【技術實現步驟摘要】
本技術涉及亞克力鏡片，尤其涉及一種防斷裂亞克力鏡片。
技術介紹
1、防斷裂亞克力鏡片是一種使用亞克力材料制成的鏡片，具有防斷裂的特性，亞克力是一種強度高、耐沖擊性好的塑料材料，相對于普通玻璃鏡片，亞克力鏡片具有較高的強度，不容易破碎或斷裂，能夠承受較大的壓力和沖擊，并且亞克力鏡片比普通玻璃更加耐沖擊，即使受到劇烈的沖擊，也不容易破裂或產生碎片，減少了意外事故的風險。在亞克力鏡片在加工過程中，需要經過多道工序步驟，其中一道工序就是對亞力克鏡片進行打磨。
2、然而，現有的一些打磨裝置在使用時，亞克力鏡片通常是處于靜置固定的狀態，從而當打磨帶對鏡片進行打磨，需要耗費大量的時間，從而導致工作效率偏低，因此，需要解決該該問題。
技術實現思路
1、本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種防斷裂亞克力鏡片。
2、為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
3、一種防斷裂亞克力鏡片，包括加工臺，所述加工臺一側頂部固定連接有兩個支撐架，兩個所述支撐架遠離加工臺一側表面轉動連接有同一液壓桿，所述液壓桿一端固定連接有u形架，所述u形架內部一側對稱固定連接有兩個夾板，兩個所述夾板靠近液壓桿一側表面均設有兩個固定柱，所述液壓桿遠離夾板一側表面套設有第一蝸輪，所述第一蝸輪表面設有用于轉動液壓桿的轉動機構，所述加工臺遠離支撐架一側頂部對稱固定連接有兩個側板，兩個所述側板之間設有用于打磨鏡片的打磨機構，通過第一蝸輪的設置，可以使鏡片進行轉動。
4、
5、作為本技術的進一步方案，所述調節機構包括滑槽，所述滑槽開設于加工臺一側，所述滑槽內部滑動連接有第三轉軸，所述第三轉軸靠近第五同步輪一側表面套設有第四同步輪，所述第三轉軸靠近滑槽一側表面設有用于約束第三轉軸的約束機構，所述加工臺內部轉動連接有第二轉軸，所述第二轉軸靠近第四同步輪一側表面套設有第三同步輪，所述第三同步輪、第四同步輪、第五同步輪表面套設有同一第二同步帶，所述第二轉軸一端套設有第二齒輪，所述第二轉軸表面套設有拉桿，所述拉桿套設于液壓桿表面，通過第二齒輪的設置，可以對第一蝸桿進行調節。
6、作為本技術的進一步方案，所述約束機構包括固定板，所述固定板固定連接于加工臺一側，所述固定板頂部對稱滑動連接有兩個滑桿，兩個所述滑桿底部固定連接有同一壓板，所述壓板與第三轉軸相互配合，兩個所述滑桿靠近壓板一側表面均套設有彈簧，兩個所述彈簧底端均固定連接于壓板頂部，兩個所述彈簧頂端均固定連接于固定板底部，通過壓板的設置，可以對第三轉軸進行約束。
7、作為本技術的進一步方案，所述打磨機構包括兩個輥筒，兩個所述輥筒均轉動連接于側板一側，其中一個輥筒一端固定連接有電機，所述電機固定連接于側板一側，兩個所述輥筒表面套設有同一打磨帶，另一個所述輥筒兩端均套設有第一同步輪，兩個所述第一同步輪表面均套設有第一同步帶，所述第一同步帶另一端套設有第二同步輪，所述第二同步輪一側套設有第一轉軸，所述第一轉軸轉動連接于加工臺一側，所述第一轉軸靠近第二齒輪一側表面套設有第一齒輪，所述第一齒輪與第二齒輪相互配合，通過打磨帶的設置，可以對鏡片進行轉動。
8、本技術的有益效果為：
9、1.通過拉桿的設置，可以使第二齒輪齒輪進行移動，在液壓桿的表面安裝有拉桿，而拉桿的底部安裝有第二轉軸，從而第二轉軸也會同步進行轉動，在第二轉軸的兩端安裝有第二齒輪，隨著移動，第二齒輪會與第一齒輪進行配合，以至于打磨帶在進行轉動時，第二轉軸也會同步轉動。
10、2.通過第一蝸輪的設置，可以使鏡片進行轉動，第二蝸桿是與第一蝸桿表面的第二蝸輪進行配合的，從而第一蝸桿會隨之轉動，在液壓桿的表面安裝有第一蝸輪，而第一蝸輪是與第一蝸桿進行配合的，從而在一系列的連接下，當打磨帶對鏡片進行打磨，液壓桿還可以帶動鏡片進行轉動，從而使其能夠更加徹底的進行打磨。
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1.一種防斷裂亞克力鏡片，包括加工臺(1)，其特征在于，所述加工臺(1)一側頂部固定連接有兩個支撐架(304)，兩個所述支撐架(304)遠離加工臺(1)一側表面轉動連接有同一液壓桿(3)，所述液壓桿(3)一端固定連接有U形架(301)，所述U形架(301)內部一側對稱固定連接有兩個夾板(302)，兩個所述夾板(302)靠近液壓桿(3)一側表面均設有兩個固定柱(303)，所述液壓桿(3)遠離夾板(302)一側表面套設有第一蝸輪(307)，所述第一蝸輪(307)表面設有用于轉動液壓桿(3)的轉動機構，所述加工臺(1)遠離支撐架(304)一側頂部對稱固定連接有兩個側板(102)，兩個所述側板(102)之間設有用于打磨鏡片的打磨機構。
2.根據權利要求1所述的防斷裂亞克力鏡片，其特征在于，所述轉動機構包括第一蝸桿(305)，所述第一蝸桿(305)轉動連接于加工臺(1)頂部，所述第一蝸桿(305)與第一蝸輪(307)相互配合，所述第一蝸桿(305)底部表面套設有第二蝸輪(306)，所述第二蝸輪(306)表面配合有第二蝸桿(406)，所述第二蝸桿(406)轉動連接于加工臺(1)一
3.根據權利要求2所述的防斷裂亞克力鏡片，其特征在于，所述調節機構包括滑槽(101)，所述滑槽(101)開設于加工臺(1)一側，所述滑槽(101)內部滑動連接有第三轉軸(404)，所述第三轉軸(404)靠近第五同步輪(407)一側表面套設有第四同步輪(405)，所述第三轉軸(404)靠近滑槽(101)一側表面設有用于約束第三轉軸(404)的約束機構，所述加工臺(1)內部轉動連接有第二轉軸(401)，所述第二轉軸(401)靠近第四同步輪(405)一側表面套設有第三同步輪(402)，所述第三同步輪(402)、第四同步輪(405)、第五同步輪(407)表面套設有同一第二同步帶(408)，所述第二轉軸(401)一端套設有第二齒輪(403)，所述第二轉軸(401)表面套設有拉桿(4)，所述拉桿(4)套設于液壓桿(3)表面。
4.根據權利要求3所述的防斷裂亞克力鏡片，其特征在于，所述約束機構包括固定板(5)，所述固定板(5)固定連接于加工臺(1)一側，所述固定板(5)頂部對稱滑動連接有兩個滑桿(502)，兩個所述滑桿(502)底部固定連接有同一壓板(501)，所述壓板(501)與第三轉軸(404)相互配合，兩個所述滑桿(502)靠近壓板(501)一側表面均套設有彈簧(503)，兩個所述彈簧(503)底端均固定連接于壓板(501)頂部，兩個所述彈簧(503)頂端均固定連接于固定板(5)底部。
5.根據權利要求4所述的防斷裂亞克力鏡片，其特征在于，所述打磨機構包括兩個輥筒(201)，兩個所述輥筒(201)均轉動連接于側板(102)一側，其中一個輥筒(201)一端固定連接有電機(202)，所述電機(202)固定連接于側板(102)一側，兩個所述輥筒(201)表面套設有同一打磨帶(2)，另一個所述輥筒(201)兩端均套設有第一同步輪(203)。
6.根據權利要求5所述的防斷裂亞克力鏡片，其特征在于，兩個所述第一同步輪(203)表面均套設有第一同步帶(207)，所述第一同步帶(207)另一端套設有第二同步輪(205)，所述第二同步輪(205)一側套設有第一轉軸(204)，所述第一轉軸(204)轉動連接于加工臺(1)一側，所述第一轉軸(204)靠近第二齒輪(403)一側表面套設有第一齒輪(206)，所述第一齒輪(206)與第二齒輪(403)相互配合。
...【技術特征摘要】
1.一種防斷裂亞克力鏡片，包括加工臺(1)，其特征在于，所述加工臺(1)一側頂部固定連接有兩個支撐架(304)，兩個所述支撐架(304)遠離加工臺(1)一側表面轉動連接有同一液壓桿(3)，所述液壓桿(3)一端固定連接有u形架(301)，所述u形架(301)內部一側對稱固定連接有兩個夾板(302)，兩個所述夾板(302)靠近液壓桿(3)一側表面均設有兩個固定柱(303)，所述液壓桿(3)遠離夾板(302)一側表面套設有第一蝸輪(307)，所述第一蝸輪(307)表面設有用于轉動液壓桿(3)的轉動機構，所述加工臺(1)遠離支撐架(304)一側頂部對稱固定連接有兩個側板(102)，兩個所述側板(102)之間設有用于打磨鏡片的打磨機構。
2.根據權利要求1所述的防斷裂亞克力鏡片，其特征在于，所述轉動機構包括第一蝸桿(305)，所述第一蝸桿(305)轉動連接于加工臺(1)頂部，所述第一蝸桿(305)與第一蝸輪(307)相互配合，所述第一蝸桿(305)底部表面套設有第二蝸輪(306)，所述第二蝸輪(306)表面配合有第二蝸桿(406)，所述第二蝸桿(406)轉動連接于加工臺(1)一側，所述第二蝸桿(406)表面對稱套設有兩個第五同步輪(407)，兩個所述第五同步輪(407)表面均設有用于調節第二蝸桿(406)的調節機構。
3.根據權利要求2所述的防斷裂亞克力鏡片，其特征在于，所述調節機構包括滑槽(101)，所述滑槽(101)開設于加工臺(1)一側，所述滑槽(101)內部滑動連接有第三轉軸(404)，所述第三轉軸(404)靠近第五同步輪(407)一側表面套設有第四同步輪(405)，所述第三轉軸(404)靠近滑槽(101)一側表面設有用于約束第三轉軸(404)的約束機構，所述加工臺(1)內部轉動連接有第二轉軸(401)，所述第二轉軸(401)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張國軍，
申請(專利權)人：廣東東華光電科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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