧瑞華，秦正龍，陳修寶，姜源，郝天晗，
申請(專利權)人：青島職業技術學院，
類型：新型
國別省市：
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