【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及工業(yè)煙氣處理，具體為一種煙氣氨法脫硫裝置。
技術(shù)介紹
1、氨法脫硫在是控制工業(yè)煙氣中二氧化硫污染的主要技術(shù)之一，其特點(diǎn)是脫硫效率高，液氣比小，能適應(yīng)高含硫量的煙氣，如鋼鐵廠滌性焦脫硫后的解析氣，解析氣含硫量達(dá)15％以上，采用氨法脫硫也能輕松解決，得到硫酸銨溶解。但氨法脫硫也存在氣溶凈化膠難、氧化空氣用量大、壓頭高的問(wèn)題。通常需要在脫硫后設(shè)置一系列多級(jí)水洗、除塵、除霧裝置，有時(shí)用上濕式電除霧器，導(dǎo)致系統(tǒng)阻力大、風(fēng)機(jī)能耗高。用于亞硫銨氧化的空氣的氧硫摩爾比在3～8：1之間、壓頭在150kpa以上。導(dǎo)致氧化風(fēng)量大，氧化槽大。最終系統(tǒng)的總投資也增大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了解決上述系統(tǒng)阻力大、能耗高、氣溶膠難處理問(wèn)題，本適用新型涉提出了一種煙氣氨法脫硫裝置，通過(guò)吸收區(qū)和水洗區(qū)的篩板吸收、水洗，采用可調(diào)板間距的板式除霧器除霧，采用旋流氧化器氧化亞硫酸銨，達(dá)到節(jié)能降耗、投資省的目的。
2、本技術(shù)提出如下技術(shù)方案：一種煙氣氨法脫硫裝置，包括脫硫塔，脫硫塔包括吸收區(qū)和水洗區(qū)，所述吸收區(qū)位于水洗區(qū)的底部，吸收區(qū)包括從下至上依次設(shè)置的吸收區(qū)篩板、吸收區(qū)液體分布器、吸收區(qū)除霧器和氣帽，所述吸收區(qū)還設(shè)置脫硫循環(huán)泵，脫硫循環(huán)泵將外加氨水和塔底部泵出的溶液抽至吸收區(qū)液體分布器，并通過(guò)吸收區(qū)液體分布器分布在吸收區(qū)篩板上；
3、水洗區(qū)包括從下至上依次設(shè)置的水洗區(qū)篩板、水洗區(qū)液體分布器和水洗區(qū)除霧器，所述水洗區(qū)還包括水洗循環(huán)泵，所述水洗循環(huán)泵泵出的水洗液通過(guò)水洗區(qū)液體分布器分布在篩
4、所述脫硫塔底部還設(shè)置有旋流氧化泵、旋流氧化器和氧化風(fēng)機(jī)，所述氧化風(fēng)機(jī)將氧化空氣抽至旋流氧化器內(nèi)，所述亞硫酸銨被旋流氧化泵泵入旋流氧化器中與外界供應(yīng)的氧化空氣旋流混和，并射流進(jìn)入旋流氧化器下部擴(kuò)散段，再經(jīng)擴(kuò)散段下部的微孔，再進(jìn)入塔底部漿液池中。
5、進(jìn)一步的，在本技術(shù)中，所述脫硫塔的底部設(shè)置有脫硫排出泵，所述脫硫排出泵將脫硫塔底部漿液打到后系統(tǒng)處理。
6、進(jìn)一步的，在本技術(shù)中，所述脫硫塔的右側(cè)連通有工業(yè)煙氣進(jìn)管，所述工業(yè)煙氣通過(guò)工業(yè)煙氣進(jìn)管進(jìn)入到硫塔內(nèi)。
7、進(jìn)一步的，在本技術(shù)中，所述氣帽位于吸收區(qū)和水洗區(qū)的連接處，所述氣帽為低阻力氣液分流升氣帽。
8、進(jìn)一步的，在本技術(shù)中，所述吸收區(qū)除霧器和水洗區(qū)除霧器均采用調(diào)板間距的板式除霧器。
9、進(jìn)一步的，在本技術(shù)中，所述吸收區(qū)篩板和水洗區(qū)篩板均采用可變孔徑的篩板，篩板開孔率隨煙氣負(fù)荷的變化進(jìn)行調(diào)整，保持篩板上持液層高度穩(wěn)定。
10、有益效果，本申請(qǐng)的技術(shù)方案具備如下技術(shù)效果：
11、本技術(shù)采用氨水為脫硫劑，采用可變孔徑的篩板作氣/液接觸吸收層，采用可調(diào)板間距的折流板作除霧器，采用旋流氧化器氧化亞硫酸銨，且煙氣從脫硫塔下部進(jìn)入脫硫塔的吸收區(qū)脫硫段，在篩板上煙氣與脫硫液接觸，煙氣中二氧化硫被脫除，煙氣經(jīng)氣帽進(jìn)入脫硫塔上部進(jìn)入脫硫塔水洗區(qū)，在篩板上煙氣與水洗液接觸，煙氣中的氣溶膠被洗滌，最后煙氣經(jīng)除霧器除霧后排出，解決了氨法脫硫后排放尾氣氣溶膠污染問(wèn)題，采用本裝置，凈煙氣so2排放30mg/nm3，煙塵總濃度小于5mg/nm3，硫酸銨滿足gb/t535-2020合格品要求。
12、應(yīng)當(dāng)理解，前述構(gòu)思以及在下面更加詳細(xì)地描述的額外構(gòu)思的所有組合只要在這樣的構(gòu)思不相互矛盾的情況下都可以被視為本公開的技術(shù)主題的一部分。
13、結(jié)合附圖從下面的描述中可以更加全面地理解本技術(shù)教導(dǎo)的前述和其他方面、實(shí)施例和特征。本技術(shù)的其他附加方面例如示例性實(shí)施方式的特征和/或有益效果將在下面的描述中顯見，或通過(guò)根據(jù)本技術(shù)教導(dǎo)的具體實(shí)施方式的實(shí)踐中得知。
本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種煙氣氨法脫硫裝置，包括脫硫塔(1)，脫硫塔(1)包括吸收區(qū)和水洗區(qū)，所述吸收區(qū)位于水洗區(qū)的底部，其特征在于：吸收區(qū)包括從下至上依次設(shè)置的吸收區(qū)篩板(5)、吸收區(qū)液體分布器(6)、吸收區(qū)除霧器(7)和氣帽(8)，所述吸收區(qū)還設(shè)置脫硫循環(huán)泵(4)，脫硫循環(huán)泵(4)將外加氨水和塔底部泵出的溶液抽至吸收區(qū)液體分布器(6)，并通過(guò)吸收區(qū)液體分布器(6)分布在吸收區(qū)篩板(5)上；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣氨法脫硫裝置，其特征在于：所述脫硫塔(1)的底部設(shè)置有脫硫排出泵(13)，所述脫硫排出泵(13)將脫硫塔(1)底部漿液打到后系統(tǒng)處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣氨法脫硫裝置，其特征在于：所述脫硫塔(1)的右側(cè)連通有工業(yè)煙氣進(jìn)管，所述工業(yè)煙氣通過(guò)工業(yè)煙氣進(jìn)管進(jìn)入到硫塔(1)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣氨法脫硫裝置，其特征在于：所述氣帽(8)位于吸收區(qū)和水洗區(qū)的連接處，所述氣帽(8)為低阻力氣液分流升氣帽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣氨法脫硫裝置，其特征在于：所述吸收區(qū)除霧器(7)和水洗區(qū)除霧器(12)均采用
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣氨法脫硫裝置，其特征在于：所述吸收區(qū)篩板(5)和水洗區(qū)篩板(10)均采用可變孔徑的篩板，篩板開孔率隨煙氣負(fù)荷的變化進(jìn)行調(diào)整，保持篩板上持液層高度穩(wěn)定。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種煙氣氨法脫硫裝置，包括脫硫塔(1)，脫硫塔(1)包括吸收區(qū)和水洗區(qū)，所述吸收區(qū)位于水洗區(qū)的底部，其特征在于：吸收區(qū)包括從下至上依次設(shè)置的吸收區(qū)篩板(5)、吸收區(qū)液體分布器(6)、吸收區(qū)除霧器(7)和氣帽(8)，所述吸收區(qū)還設(shè)置脫硫循環(huán)泵(4)，脫硫循環(huán)泵(4)將外加氨水和塔底部泵出的溶液抽至吸收區(qū)液體分布器(6)，并通過(guò)吸收區(qū)液體分布器(6)分布在吸收區(qū)篩板(5)上；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣氨法脫硫裝置，其特征在于：所述脫硫塔(1)的底部設(shè)置有脫硫排出泵(13)，所述脫硫排出泵(13)將脫硫塔(1)底部漿液打到后系統(tǒng)處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣氨...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：高瑞華，趙金，田健，曲守信，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江蘇中順節(jié)能科技有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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