【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專(zhuān)利技術(shù)屬于銅合金桿材，尤其涉及一種銅合金桿材加工裝置。
技術(shù)介紹
1、專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮閏n201810502458.5公開(kāi)了銅桿材以及銅合金桿材的加工方法，包括以下步驟：步驟一：采用冷壓焊接對(duì)待加工桿材進(jìn)行連接；步驟二：對(duì)連接后的所述待加工桿材的外周面進(jìn)行切削和刮削處理；步驟三：將所述待加工桿材輸送到加熱腔體中，所述加熱腔體中充入惰性保護(hù)氣體，所述加熱腔體中安裝的加熱裝置對(duì)所述待加工桿材進(jìn)行加熱；步驟四：所述待加工桿材通過(guò)擠壓機(jī)擠壓后輸出，但是該技術(shù)方案的缺點(diǎn)是沒(méi)有辦法實(shí)現(xiàn)對(duì)銅合金桿材打孔深度的加工調(diào)節(jié)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專(zhuān)利技術(shù)目的在于提供一種銅合金桿材加工裝置，以解決沒(méi)有辦法實(shí)現(xiàn)對(duì)銅合金桿材打孔深度的加工調(diào)節(jié)的技術(shù)問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專(zhuān)利技術(shù)的一種銅合金桿材加工裝置的具體技術(shù)方案如下：
3、一種銅合金桿材加工裝置，包括加工平臺(tái)組件、打孔錐組件、驅(qū)動(dòng)組件，所述加工平臺(tái)組件與驅(qū)動(dòng)組件相連接，驅(qū)動(dòng)組件與打孔錐組件相連接。
4、進(jìn)一步，所述加工平臺(tái)組件包括下端安裝板、滑動(dòng)連接支架、梯形滑槽一、梯形滑塊一、上端安裝板、鎖緊螺母一、滑動(dòng)腰槽一、滑動(dòng)連接柱一、安裝連接框、滑動(dòng)腰槽二、梯形滑槽二，所述下端安裝板上固定安裝有滑動(dòng)連接支架，滑動(dòng)連接支架上開(kāi)有梯形滑槽一，梯形滑槽一內(nèi)滑動(dòng)安裝有梯形滑塊一，梯形滑塊一上固定安裝有上端安裝板，梯形滑塊一上固定安裝滑動(dòng)連接柱一，滑動(dòng)連接柱一滑動(dòng)安裝在滑動(dòng)腰槽一內(nèi)，滑動(dòng)腰槽一開(kāi)在滑動(dòng)連接支架上，滑動(dòng)連接柱一通
5、進(jìn)一步，所述打孔錐組件包括打孔錐本體、連接固定架、安裝套管、驅(qū)動(dòng)連接桿、轉(zhuǎn)動(dòng)限位環(huán)、十字腔、擴(kuò)展錐體、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)、定位卡槽一、配合弧形塊、配合開(kāi)孔螺旋、連接滑塊、推簧一、定位卡桿一、定位卡桿推簧一、轉(zhuǎn)動(dòng)連接柱、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)、矩形滑槽，所述打孔錐本體上固定安裝有連接固定架，連接固定架上固定安裝有安裝套管，安裝套管內(nèi)滑動(dòng)安裝有定位卡桿一，定位卡桿一和安裝套管之間設(shè)置有定位卡桿推簧一，定位卡桿一與定位卡槽一配合連接，定位卡槽一開(kāi)在調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)上，并且定位卡槽一設(shè)置有多個(gè)，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在連接固定架上，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)固定安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)連接柱的一端，轉(zhuǎn)動(dòng)連接柱的另一端固定安裝在驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)上，轉(zhuǎn)動(dòng)連接柱與打孔錐本體轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)上固定安裝有配合弧形塊，配合弧形塊與連接滑塊滑動(dòng)配合連接，并且配合弧形塊設(shè)置有多個(gè)，連接滑塊滑動(dòng)安裝在矩形滑槽內(nèi)，矩形滑槽開(kāi)在打孔錐本體內(nèi)，并且矩形滑槽設(shè)置有多個(gè)，連接滑塊上固定安裝有擴(kuò)展錐體，擴(kuò)展錐體滑動(dòng)安裝在打孔錐本體上，連接滑塊和矩形滑槽之間設(shè)置有推簧一，驅(qū)動(dòng)連接桿上固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)限位環(huán)，驅(qū)動(dòng)連接桿上開(kāi)有十字腔，打孔錐本體上安裝有配合開(kāi)孔螺旋，并且配合開(kāi)孔螺旋設(shè)置有多個(gè)。
6、進(jìn)一步，多個(gè)所述定位卡槽一沿著調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)的中軸線(xiàn)周向陣列設(shè)置。
7、進(jìn)一步，多個(gè)所述矩形滑槽沿著打孔錐本體的中軸線(xiàn)周向陣列設(shè)置。
8、進(jìn)一步，多個(gè)所述配合弧形塊沿著驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)的中軸線(xiàn)周向陣列設(shè)置。
9、進(jìn)一步，多個(gè)所述配合開(kāi)孔螺旋沿著打孔錐本體的中軸線(xiàn)周向陣列設(shè)置。
10、進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)組件包括安裝連接板、梯形滑塊二、配合滑柱二、鎖緊螺母二、執(zhí)行電機(jī)、帶輪一、連接皮帶一、錐齒一、錐齒二、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)柱一、配合十字桿、配合滑架、帶輪二、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)柱一、配合矩形滑塊、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)柱二、矩形滑槽二、定位卡槽二、配合滾動(dòng)套管、配合滑動(dòng)套管、配合滑動(dòng)柱、滑動(dòng)限位環(huán)、定位卡桿二、定位卡桿推簧二、滑動(dòng)連接凸臺(tái)、推簧二、連接轉(zhuǎn)柱、驅(qū)動(dòng)惰輪，所述安裝連接板上固定安裝有梯形滑塊二，梯形滑塊二上固定安裝有配合滑柱二，配合滑柱二上螺紋安裝有鎖緊螺母二，安裝連接板上安裝有執(zhí)行電機(jī)，執(zhí)行電機(jī)的輸出軸安裝在連接轉(zhuǎn)柱上，連接轉(zhuǎn)柱一端固定安裝有帶輪一，連接轉(zhuǎn)柱另一端固定安裝有錐齒一，連接轉(zhuǎn)柱轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝連接板上，錐齒一與錐齒二嚙合傳動(dòng)，錐齒二固定安裝在驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)柱一的一端,驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)柱一的另一端固定安裝有配合十字桿，配合十字桿滑動(dòng)安裝在所述十字腔，所述驅(qū)動(dòng)連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在配合滑架上并通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)限位環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)限位，配合滑架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有配合滾動(dòng)套管，配合滾動(dòng)套管上配合連接安裝有驅(qū)動(dòng)惰輪，驅(qū)動(dòng)惰輪上開(kāi)有矩形滑槽二，矩形滑槽二內(nèi)滑動(dòng)安裝有配合矩形滑塊，配合矩形滑塊上滑動(dòng)安裝有定位卡桿二，并且定位卡桿二設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述定位卡桿二之間設(shè)置有定位卡桿推簧二，定位卡桿二與定位卡槽二配合連接，定位卡槽二開(kāi)在矩形滑槽二內(nèi)，并且定位卡槽二設(shè)置有多個(gè)，配合矩形滑塊的一端固定安裝有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)柱一，配合矩形滑塊的另一端固定安裝有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)柱二，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)柱二轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝連接板上，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)柱一轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝連接板上，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)柱一上固定安裝有帶輪二，帶輪二和帶輪一之間連接有連接皮帶一，配合滑架上固定安裝有配合滑動(dòng)套管，配合滑動(dòng)套管上固定安裝有滑動(dòng)限位環(huán)，滑動(dòng)限位環(huán)上滑動(dòng)安裝有配合滑動(dòng)柱，配合滑動(dòng)柱固定安裝在安裝連接板上，配合滑動(dòng)柱上固定安裝有滑動(dòng)連接凸臺(tái)，滑動(dòng)連接凸臺(tái)與配合滑動(dòng)套管滑動(dòng)配合連接，配合滑動(dòng)柱上套裝有推簧二，并且推簧二設(shè)置在滑動(dòng)連接凸臺(tái)和滑動(dòng)限位環(huán)之間，梯形滑塊二滑動(dòng)安裝在所述梯形滑槽二內(nèi)，配合滑柱二滑動(dòng)安裝在所述滑動(dòng)腰槽二。
11、進(jìn)一步，多個(gè)所述定位卡槽二沿著矩形滑槽二線(xiàn)性陣列設(shè)置。
12、本專(zhuān)利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于：
13、1.通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)著十字腔和驅(qū)動(dòng)連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)驅(qū)動(dòng)連接桿帶動(dòng)著連接固定架和打孔錐本體轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)打孔錐本體帶動(dòng)著配合開(kāi)孔螺旋與銅合金桿材接觸，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)銅合金桿材的打孔加工；同時(shí)，相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)和轉(zhuǎn)動(dòng)連接柱，進(jìn)而通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)連接柱帶動(dòng)著驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)和配合弧形塊轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)配合弧形塊與連接滑塊滑動(dòng)配合連接，使得連接滑塊驅(qū)動(dòng)著擴(kuò)展錐體運(yùn)動(dòng)，使得擴(kuò)展錐體伸出打孔錐本體的距離發(fā)生變化，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)銅合金桿材的打孔加工孔徑的調(diào)節(jié)；
14、2.啟動(dòng)執(zhí)行電機(jī)，進(jìn)而通過(guò)執(zhí)行電機(jī)帶動(dòng)著連接轉(zhuǎn)柱轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)連接轉(zhuǎn)柱帶動(dòng)著錐齒一和錐齒二轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)柱一帶動(dòng)著配合十字桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)配合十字桿帶動(dòng)著驅(qū)動(dòng)連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)驅(qū)動(dòng)連接桿驅(qū)動(dòng)著打孔錐本體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，為打孔錐本體實(shí)現(xiàn)對(duì)銅合金桿材的打孔加工提供動(dòng)力；
15、3.通過(guò)帶輪一和連接皮帶一帶動(dòng)著帶輪二轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)帶輪二打動(dòng)著配合矩形滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)配合矩形滑塊與矩形滑槽二之間的配合，驅(qū)動(dòng)著驅(qū)動(dòng)惰輪轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)推簧二彈力的推動(dòng)下，使得配合滑架上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)配合滑架驅(qū)動(dòng)著驅(qū)動(dòng)連接桿和打孔錐本體向下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，配合打孔錐本體的周轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)銅合金桿材打孔深度的加工；
16、4.沿著矩形滑槽二滑動(dòng)配合矩形滑塊，使得驅(qū)動(dòng)惰輪轉(zhuǎn)動(dòng)中軸線(xiàn)的位置發(fā)生變化，進(jìn)而使得驅(qū)動(dòng)惰輪和配合滾動(dòng)套管在推簧二彈力的作用下，使得配合滑架驅(qū)動(dòng)著驅(qū)動(dòng)連接桿和打孔錐本體向下往復(fù)運(yùn)動(dòng)行程發(fā)生變化，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)銅合金桿材打孔深度的加工調(diào)節(jié)。
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1.一種銅合金桿材加工裝置，其特征在于，包括加工平臺(tái)組件(1)、打孔錐組件(2)、驅(qū)動(dòng)組件(3)，所述加工平臺(tái)組件(1)與驅(qū)動(dòng)組件(3)相連接，驅(qū)動(dòng)組件(3)與打孔錐組件(2)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅合金桿材加工裝置，其特征在于，所述加工平臺(tái)組件(1)包括下端安裝板(1-1)、滑動(dòng)連接支架(1-2)、梯形滑槽一(1-3)、梯形滑塊一(1-4)、上端安裝板(1-5)、鎖緊螺母一(1-6)、滑動(dòng)腰槽一(1-7)、滑動(dòng)連接柱一(1-8)、安裝連接框(1-9)、滑動(dòng)腰槽二(1-10)、梯形滑槽二(1-11)，所述下端安裝板(1-1)上固定安裝有滑動(dòng)連接支架(1-2)，滑動(dòng)連接支架(1-2)上開(kāi)有梯形滑槽一(1-3)，梯形滑槽一(1-3)內(nèi)滑動(dòng)安裝有梯形滑塊一(1-4)，梯形滑塊一(1-4)上固定安裝有上端安裝板(1-5)，梯形滑塊一(1-4)上固定安裝滑動(dòng)連接柱一(1-8)，滑動(dòng)連接柱一(1-8)滑動(dòng)安裝在滑動(dòng)腰槽一(1-7)內(nèi)，滑動(dòng)腰槽一(1-7)開(kāi)在滑動(dòng)連接支架(1-2)上，滑動(dòng)連接柱一(1-8)通過(guò)鎖緊螺母一(1-6)螺紋鎖緊定位，上端安裝板(1-5)上
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅合金桿材加工裝置，其特征在于，所述打孔錐組件(2)包括打孔錐本體(2-1)、連接固定架(2-2)、安裝套管(2-3)、驅(qū)動(dòng)連接桿(2-4)、轉(zhuǎn)動(dòng)限位環(huán)(2-5)、十字腔(2-6)、擴(kuò)展錐體(2-7)、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)(2-8)、定位卡槽一(2-9)、配合弧形塊(2-10)、配合開(kāi)孔螺旋(2-11)、連接滑塊(2-12)、推簧一(2-13)、定位卡桿一(2-14)、定位卡桿推簧一(2-15)、轉(zhuǎn)動(dòng)連接柱(2-16)、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)(2-17)、矩形滑槽(2-18)，所述打孔錐本體(2-1)上固定安裝有連接固定架(2-2)，連接固定架(2-2)上固定安裝有安裝套管(2-3)，安裝套管(2-3)內(nèi)滑動(dòng)安裝有定位卡桿一(2-14)，定位卡桿一(2-14)和安裝套管(2-3)之間設(shè)置有定位卡桿推簧一(2-15)，定位卡桿一(2-14)與定位卡槽一(2-9)配合連接，定位卡槽一(2-9)開(kāi)在調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)(2-8)上，并且定位卡槽一(2-9)設(shè)置有多個(gè)，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)(2-8)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在連接固定架(2-2)上，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)(2-8)固定安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)連接柱(2-16)的一端，轉(zhuǎn)動(dòng)連接柱(2-16)的另一端固定安裝在驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)(2-17)上，轉(zhuǎn)動(dòng)連接柱(2-16)與打孔錐本體(2-1)轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)(2-17)上固定安裝有配合弧形塊(2-10)，配合弧形塊(2-10)與連接滑塊(2-12)滑動(dòng)配合連接，并且配合弧形塊(2-10)設(shè)置有多個(gè)，連接滑塊(2-12)滑動(dòng)安裝在矩形滑槽(2-18)內(nèi)，矩形滑槽(2-18)開(kāi)在打孔錐本體(2-1)內(nèi)，并且矩形滑槽(2-18)設(shè)置有多個(gè)，連接滑塊(2-12)上固定安裝有擴(kuò)展錐體(2-7)，擴(kuò)展錐體(2-7)滑動(dòng)安裝在打孔錐本體(2-1)上，連接滑塊(2-12)和矩形滑槽(2-18)之間設(shè)置有推簧一(2-13)，驅(qū)動(dòng)連接桿(2-4)上固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)限位環(huán)(2-5)，驅(qū)動(dòng)連接桿(2-4)上開(kāi)有十字腔(2-6)，打孔錐本體(2-1)上安裝有配合開(kāi)孔螺旋(2-11)，并且配合開(kāi)孔螺旋(2-11)設(shè)置有多個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種銅合金桿材加工裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)組件(3)包括安裝連接板(3-1)、梯形滑塊二(3-2)、配合滑柱二(3-3)、鎖緊螺母二(3-4)、執(zhí)行電機(jī)(3-5)、帶輪一(3-6)、連接皮帶一(3-7)、錐齒一(3-8)、錐齒二(3-9)、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)柱一(3-10)、配合十字桿(3-11)、配合滑架(3-12)、帶輪二(3-13)、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)柱一(3-14)、配合矩形滑塊(3-15)、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)柱二(3-16)、矩形滑槽二(3-17)、定位卡槽二(3-18)、配合滾動(dòng)套管(3-19)、配合滑動(dòng)套管(3-20)、配合滑動(dòng)柱(3-21)、滑動(dòng)限位環(huán)(3-22)、定位卡桿二(3-23)、定位卡桿推簧二(3-24)、滑動(dòng)連接凸臺(tái)(3-25)、推簧二(3-26)、連接轉(zhuǎn)柱(3-27)、驅(qū)動(dòng)惰輪(3-28)，所述安裝連接板(3-1)上固定安裝有梯形滑塊二(3-2)，梯形滑塊二(3-2)上固定安裝有配合滑柱二(3-3)，配合滑柱二(3-3)上螺紋安裝有鎖緊螺母二(3-4)，安裝連接板(3-1)上安裝有執(zhí)行電機(jī)(3-5)，執(zhí)行電機(jī)(3-5)的輸出軸安裝在連接轉(zhuǎn)柱(3-27)上，連接轉(zhuǎn)柱(3-27)一端固定安裝有帶輪一(3-6)，連接轉(zhuǎn)柱(3-27)另一端固定安裝有錐齒一(3-8)，連接轉(zhuǎn)柱(3...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種銅合金桿材加工裝置，其特征在于，包括加工平臺(tái)組件(1)、打孔錐組件(2)、驅(qū)動(dòng)組件(3)，所述加工平臺(tái)組件(1)與驅(qū)動(dòng)組件(3)相連接，驅(qū)動(dòng)組件(3)與打孔錐組件(2)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅合金桿材加工裝置，其特征在于，所述加工平臺(tái)組件(1)包括下端安裝板(1-1)、滑動(dòng)連接支架(1-2)、梯形滑槽一(1-3)、梯形滑塊一(1-4)、上端安裝板(1-5)、鎖緊螺母一(1-6)、滑動(dòng)腰槽一(1-7)、滑動(dòng)連接柱一(1-8)、安裝連接框(1-9)、滑動(dòng)腰槽二(1-10)、梯形滑槽二(1-11)，所述下端安裝板(1-1)上固定安裝有滑動(dòng)連接支架(1-2)，滑動(dòng)連接支架(1-2)上開(kāi)有梯形滑槽一(1-3)，梯形滑槽一(1-3)內(nèi)滑動(dòng)安裝有梯形滑塊一(1-4)，梯形滑塊一(1-4)上固定安裝有上端安裝板(1-5)，梯形滑塊一(1-4)上固定安裝滑動(dòng)連接柱一(1-8)，滑動(dòng)連接柱一(1-8)滑動(dòng)安裝在滑動(dòng)腰槽一(1-7)內(nèi)，滑動(dòng)腰槽一(1-7)開(kāi)在滑動(dòng)連接支架(1-2)上，滑動(dòng)連接柱一(1-8)通過(guò)鎖緊螺母一(1-6)螺紋鎖緊定位，上端安裝板(1-5)上固定安裝有安裝連接框(1-9)，安裝連接框(1-9)上同時(shí)開(kāi)有滑動(dòng)腰槽二(1-10)和梯形滑槽二(1-11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅合金桿材加工裝置，其特征在于，所述打孔錐組件(2)包括打孔錐本體(2-1)、連接固定架(2-2)、安裝套管(2-3)、驅(qū)動(dòng)連接桿(2-4)、轉(zhuǎn)動(dòng)限位環(huán)(2-5)、十字腔(2-6)、擴(kuò)展錐體(2-7)、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)(2-8)、定位卡槽一(2-9)、配合弧形塊(2-10)、配合開(kāi)孔螺旋(2-11)、連接滑塊(2-12)、推簧一(2-13)、定位卡桿一(2-14)、定位卡桿推簧一(2-15)、轉(zhuǎn)動(dòng)連接柱(2-16)、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)(2-17)、矩形滑槽(2-18)，所述打孔錐本體(2-1)上固定安裝有連接固定架(2-2)，連接固定架(2-2)上固定安裝有安裝套管(2-3)，安裝套管(2-3)內(nèi)滑動(dòng)安裝有定位卡桿一(2-14)，定位卡桿一(2-14)和安裝套管(2-3)之間設(shè)置有定位卡桿推簧一(2-15)，定位卡桿一(2-14)與定位卡槽一(2-9)配合連接，定位卡槽一(2-9)開(kāi)在調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)(2-8)上，并且定位卡槽一(2-9)設(shè)置有多個(gè)，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)(2-8)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在連接固定架(2-2)上，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)(2-8)固定安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)連接柱(2-16)的一端，轉(zhuǎn)動(dòng)連接柱(2-16)的另一端固定安裝在驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)(2-17)上，轉(zhuǎn)動(dòng)連接柱(2-16)與打孔錐本體(2-1)轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)(2-17)上固定安裝有配合弧形塊(2-10)，配合弧形塊(2-10)與連接滑塊(2-12)滑動(dòng)配合連接，并且配合弧形塊(2-10)設(shè)置有多個(gè)，連接滑塊(2-12)滑動(dòng)安裝在矩形滑槽(2-18)內(nèi)，矩形滑槽(2-18)開(kāi)在打孔錐本體(2-1)內(nèi)，并且矩形滑槽(2-18)設(shè)置有多個(gè)，連接滑塊(2-12)上固定安裝有擴(kuò)展錐體(2-7)，擴(kuò)展錐體(2-7)滑動(dòng)安裝在打孔錐本體(2-1)上，連接滑塊(2-12)和矩形滑槽(2-18)之間設(shè)置有推簧一(2-13)，驅(qū)動(dòng)連接桿(2-4)上固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)限位環(huán)(2-5)，驅(qū)動(dòng)連接桿(2-4)上開(kāi)有十字腔(2-6)，打孔錐本體(2-1)上安裝有配合開(kāi)孔螺旋(2-11)，并且配合開(kāi)孔螺旋(2-11)設(shè)置有多個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種銅合金桿材加工裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)組件(3)包括安裝連接板(3-1)、梯形滑塊二(...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：郁濤，桑健，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：江蘇超洲電工科技有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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