【技術實現步驟摘要】
本專利技術大致涉及光學系統設計，尤其是一種光學鏡片的優化方法及光學鏡頭的仿真優化方法。
技術介紹
1、隨著光學技術的不斷發展，光學鏡頭在消費電子產品、醫療設備、汽車照明、安防監控等領域得到廣泛應用。光學鏡片是光學鏡頭的最重要組成部件，在生產高性能塑料光學鏡片時，確保光學鏡片的尺寸和性能是至關重要的。
2、在光學鏡片的設計階段，通常會采用模流分析來評估光學鏡片的注塑成型。對于光學鏡片而言，其面型誤差直接決定了光學系統的性能優劣，需要嚴格控制在微米級別甚至納米級別以內。然而，傳統的模流分析方法主要關注的是注塑成型過程的流動行為，依靠模流分析只能通過模擬預估熔融塑料在模具內的填充、保壓、冷卻過程，識別潛在的短射、翹曲、氣泡、冷料痕等缺陷，并不能直接評價鏡片注塑成型后的面型誤差，更不能體現注塑成型后的鏡片光學性能是否達到要求。
3、
技術介紹
部分的內容僅僅是專利技術人所知曉的技術，并不當然代表本領域的現有技術。
技術實現思路
1、針對現有技術中的一個或多個缺陷，本專利技術提供一種光學鏡片的優化方法，包括：
2、獲取模流仿真模型，所述模流仿真模型包括光學鏡片部、注塑流道部和澆口部；
3、根據第一注塑工藝參數和所述模流仿真模型進行模流仿真，以獲取模流仿真結果，所述模流仿真結果包括仿真光學鏡片的面型數據；
4、根據光學鏡片的面型數據和所述仿真光學鏡片的面型數據，確定所述仿真光學鏡片的至少一條仿真峰谷曲線；
5、根據所述仿真光學
6、若不滿足設計要求，修改所述第一注塑工藝參數、所述模流仿真模型和/或所述光學鏡片的結構；
7、若滿足設計要求，根據所述仿真光學鏡片的面型數據進行光學仿真，以獲取第一光學性能數據；
8、根據所述光學鏡片的預期光學性能數據，確定所述第一光學性能數據是否滿足設計要求，
9、若不滿足設計要求，修改所述第一注塑工藝參數、所述模流仿真模型和/或所述光學鏡片的結構。
10、根據本專利技術的一個方面，所述獲取模流仿真模型的步驟包括：
11、創建光學鏡片、注塑流道和澆口的三維模型，其中，所述澆口分別連接所述光學鏡片和所述注塑流道；
12、根據所述三維模型，創建模流仿真模型。
13、根據本專利技術的一個方面，所述獲取模流仿真模型的步驟還包括：
14、沿兩條分割線，對所述三維模型中的光學鏡片的光學面進行分割，其中，所述分割線為所述光學面的中心線。
15、根據本專利技術的一個方面，一條分割線平行于所述三維模型中的澆口，另一條分割線垂直于所述三維模型中的澆口。
16、根據本專利技術的一個方面，所述光學鏡片部和澆口部分別為三維實體單元網格模型，所述注塑流道部為柱體單元模型。
17、根據本專利技術的一個方面，所述第一注塑工藝參數包括注塑機臺、材料溫度、模具溫度、注塑時間、速度與壓力切換、保壓壓力與時間、冷卻方式、冷卻時間中的一個或多個。
18、根據本專利技術的一個方面，所述仿真光學鏡片的面型數據包括所述仿真光學鏡片的光學面上的所有節點的坐標信息。
19、根據本專利技術的一個方面，所述參考鏡片為采用第二注塑工藝參數注塑生產的鏡片，所述第二注塑工藝參數與所述第一注塑工藝參數相同或相近。
20、根據本專利技術的一個方面，優化方法還包括：根據所述光學鏡片的面型數據進行光學仿真，以獲取所述預期光學性能數據，其中，所述光學鏡片的面型數據包括所述光學鏡片的光學面上的所有點位的坐標信息。
21、根據本專利技術的一個方面，所述第一光學性能數據和所述預期光學性能數據包括調制傳遞函數、場曲、離焦曲線、離焦曲線的峰值中的一個或多個。
22、根據本專利技術的一個方面，確定所述仿真光學鏡片的仿真峰谷曲線的步驟包括：
23、從所述光學鏡片的面型數據中提取多個點位的坐標信息，其中，所述多個點位位于所述光學鏡片的光學面的一條中心線上；
24、從所述仿真光學鏡片的面型數據中提取所述多個節點的坐標信息，其中，所述多個節點與所述多個點位一一對應；
25、將點位的坐標信息與對應的節點的坐標信息作差，以獲取坐標差值；
26、根據多個所述坐標差值，確定所述仿真峰谷曲線。
27、根據本專利技術的一個方面，修改第一注塑工藝參數的步驟包括：
28、修改材料溫度、模具溫度、速度與壓力切換、保壓壓力與時間、冷卻方式、注塑時間、冷卻時間、注塑機臺中的一個或多個。
29、根據本專利技術的一個方面，修改模流仿真模型的步驟包括：
30、修改澆口部的形狀和/或大小；和/或，
31、修改注塑流道部的形狀和/或大小。
32、根據本專利技術的一個方面，修改所述光學鏡片的結構的步驟包括：
33、修改所述光學鏡片的結構面；和/或，
34、修改所述光學鏡片的曲率半徑、中心厚度和邊緣厚度中的一種或多種。
35、本專利技術還提供一種光學鏡頭的仿真優化方法，所述光學鏡頭包括多個光學鏡片，所述仿真優化方法包括：
36、以如上所述的優化方法優化至少一個光學鏡片。
37、與現有技術相比，本專利技術的實施例提供了一種光學鏡片的優化方法，通過將仿真光學鏡片的至少一條仿真峰谷曲線與參考鏡片的至少一條實測峰谷曲線對比，可以確定仿真光學鏡片的面型是否滿足設計要求，并驗證模流仿真的對應性、準確性和合理性。通過將模流仿真與光學仿真相結合，可以評估仿真光學鏡片的光學性能是否滿足設計要求，能夠指導光學鏡片的結構設計以及注塑工藝的優化，該優化方法可以有效減少試模次數，提高產品的研發效率，縮短研發周期，降低研發費用，提升產品進入市場的競爭力。
38、本專利技術的實施例還提供了一種光學鏡頭的仿真優化方法，通過上述優化方法優化光學鏡頭的至少一個光學鏡片，可以提高產品的研發效率，縮短研發周期，降低研發費用，提升產品進入市場的競爭力。
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1.一種光學鏡片的優化方法，包括：
2.根據權利要求1所述的優化方法，其中，所述獲取模流仿真模型的步驟包括：
3.根據權利要求2所述的優化方法，其中，所述獲取模流仿真模型的步驟還包括：
4.根據權利要求3所述的優化方法，其中，一條分割線平行于所述三維模型中的澆口，另一條分割線垂直于所述三維模型中的澆口。
5.根據權利要求1所述的優化方法，其中，所述光學鏡片部和澆口部分別為三維實體單元網格模型，所述注塑流道部為柱體單元模型。
6.根據權利要求1所述的優化方法，其中，所述第一注塑工藝參數包括注塑機臺、材料溫度、模具溫度、注塑時間、速度與壓力切換、保壓壓力與時間、冷卻方式、冷卻時間中的一個或多個。
7.根據權利要求1所述的優化方法，其中，所述仿真光學鏡片的面型數據包括所述仿真光學鏡片的光學面上的所有節點的坐標信息。
8.根據權利要求1所述的優化方法，其中，所述參考鏡片為采用第二注塑工藝參數注塑生產的鏡片，所述第二注塑工藝參數與所述第一注塑工藝參數相同或相近。
9.根據權利要求1所述的優化方法
10.根據權利要求1所述的優化方法，其中，所述第一光學性能數據和所述預期光學性能數據包括調制傳遞函數、場曲、離焦曲線、離焦曲線的峰值中的一個或多個。
11.根據權利要求1所述的優化方法，其中，確定所述仿真光學鏡片的仿真峰谷曲線的步驟包括：
12.根據權利要求1-11中任意一項所述的優化方法，其中，修改第一注塑工藝參數的步驟包括：
13.根據權利要求1-11中任意一項所述的優化方法，其中，修改模流仿真模型的步驟包括：
14.根據權利要求1-11中任意一項所述的優化方法，其中，修改所述光學鏡片的結構的步驟包括：
15.一種光學鏡頭的仿真優化方法，所述光學鏡頭包括多個光學鏡片，所述仿真優化方法包括：
...【技術特征摘要】
1.一種光學鏡片的優化方法，包括：
2.根據權利要求1所述的優化方法，其中，所述獲取模流仿真模型的步驟包括：
3.根據權利要求2所述的優化方法，其中，所述獲取模流仿真模型的步驟還包括：
4.根據權利要求3所述的優化方法，其中，一條分割線平行于所述三維模型中的澆口，另一條分割線垂直于所述三維模型中的澆口。
5.根據權利要求1所述的優化方法，其中，所述光學鏡片部和澆口部分別為三維實體單元網格模型，所述注塑流道部為柱體單元模型。
6.根據權利要求1所述的優化方法，其中，所述第一注塑工藝參數包括注塑機臺、材料溫度、模具溫度、注塑時間、速度與壓力切換、保壓壓力與時間、冷卻方式、冷卻時間中的一個或多個。
7.根據權利要求1所述的優化方法，其中，所述仿真光學鏡片的面型數據包括所述仿真光學鏡片的光學面上的所有節點的坐標信息。
8.根據權利要求1所述的優化方法，其中，所述參考鏡片為采用第二注塑工藝參數注塑生產的鏡片，所述第二注塑工藝參...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉博，李偉，鄭航鵬，章彬煒，
申請(專利權)人：江西聯益光學有限公司，
類型：發明
國別省市：
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