【技術實現步驟摘要】
本申請屬于領蹄加工固定設備，具體為一種制動器中領蹄鉚孔加工的固定結構。
技術介紹
1、在機械上，鉚釘孔全稱為鉚釘通過孔，是安裝方式為鉚釘連接的零件上的用于用過鉚釘的孔。鉚釘是聯接構件物之一。一端預制有釘頭的金屬圓桿，將它插入兩個或多個構件的孔口，并把伸出的一端壓成或錘成第二個釘頭，使各構件聯接。
2、參照cn107878421?a了一種剎車蹄固定裝置，包括了基座，所述基座設有液壓氣缸，所述液壓氣缸的活塞桿上設有固定結構，所述固定結構包括后擋板；所述固定結構的前側設有安裝結構，所述安裝結構設有通孔，并且所述固定結構匹配有固定螺栓；所述固定螺栓的下端設有緩沖墊；所述后擋板上設有若干個透氣孔；所述固定結構的一側設有伸縮桿；所述伸縮桿上設有伸縮塊；所述伸縮塊上設有凹槽。本專利技術所述的剎車蹄固定裝置定位精度高，可靈活調整剎車蹄片的差，有效控制了剎車蹄片找正的質量問題，加工出的剎車蹄片配合面尺寸精度和形位精度高，有效保證了可靠聯接。
3、參照cn114033816a公開了一種電動車用雙領蹄式制動器，可知由兩個領蹄拼接的雙領蹄，形狀為圓形。
4、而cn107878421a，仍存在以下問題，該設備通過螺紋桿和液壓氣缸僅僅適用與單領蹄的固定，雙領蹄的面積較大，該設備將無法穩定夾持，且領蹄的規格大小不同，導致無法固定不同規格大小的領蹄，適用性差。
技術實現思路
1、本申請的目的在于：為了解決上述提出該設備通過螺紋桿和液壓氣缸僅僅適用與單領蹄的固定，雙領蹄的面積較大
2、本申請采用的技術方案如下：一種制動器中領蹄鉚孔加工的固定結構，包括底板，所述底板的側面轉動連接有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿的表面螺紋連接有移動塊，所述移動塊的上表面固定連接有套殼，所述套殼的內壁滑動連接有聯動塊，所述聯動塊的正面固定連接有聯動桿，所述聯動桿遠離套殼的一端固定連接有夾板，所述聯動塊的上表面固定連接有連接桿，所述連接桿的頂端固定連接有帶動板，所述帶動板與套殼的上表面滑動連接，所述套殼的上表面固定連接有擋板，所述擋板靠近帶動板的一側固定連接有推動彈簧，所述推動彈簧遠離擋板的一端與帶動板固定連接。
3、通過采用上述技術方案，首先依據領蹄的橫向直徑調節兩個套殼之間的距離，轉動帶動柱，帶動柱轉動帶動雙向螺紋桿轉動，雙向螺紋桿轉動推動兩個移動塊朝各自的相向面移動，移動塊移動帶動套殼移動，直到套殼的之間的距離與領蹄的直徑相同，之后將領蹄放置在限位桿上，接著反向轉動帶動柱，帶動柱轉動帶動雙向螺紋桿轉動，雙向螺紋桿反向轉動再次利用移動塊帶動兩個套殼朝相對面移動配合夾塊將領蹄夾緊，此時夾板被領蹄擠壓撐開，推動彈簧復位推動帶動板移動，帶動板移動帶動夾板將領蹄縱向夾緊，從而使該設備具有便于固定不同直徑領蹄的效果。
4、在一優選的實施方式中，所述套殼的內壁開設有滑槽，所述滑槽的內壁滑動套設有第二滑槽，所述第二滑槽遠離滑槽內壁的一側與聯動塊固定連接。
5、通過采用上述技術方案，通過設置第二滑槽，能夠利用滑槽當聯動塊被帶動時可以在套殼的內壁滑動，從而讓聯動桿帶動夾板可以移動。
6、在一優選的實施方式中，所述套殼的上表面固定連接有限位板，所述限位板的背面固定連接圓桿，所述帶動板滑動套設在圓桿的表面，所述帶動板通過圓桿和限位板與套殼的上表面滑動連接。
7、通過采用上述技術方案，通過設置限位板，能夠固定圓桿讓帶動板套設在帶動板的表面，從而帶動板通過圓桿和限位板可以在夾塊的上表面滑動。
8、在一優選的實施方式中，所述帶動板靠近擋板的一側固定連接有套桿，所述套桿遠離帶動板的一端貫穿擋板的背面，且推動彈簧套設在套桿的表面。
9、通過采用上述技術方案，通過設置套桿，能夠配合圓桿讓帶動板保持同一水平方向穩定移動。
10、在一優選的實施方式中，所述底板的上表面固定連接有支架，所述支架的數量為兩個，且兩個支架的相對面固定連接有限位桿，所述套殼滑動套設在限位桿的表面。
11、通過采用上述技術方案，通過設置支架，能夠利用限位桿當夾板被推動時可以滑動，避免雙向螺紋桿轉動推動移動塊移動時帶動夾塊一同轉動情況的發生。
12、在一優選的實施方式中，所述套殼的側面和夾板的背面均固定連接有夾塊，所述夾塊的材質為橡膠。
13、通過采用上述技術方案，通過設置夾塊的材質為橡膠，能夠適配領題的圓形形狀，受到擠壓后貼合在領蹄的環面上，并擠壓領蹄將領蹄夾持固定。
14、在一優選的實施方式中，所述雙向螺紋桿的表面固定套設有帶動柱。
15、通過采用上述技術方案，通過設置帶動柱，能夠便于使用者帶動雙向螺紋桿轉動。
16、綜上所述，由于采用了上述技術方案，本申請的有益效果是：
17、1、本申請中，首先依據領蹄的橫向直徑調節兩個套殼之間的距離，轉動帶動柱，帶動柱轉動帶動雙向螺紋桿轉動，雙向螺紋桿轉動推動兩個移動塊朝各自的相向面移動，移動塊移動帶動套殼移動，直到套殼的之間的距離與領蹄的直徑相同，之后將領蹄放置在限位桿上，接著反向轉動帶動柱，帶動柱轉動帶動雙向螺紋桿轉動，雙向螺紋桿反向轉動再次利用移動塊帶動兩個套殼朝相對面移動配合夾塊將領蹄夾緊，此時夾板被領蹄擠壓撐開，推動彈簧復位推動帶動板移動，帶動板移動帶動夾板將領蹄縱向夾緊，從而使該設備具有便于固定不同直徑領蹄的效果。
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1.一種制動器中領蹄鉚孔加工的固定結構，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的側面轉動連接有雙向螺紋桿(5)，所述雙向螺紋桿(5)的表面螺紋連接有移動塊(4)，所述移動塊(4)的上表面固定連接有套殼(18)，所述套殼(18)的內壁滑動連接有聯動塊(17)，所述聯動塊(17)的正面固定連接有聯動桿(19)，所述聯動桿(19)遠離套殼(18)的一端固定連接有夾板(7)，所述聯動塊(17)的上表面固定連接有連接桿(15)，所述連接桿(15)的頂端固定連接有帶動板(11)，所述帶動板(11)與套殼(18)的上表面滑動連接，所述套殼(18)的上表面固定連接有擋板(12)，所述擋板(12)靠近帶動板(11)的一側固定連接有推動彈簧(13)，所述推動彈簧(13)遠離擋板(12)的一端與帶動板(11)固定連接。
2.如權利要求1所述的一種制動器中領蹄鉚孔加工的固定結構，其特征在于：所述套殼(18)的內壁開設有滑槽(6)，所述滑槽(6)的內壁滑動套設有第二滑槽(20)，所述第二滑槽(20)遠離滑槽(6)內壁的一側與聯動塊(17)固定連接。
3.如權利要求1所述的一種制
4.如權利要求1所述的一種制動器中領蹄鉚孔加工的固定結構，其特征在于：所述帶動板(11)靠近擋板(12)的一側固定連接有套桿(14)，所述套桿(14)遠離帶動板(11)的一端貫穿擋板(12)的背面，且推動彈簧(13)套設在套桿(14)的表面。
5.如權利要求1所述的一種制動器中領蹄鉚孔加工的固定結構，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定連接有支架(2)，所述支架(2)的數量為兩個，且兩個支架(2)的相對面固定連接有限位桿(3)，所述套殼(18)滑動套設在限位桿(3)的表面。
6.如權利要求1所述的一種制動器中領蹄鉚孔加工的固定結構，其特征在于：所述套殼(18)的側面和夾板(7)的背面均固定連接有夾塊(10)，所述夾塊(10)的材質為橡膠。
7.如權利要求1所述的一種制動器中領蹄鉚孔加工的固定結構，其特征在于：所述雙向螺紋桿(5)的表面固定套設有帶動柱(9)。
...【技術特征摘要】
1.一種制動器中領蹄鉚孔加工的固定結構，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的側面轉動連接有雙向螺紋桿(5)，所述雙向螺紋桿(5)的表面螺紋連接有移動塊(4)，所述移動塊(4)的上表面固定連接有套殼(18)，所述套殼(18)的內壁滑動連接有聯動塊(17)，所述聯動塊(17)的正面固定連接有聯動桿(19)，所述聯動桿(19)遠離套殼(18)的一端固定連接有夾板(7)，所述聯動塊(17)的上表面固定連接有連接桿(15)，所述連接桿(15)的頂端固定連接有帶動板(11)，所述帶動板(11)與套殼(18)的上表面滑動連接，所述套殼(18)的上表面固定連接有擋板(12)，所述擋板(12)靠近帶動板(11)的一側固定連接有推動彈簧(13)，所述推動彈簧(13)遠離擋板(12)的一端與帶動板(11)固定連接。
2.如權利要求1所述的一種制動器中領蹄鉚孔加工的固定結構，其特征在于：所述套殼(18)的內壁開設有滑槽(6)，所述滑槽(6)的內壁滑動套設有第二滑槽(20)，所述第二滑槽(20)遠離滑槽(6)內壁的一側與聯動塊(17)固定連接。
3.如權利要求1所述的一種制動器中領蹄鉚孔加工的固定結構，其特征在于：所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張濤，
申請(專利權)人：天津仁博鑄件有限公司，
類型：新型
國別省市：
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