【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及盤(pán)螺軌道加工，具體為盤(pán)螺軌道加工裝置。
技術(shù)介紹
1、盤(pán)螺鋼的鋼材大體分為板，型，線，盤(pán)螺算是線材，盤(pán)螺鋼顧名思義就是像線材一樣盤(pán)在一起的螺紋鋼了，它和普通線材的打捆方式是一樣的，在使用時(shí)通過(guò)調(diào)直加工裝置將彎曲的盤(pán)螺桿加工調(diào)直。
2、現(xiàn)有的鋼筋打磨工具只能對(duì)鋼筋進(jìn)行單側(cè)打磨，操作人員需要轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋才能將鋼筋外周進(jìn)行打磨，這使得打磨效率變低。
3、在公開(kāi)號(hào)為cn108908043a的專(zhuān)利文件中提出一種建筑施工用鋼筋打磨裝置，該裝置包括底板，底板上豎直固定安裝有支撐架，支撐架上端水平固定安裝有頂板，支撐架內(nèi)水平轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)有若干個(gè)等間距分布的從動(dòng)軸，每個(gè)從動(dòng)軸表面套設(shè)固定安裝有傳動(dòng)輥，相鄰傳動(dòng)輥表面彼此貼合，豎直板上沿豎直線等間距開(kāi)設(shè)有若干個(gè)定位螺紋孔；專(zhuān)利技術(shù)通過(guò)鏈輪和滾子鏈的配合連接實(shí)現(xiàn)若干個(gè)傳動(dòng)輥的同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)其上放置的鋼筋的旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)打磨盤(pán)對(duì)鋼筋表面進(jìn)行周向的打磨，通過(guò)夾持套板對(duì)鋼筋進(jìn)行夾持，方便鋼筋沿其長(zhǎng)度方向進(jìn)行移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)鋼筋長(zhǎng)度方向的全面打磨，打磨除銹更加全面徹底，設(shè)置的多個(gè)傳動(dòng)輥使得單次打磨的鋼筋數(shù)量多，打磨效率較高，大大提高了工作效率。
4、但是該裝置在對(duì)鋼筋進(jìn)行打磨時(shí)，容易使得打磨產(chǎn)生的碎屑飛濺，從何對(duì)打磨環(huán)境產(chǎn)生一定的影響。
5、為此，我們亟需提供盤(pán)螺軌道加工裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供盤(pán)螺軌道加工裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的該裝置在對(duì)鋼筋進(jìn)行打磨時(shí)，容易使得打磨產(chǎn)生的碎屑飛濺，從何對(duì)
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：盤(pán)螺軌道加工裝置，包括打磨臺(tái)和支撐柱，所述支撐柱固定安裝于打磨臺(tái)底端，所述打磨臺(tái)頂端設(shè)置有打磨機(jī)構(gòu)和夾持機(jī)構(gòu)。
3、所述打磨機(jī)構(gòu)包括磨邊單元和防濺單元。
4、所述防濺單元包括固定盒、連接栓、滑槽、滑軌、滑塊和防濺罩，所述固定盒設(shè)置于連接架側(cè)邊，所述連接栓連接于固定盒連接處，所述滑槽開(kāi)設(shè)于固定盒側(cè)邊，所述滑軌固定安裝于滑槽內(nèi)壁，所述滑塊設(shè)置于滑槽內(nèi)部，所述防濺罩連接于滑塊頂端。
5、優(yōu)選的，所述磨邊單元包括連接架、電控升降桿和打磨器，所述連接架固定安裝于打磨臺(tái)頂端，所述電控升降桿安裝于連接架頂端，所述打磨器安裝于電控升降桿固定端。
6、優(yōu)選的，所述夾持機(jī)構(gòu)包括凹槽、傳送件、放置座、氣缸、夾持盒、夾持輪和限位槽，所述凹槽開(kāi)設(shè)于打磨臺(tái)頂端，所述傳送件設(shè)置于凹槽內(nèi)部，所述放置座連接于傳送件連接處，所述氣缸安裝于放置座側(cè)邊，所述夾持盒連接于氣缸固定端，所述夾持輪連接于夾持盒內(nèi)部，所述限位槽開(kāi)設(shè)于夾持輪外壁。
7、優(yōu)選的，所述防濺單元對(duì)稱(chēng)分布于連接架兩側(cè)，從而提升了該裝置的防濺效率，所述固定盒通過(guò)連接栓與連接架側(cè)邊相固定，進(jìn)而便于對(duì)防濺罩進(jìn)行安裝和拆換。
8、優(yōu)選的，所述滑塊連接端與滑軌外壁滑動(dòng)連接，從而可以對(duì)防濺罩的位置進(jìn)行調(diào)整，提升了該裝置的防濺效率，所述防濺罩連接端與滑塊頂端連接處螺紋連接，進(jìn)而便于對(duì)防濺罩進(jìn)行安裝和更換。
9、優(yōu)選的，所述放置座連接端與傳送件固定處螺紋連接，便于對(duì)其進(jìn)行安裝，所述氣缸對(duì)稱(chēng)分布于放置座兩側(cè)，從而能夠更好地對(duì)盤(pán)螺軌道進(jìn)行固定。
10、優(yōu)選的，所述夾持輪連接端與夾持盒內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，使得盤(pán)螺軌道在打磨的過(guò)程中，能夠被推動(dòng)，便于對(duì)打磨的位置進(jìn)行進(jìn)一步地調(diào)整，且?jiàn)A持輪的材質(zhì)為橡膠材質(zhì)，起到了對(duì)盤(pán)螺軌道的保護(hù)作用。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
12、1.該盤(pán)螺軌道加工裝置，通過(guò)設(shè)置打磨機(jī)構(gòu)，既可以對(duì)盤(pán)螺軌道進(jìn)行快速地打磨，并且還可以對(duì)產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行阻擋，避免碎屑飛濺，從而改善了打磨的環(huán)境，解決了
技術(shù)介紹
中提出的該裝置在對(duì)鋼筋進(jìn)行打磨時(shí)，容易使得打磨產(chǎn)生的碎屑飛濺，從何對(duì)打磨環(huán)境產(chǎn)生一定的影響的問(wèn)題。
13、2.該盤(pán)螺軌道加工裝置，通過(guò)設(shè)置夾持機(jī)構(gòu)，在對(duì)盤(pán)螺軌道進(jìn)行打磨時(shí)，能夠?qū)ζ溥M(jìn)行固定，從而使得打磨的效率得到提升，并且還能夠?qū)潭ê玫谋P(pán)螺軌道進(jìn)行移動(dòng)，從而提升了該裝置的固定效率。
本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.盤(pán)螺軌道加工裝置，包括打磨臺(tái)(1)和支撐柱(2)，所述支撐柱(2)固定安裝于打磨臺(tái)(1)底端，其特征在于：所述打磨臺(tái)(1)頂端設(shè)置有打磨機(jī)構(gòu)和夾持機(jī)構(gòu)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤(pán)螺軌道加工裝置，其特征在于：所述夾持機(jī)構(gòu)包括凹槽(401)、傳送件(402)、放置座(403)、氣缸(404)、夾持盒(405)、夾持輪(406)和限位槽(407)，所述凹槽(401)開(kāi)設(shè)于打磨臺(tái)(1)頂端，所述傳送件(402)設(shè)置于凹槽(401)內(nèi)部，所述放置座(403)連接于傳送件(402)連接處，所述氣缸(404)安裝于放置座(403)側(cè)邊，所述夾持盒(405)連接于氣缸(404)固定端，所述夾持輪(406)連接于夾持盒(405)內(nèi)部，所述限位槽(407)開(kāi)設(shè)于夾持輪(406)外壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤(pán)螺軌道加工裝置，其特征在于：所述防濺單元對(duì)稱(chēng)分布于連接架(301)兩側(cè)，所述固定盒(304)通過(guò)連接栓(305)與連接架(301)側(cè)邊相固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤(pán)螺軌道加工裝置，其特征在于：所述滑塊(308)連接端與滑軌(307)外壁滑動(dòng)連接，
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的盤(pán)螺軌道加工裝置，其特征在于：所述放置座(403)連接端與傳送件(402)固定處螺紋連接，所述氣缸(404)對(duì)稱(chēng)分布于放置座(403)兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的盤(pán)螺軌道加工裝置，其特征在于：所述夾持輪(406)連接端與夾持盒(405)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且?jiàn)A持輪(406)的材質(zhì)為橡膠材質(zhì)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.盤(pán)螺軌道加工裝置，包括打磨臺(tái)(1)和支撐柱(2)，所述支撐柱(2)固定安裝于打磨臺(tái)(1)底端，其特征在于：所述打磨臺(tái)(1)頂端設(shè)置有打磨機(jī)構(gòu)和夾持機(jī)構(gòu)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤(pán)螺軌道加工裝置，其特征在于：所述夾持機(jī)構(gòu)包括凹槽(401)、傳送件(402)、放置座(403)、氣缸(404)、夾持盒(405)、夾持輪(406)和限位槽(407)，所述凹槽(401)開(kāi)設(shè)于打磨臺(tái)(1)頂端，所述傳送件(402)設(shè)置于凹槽(401)內(nèi)部，所述放置座(403)連接于傳送件(402)連接處，所述氣缸(404)安裝于放置座(403)側(cè)邊，所述夾持盒(405)連接于氣缸(404)固定端，所述夾持輪(406)連接于夾持盒(405)內(nèi)部，所述限位槽(407)開(kāi)設(shè)于夾持輪(406)外壁。
...【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：宋小瑩，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：陜西大秦永悅實(shí)業(yè)有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：
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