【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于空氣軸承，特別是涉及一種波箔型徑向軸承固定結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
1、軸承是現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備中極其重要的零件，其中，波箔型徑向軸承憑借其工作轉(zhuǎn)速高、使用壽命長、摩擦能耗小等優(yōu)勢使用越發(fā)廣泛。波箔型徑向軸承是用氣體作為潤滑劑的滑動(dòng)軸承。它利用氣體的傳輸性(擴(kuò)散性、粘性和熱傳導(dǎo)性)、吸附性和可壓縮性，在流體動(dòng)壓效應(yīng)、靜壓效應(yīng)和擠壓效應(yīng)的作用下，形成一層完整氣膜，具有支承載荷、減少摩擦的功能。但波箔型徑向軸承在啟停過程中及低轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)軸與波紋箔片、平箔片之間存在摩擦，多次啟停后，平箔片和波紋箔片出現(xiàn)較大磨損，導(dǎo)致軸承性能下降甚至無法“起飛”。傳統(tǒng)的波紋箔片和平箔片采用焊接方式固定在軸承套的內(nèi)壁，當(dāng)波紋箔片或平箔片任意一個(gè)出現(xiàn)磨損后，需要對(duì)整個(gè)軸承進(jìn)行更換，費(fèi)事費(fèi)力，且增加了使用成本。
2、現(xiàn)有公開號(hào)為cn209990777u的中國技術(shù)專利《一種圓柱銷式的空氣動(dòng)壓箔片軸承箔片固定結(jié)構(gòu)》，包括軸承套、波紋箔片、平箔片和兩個(gè)圓柱銷。軸承套的內(nèi)壁上設(shè)有長方體槽，壁體內(nèi)開有圓柱槽，圓柱槽與長方體槽的中部存在交叉部位，二者連通；將波紋箔片和平箔片分別置于軸承套的內(nèi)部，波紋箔片折角和平箔片折角插入長方體槽和圓柱槽中，兩個(gè)圓柱銷分別從圓柱槽的兩端嵌入到圓柱槽中，從而將波紋箔片和平箔片固定在軸承套內(nèi)。該技術(shù)是在軸承套上設(shè)計(jì)一個(gè)兩端可以嵌入圓柱銷的圓柱槽，通過利用圓柱銷來達(dá)到固定波紋箔片和平箔片的目的。一旦平箔片發(fā)生磨損，只需取下圓柱銷更換波紋箔片和平箔片即可。但該專利采用的圓柱銷可轉(zhuǎn)動(dòng)，軸承長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后，波紋箔片和平箔片存在較大的脫落風(fēng)
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種波箔型徑向軸承固定結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置含有側(cè)楞的銷桿將波紋箔片和平箔片的一端部與軸承套的側(cè)壁固定，并在銷桿的兩端滑動(dòng)配合楔形塊，增加了銷桿與波紋箔片和平箔片之間的固定強(qiáng)度，解決現(xiàn)有技術(shù)利用圓柱銷來達(dá)到固定波紋箔片和平箔片，圓柱銷可轉(zhuǎn)動(dòng)，軸承長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后，波紋箔片和平箔片存在較大的脫落風(fēng)險(xiǎn)的問題。
2、為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
3、本技術(shù)為一種波箔型徑向軸承固定結(jié)構(gòu)，包括軸承套、波紋箔片和平箔片，所述波紋箔片的一端部和平箔片的一端部均通過含有側(cè)楞的銷桿與軸承套的側(cè)壁固定連接，所述銷桿的兩端部滑動(dòng)配合有增加銷桿與波紋箔片和平箔片之間固定強(qiáng)度的楔形塊。
4、作為本技術(shù)的一種優(yōu)先技術(shù)方案，所述軸承套的內(nèi)側(cè)壁開有槽口，所述軸承套的一表面開有銷孔；所述銷孔位于槽口底端，所述銷孔的內(nèi)壁與槽口的內(nèi)壁平滑連接，所述槽口和銷孔均貫穿軸承的表面。
5、作為本技術(shù)的一種優(yōu)先技術(shù)方案，所述銷桿采用半圓形結(jié)構(gòu)，所述銷孔采用與銷桿適配的半圓形結(jié)構(gòu)，避免銷桿在銷孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。所述銷孔與銷桿間隙配合，方便銷桿插進(jìn)銷孔。
6、作為本技術(shù)的一種優(yōu)先技術(shù)方案，所述波紋箔片的一端部固定連接有波紋箔片折邊，所述平箔片的一端部固定連接有平箔片折邊，所述槽口內(nèi)壁和銷孔內(nèi)壁均與平箔片折邊的一表面抵接，所述平箔片折邊的另一表面與波紋箔片折邊的一表面抵接，所述波紋箔片折邊另一表面與銷桿的半圓形周側(cè)面抵接。
7、作為本技術(shù)的一種優(yōu)先技術(shù)方案，所述銷桿的兩端開有與楔形塊斜面配合的楔形切口，所述軸承套的兩表面開有楔形塊槽，所述楔形塊槽與銷孔連通，所述楔形塊與楔形塊槽滑動(dòng)配合，所述楔形塊與軸承套螺紋連接。
8、作為本技術(shù)的一種優(yōu)先技術(shù)方案，所述楔形塊槽的底部開有螺紋孔，所述楔形塊外表面沿軸向開有與螺紋孔同軸心的通孔，所述通孔滑動(dòng)配合有螺栓，所述楔形塊通過螺栓與軸承套螺紋連接。
9、本技術(shù)具有以下有益效果：
10、1、本技術(shù)通過設(shè)置半圓形銷桿將波紋箔片和平箔片的一端部與軸承套的側(cè)壁固定，避免銷桿轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致波紋箔片和平箔片與軸承套脫離，并在銷桿的兩端滑動(dòng)配合楔形塊，增加了銷桿與波紋箔片和平箔片之間的固定強(qiáng)度，提升軸承穩(wěn)定性。
11、2、本技術(shù)通過在銷桿的兩端滑動(dòng)配合楔形塊，軸承套的兩表面開有楔形塊槽，楔形塊槽與銷孔連通，楔形塊與楔形塊槽滑動(dòng)配合，楔形塊與軸承套螺紋連接，楔形塊逐漸擰緊的過程中，一方面沿銷桿徑向施加力壓緊銷桿，另一方面沿銷桿軸向施加力，防止銷桿滑出銷孔，伸出軸承套，造成銷桿摩擦到周圍零件，導(dǎo)致周圍零件或銷桿損壞。
12、當(dāng)然，實(shí)施本技術(shù)的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。
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1.一種波箔型徑向軸承固定結(jié)構(gòu)，包括軸承套(1)、波紋箔片(2)和平箔片(3)，其特征在于，所述波紋箔片(2)的一端部和平箔片(3)的一端部均通過含有側(cè)楞的銷桿(4)與軸承套(1)的側(cè)壁固定連接，所述銷桿(4)的兩端部滑動(dòng)配合有增加銷桿(4)與波紋箔片(2)和平箔片(3)之間固定強(qiáng)度的楔形塊(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種波箔型徑向軸承固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述軸承套(1)的內(nèi)側(cè)壁開有槽口(101)，所述軸承套(1)的一表面開有銷孔(102)；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種波箔型徑向軸承固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述銷桿(4)采用半圓形結(jié)構(gòu)，所述銷孔(102)采用與銷桿(4)適配的半圓形結(jié)構(gòu)，所述銷孔(102)與銷桿(4)間隙配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種波箔型徑向軸承固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述波紋箔片(2)的一端部固定連接有波紋箔片折邊(201)，所述平箔片(3)的一端部固定連接有平箔片折邊(301)，所述槽口(101)內(nèi)壁和銷孔(102)內(nèi)壁均與平箔片折邊(301)的一表面抵接，所述平箔片折邊(301)的另一表面與波紋箔片折邊(20
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種波箔型徑向軸承固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述銷桿(4)的兩端開有與楔形塊(5)斜面配合的楔形切口(401)，所述軸承套(1)的兩表面開有楔形塊槽(103)，所述楔形塊槽(103)與銷孔(102)連通，所述楔形塊(5)與楔形塊槽(103)滑動(dòng)配合，所述楔形塊(5)與軸承套(1)螺紋連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種波箔型徑向軸承固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述楔形塊槽(103)的底部開有螺紋孔(1031)，所述楔形塊(5)外表面沿軸向開有與螺紋孔(1031)同軸心的通孔(501)，所述通孔(501)滑動(dòng)配合有螺栓(6)，所述楔形塊(5)通過螺栓(6)與軸承套(1)螺紋連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種波箔型徑向軸承固定結(jié)構(gòu)，包括軸承套(1)、波紋箔片(2)和平箔片(3)，其特征在于，所述波紋箔片(2)的一端部和平箔片(3)的一端部均通過含有側(cè)楞的銷桿(4)與軸承套(1)的側(cè)壁固定連接，所述銷桿(4)的兩端部滑動(dòng)配合有增加銷桿(4)與波紋箔片(2)和平箔片(3)之間固定強(qiáng)度的楔形塊(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種波箔型徑向軸承固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述軸承套(1)的內(nèi)側(cè)壁開有槽口(101)，所述軸承套(1)的一表面開有銷孔(102)；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種波箔型徑向軸承固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述銷桿(4)采用半圓形結(jié)構(gòu)，所述銷孔(102)采用與銷桿(4)適配的半圓形結(jié)構(gòu)，所述銷孔(102)與銷桿(4)間隙配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種波箔型徑向軸承固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述波紋箔片(2)的一端部固定連接有波紋箔片折邊(201)，所述平箔片(3)的一端部固定連接有平箔片折邊(3...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李海濤，閆蕊，賀一凡，金宇奇，常涵宇，吳寧遠(yuǎn)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：李海濤，
類型：新型
國別省市：
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