【技術實現步驟摘要】
本技術涉及建筑工程，具體為一種混凝土廢料破碎機。
技術介紹
1、在建筑工程施工過程中，所使用的混凝土結構在澆筑過程中有時會產生廢料，或是在混凝土使用時產生廢棄混凝土，可對混凝土廢料進行回收處理，在對混凝土廢料進行回收處理時需要將混凝土廢料進行破碎，使其粒徑保持均勻，如申請號為cn202221798107.1，2023年4月25日公開的一種混凝土廢料破碎裝置，通過電機帶動偏心輪推動第二破碎板配合第一破碎板進行擠壓，從而在對混凝土廢料進行破碎時，壓力傳感器會反饋擠壓式產生的反推力，從而在壓力較大時，能夠通過電磁鐵通電產生對磁鐵塊的吸力，從而能夠輔助推動第二擠壓板，從而使得破碎快速；
2、在對混凝土進行破碎時，由于混凝土為硬質材料，在破碎時所產生的飛濺物具有較大的沖擊力，若飛濺物飛出到外部很容易對外部操作人員造成傷害，存在一定安全隱患，故在對其進行破碎時需要將投料口蓋住，導致后續不能持續進行廢料的添加，打開投料口進行添料時仍有飛濺風險，有時需要關閉設備，降低了其工作效率。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種混凝土廢料破碎機，以解決上述
技術介紹
提出的進行破碎時需要將投料口蓋住，導致后續不能持續進行廢料的添加，打開投料口進行添料時仍有飛濺風險，有時需要關閉設備，降低了其工作效率的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種混凝土廢料破碎機，包括破碎機體、出料口、破碎輥和驅動機構，所述出料口安裝在破碎機體的下方，且破碎機體的內部安裝有破碎輥，破碎輥的
3、進一步優化本技術方案，所述盛料槽在活動盤上均勻分布，且盛料槽的內徑小于下料口的內徑，方便后續廢料的順利添加。
4、進一步優化本技術方案，所述擋板的下表面和活動盤的下表面相貼合設置，且擋板的上端呈傾斜狀結構設計，并且擋板呈半圓狀結構設計，方便對投料罩內的廢料進行引導。
5、進一步優化本技術方案，所述破碎輥的上方設置有撥動機構，對破碎輥上的廢料進行撥動，防止廢料被卡住，提高破碎效率。
6、進一步優化本技術方案，所述撥動機構包括撥動架、活動板和往復控制機構；
7、撥動架，設置在破碎輥的上方，對破碎輥上方的物料進行撥動；
8、活動板，固定在撥動架的右側，且活動板的右端位于破碎機體的內部和破碎機體之間構成左右滑動結構；
9、往復控制機構，和活動板相連接控制活動板的移動。
10、進一步優化本技術方案，所述往復控制機構包括復位彈簧、擠壓盤、安裝軸和傳動齒輪；
11、復位彈簧，設置在活動板的右側為活動板提供左推力，且活動板的右端呈“l”狀結構設計；
12、擠壓盤，設置在復位彈簧的左側和活動板的端部表面相貼合；
13、安裝軸，固定在擠壓盤的上方控制擠壓盤的旋轉，且安裝軸轉動安裝在破碎機體的內部，并且安裝軸的圓心和擠壓盤的圓心相錯開設置；
14、傳動齒輪，固定在安裝軸的外側，所述傳動軸的外側固定有傳動齒輪，安裝軸和傳動軸之間通過傳動齒輪相互嚙合，使傳動軸旋轉時能帶動安裝軸進行旋轉。
15、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
16、(1)該混凝土廢料破碎機通過活動盤的旋轉將盛料槽內的廢料帶到下料口處進行投放，且下料口上方被擋板所遮擋，不會向外飛濺破碎物，并且在破碎過程中可持續向投料罩內進行廢料的添加，也無需關閉設備，提高其后續工作效率和使用便捷性；
17、(2)該混凝土廢料破碎機設置有往復移動的撥動架，通過撥動架的移動可對破碎輥上方的廢料進行撥動，避免廢料卡在破碎輥的局部無法被進行破碎，使廢料能均勻的進入到破碎輥中部被破碎，可一定程度上提高破碎效率，也避免了廢料堆積在破碎輥上方。
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1.一種混凝土廢料破碎機，包括破碎機體(1)、出料口(2)、破碎輥(3)和驅動機構(4)，所述出料口(2)安裝在破碎機體(1)的下方，且破碎機體(1)的內部安裝有破碎輥(3)，破碎輥(3)的前端連接有驅動機構(4)，控制破碎輥(3)的旋轉對混凝土廢料進行破碎；
2.根據權利要求1所述的一種混凝土廢料破碎機，其特征在于：所述盛料槽(7)在活動盤(6)上均勻分布，且盛料槽(7)的內徑小于下料口(9)的內徑。
3.根據權利要求1或2所述的一種混凝土廢料破碎機，其特征在于：所述擋板(8)的下表面和活動盤(6)的下表面相貼合設置，且擋板(8)的上端呈傾斜狀結構設計，并且擋板(8)呈半圓狀結構設計。
【技術特征摘要】
1.一種混凝土廢料破碎機，包括破碎機體(1)、出料口(2)、破碎輥(3)和驅動機構(4)，所述出料口(2)安裝在破碎機體(1)的下方，且破碎機體(1)的內部安裝有破碎輥(3)，破碎輥(3)的前端連接有驅動機構(4)，控制破碎輥(3)的旋轉對混凝土廢料進行破碎；
2.根據權利要求1所述的一種混凝土廢...
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