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    一種料罐與制粉設(shè)備的裝卡連接裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):43428011 閱讀:6 留言:0更新日期:2024-11-27 12:39
    本技術(shù)涉及粉體加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種料罐與制粉設(shè)備的裝卡連接裝置,包括制粉設(shè)備,所述制粉設(shè)備的一端設(shè)置有出料頭,且出料頭的外部設(shè)置有封堵機(jī)構(gòu);所述封堵機(jī)構(gòu)包括液壓桿,所述液壓桿固定在制粉設(shè)備外壁出料頭的兩側(cè),且液壓桿的動(dòng)力輸出端連接有套筒,所述套筒內(nèi)壁對(duì)應(yīng)出料頭的位置開設(shè)有穿入孔。本技術(shù)中通過液壓桿推動(dòng)套筒向輸送設(shè)備上方的料罐移動(dòng),直至限位孔套設(shè)在料罐外部,并讓套筒壓緊料罐,配合橡膠墊提高密封性,避免在輸送粉料時(shí)出現(xiàn)粉料飛揚(yáng)和擴(kuò)散的情況,對(duì)四周的工作環(huán)境造成影響,穿入孔便于預(yù)留出料頭的位置,并在套筒滑動(dòng)時(shí)沿出料頭滑動(dòng),避免出現(xiàn)晃動(dòng)或偏移的情況。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及粉體加工,尤其涉及一種料罐與制粉設(shè)備的裝卡連接裝置。


    技術(shù)介紹

    1、氣霧化制粉具有粉末球形度高、氧含量低以及冷卻速率大等優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)過多年的不斷創(chuàng)新和完善,氣霧化制粉技術(shù)已發(fā)展為生產(chǎn)高性能金屬及合金粉末的主要方法,但是制粉過程中,粉體在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中,通常會(huì)用罐體或盒體進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。

    2、公告號(hào)為cn211003573u的專利說明書公開了一種粉料自動(dòng)上下料裝置,包括裝粉罐、風(fēng)機(jī)和螺旋送料器,所述風(fēng)機(jī)通過風(fēng)管與裝粉罐的頂部連通,裝粉罐中上部的側(cè)壁設(shè)有抽粉管,裝粉罐的下部通過連接管與螺旋送料器的進(jìn)料口連接,連接管上設(shè)有控制連接管開閉狀態(tài)的第一控制閥,還包括能隨著送料輥移動(dòng)到螺旋送料器出口下方的盒體。風(fēng)機(jī)將裝粉罐內(nèi)部抽成負(fù)壓,抽粉管的一端插入到裝粉框內(nèi),粉體在大氣壓力的作用下被抽入負(fù)壓的裝粉罐,從而實(shí)現(xiàn)粉體的自動(dòng)上料;落入裝粉罐下部的粉體經(jīng)過螺旋送料器送至盒體,從而實(shí)現(xiàn)粉體的自動(dòng)下料。

    3、然而在實(shí)施相關(guān)技術(shù)中發(fā)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)的一種粉料自動(dòng)上下料裝置存在以下問題:現(xiàn)有技術(shù)雖然能夠讓粉料自動(dòng)進(jìn)行上料下料,避免工作人員參與,但是在輸送過程中一般常用盒體或罐體進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn),所以在注料過程粉料容易發(fā)生沖擊而粉塵飛揚(yáng),從而影響工作環(huán)境,鑒于此,提供一種料罐與制粉設(shè)備的裝卡連接裝置以克服上述缺陷。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種料罐與制粉設(shè)備的裝卡連接裝置。

    2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案:一種料罐與制粉設(shè)備的裝卡連接裝置,包括制粉設(shè)備,所述制粉設(shè)備的一端設(shè)置有出料頭,且出料頭的外部設(shè)置有封堵機(jī)構(gòu);

    3、所述封堵機(jī)構(gòu)包括液壓桿,所述液壓桿固定在制粉設(shè)備外壁出料頭的兩側(cè),且液壓桿的動(dòng)力輸出端連接有套筒,所述套筒內(nèi)壁對(duì)應(yīng)出料頭的位置開設(shè)有穿入孔,且套筒的底端開設(shè)有限位孔,所述套筒內(nèi)部位于限位孔的上方連接有橡膠墊,且橡膠墊的內(nèi)壁嵌裝有壓力傳感器,通過液壓桿推動(dòng)套筒蓋合在料罐上,從而封閉出料頭和料罐之間的位置,避免粉塵出現(xiàn)擴(kuò)散的情況。

    4、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述套筒與橡膠墊粘合連接,且橡膠墊的結(jié)構(gòu)為圓環(huán)結(jié)構(gòu),出料頭和料罐位置相接近,避免空間過大導(dǎo)致粉塵擴(kuò)散,同時(shí)經(jīng)橡膠墊的彈性壓緊在料罐上,進(jìn)一步提高密封性避免粉塵擴(kuò)散。

    5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述制粉設(shè)備的底端固定有底座,且底座的內(nèi)部嵌裝有輸送設(shè)備,通過底座嵌裝的輸送設(shè)備,便于對(duì)料罐進(jìn)行輸送,從而形成自動(dòng)傳輸,避免人工搬運(yùn)。

    6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述底座的頂端兩側(cè)固定有支撐桿,且支撐桿的上方連接有限位板,通過支撐桿固定的限位板,從而對(duì)料罐進(jìn)行限位,避免出現(xiàn)脫離輸送設(shè)備的情況。

    7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:兩個(gè)所述限位板相對(duì)外壁嵌裝有阻尼彈簧,且阻尼彈簧的一端連接有夾持板,通過阻尼彈簧彈性推動(dòng)夾持板,抵觸在料罐兩側(cè),進(jìn)一步起到限位避免出現(xiàn)偏移與出料頭錯(cuò)位。

    8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述底座的外壁設(shè)置有定位機(jī)構(gòu),所述定位機(jī)構(gòu)包括安裝殼,兩個(gè)所述安裝殼固定在底座的外壁兩側(cè),且安裝殼的內(nèi)部嵌裝有電動(dòng)推桿,所述電動(dòng)推桿的動(dòng)力輸出端連接有定位板,所述限位板和夾持板對(duì)應(yīng)定位板的位置開設(shè)有貫穿孔,通過電動(dòng)推桿推動(dòng)定位板,從兩側(cè)對(duì)料罐進(jìn)行夾持定位,避免在下料時(shí)出現(xiàn)晃動(dòng)的情況。

    9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述定位板的結(jié)構(gòu)為半弧形結(jié)構(gòu),且定位板通過電動(dòng)推桿與安裝殼之間構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu),定位板為弧形結(jié)構(gòu),在夾持時(shí)讓料罐滑動(dòng)至弧形中心從而進(jìn)行定位,并對(duì)準(zhǔn)出料頭。

    10、本技術(shù)具有如下有益效果:

    11、本技術(shù)設(shè)計(jì)的一種料罐與制粉設(shè)備的裝卡連接裝置,通過液壓桿推動(dòng)套筒向輸送設(shè)備上方的料罐移動(dòng),直至限位孔套設(shè)在料罐外部,并讓套筒壓緊料罐,配合橡膠墊提高密封性,避免在輸送粉料時(shí)出現(xiàn)粉料飛揚(yáng)和擴(kuò)散的情況,對(duì)四周的工作環(huán)境造成影響,穿入孔便于預(yù)留出料頭的位置,并在套筒滑動(dòng)時(shí)沿出料頭滑動(dòng),避免出現(xiàn)晃動(dòng)或偏移的情況。

    12、本技術(shù)設(shè)計(jì)的一種料罐與制粉設(shè)備的裝卡連接裝置,當(dāng)料罐在輸送設(shè)備上進(jìn)行輸送時(shí),經(jīng)限位板進(jìn)行限位避免出現(xiàn)脫離的情況,配合阻尼彈簧推動(dòng)夾持板抵觸在料罐外壁,避免傳輸時(shí)出現(xiàn)偏移和晃動(dòng),當(dāng)位于出料頭下方時(shí)輸送設(shè)備停止,經(jīng)電動(dòng)推桿推動(dòng)定位板,經(jīng)貫穿孔貫穿限位板和夾持板對(duì)料罐進(jìn)行夾持和定位,從而避免出料頭和料罐錯(cuò)位。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種料罐與制粉設(shè)備的裝卡連接裝置,其特征在于:包括制粉設(shè)備(1),所述制粉設(shè)備(1)的一端設(shè)置有出料頭(2),且出料頭(2)的外部設(shè)置有封堵機(jī)構(gòu)(3);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種料罐與制粉設(shè)備的裝卡連接裝置,其特征在于:所述套筒(301)與橡膠墊(305)粘合連接,且橡膠墊(305)的結(jié)構(gòu)為圓環(huán)結(jié)構(gòu)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種料罐與制粉設(shè)備的裝卡連接裝置,其特征在于:所述制粉設(shè)備(1)的底端固定有底座(4),且底座(4)的內(nèi)部嵌裝有輸送設(shè)備(5)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種料罐與制粉設(shè)備的裝卡連接裝置,其特征在于:所述底座(4)的頂端兩側(cè)固定有支撐桿(6),且支撐桿(6)的上方連接有限位板(7)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種料罐與制粉設(shè)備的裝卡連接裝置,其特征在于:兩個(gè)所述限位板(7)相對(duì)外壁嵌裝有阻尼彈簧(8),且阻尼彈簧(8)的一端連接有夾持板(9)。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種料罐與制粉設(shè)備的裝卡連接裝置,其特征在于:所述底座(4)的外壁設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)(10),所述定位機(jī)構(gòu)(10)包括安裝殼(1001),兩個(gè)所述安裝殼(1001)固定在底座(4)的外壁兩側(cè),且安裝殼(1001)的內(nèi)部嵌裝有電動(dòng)推桿(1002),所述電動(dòng)推桿(1002)的動(dòng)力輸出端連接有定位板(1003),所述限位板(7)和夾持板(9)對(duì)應(yīng)定位板(1003)的位置開設(shè)有貫穿孔(1004)。

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種料罐與制粉設(shè)備的裝卡連接裝置,其特征在于:所述定位板(1003)的結(jié)構(gòu)為半弧形結(jié)構(gòu),且定位板(1003)通過電動(dòng)推桿(1002)與安裝殼(1001)之間構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種料罐與制粉設(shè)備的裝卡連接裝置,其特征在于:包括制粉設(shè)備(1),所述制粉設(shè)備(1)的一端設(shè)置有出料頭(2),且出料頭(2)的外部設(shè)置有封堵機(jī)構(gòu)(3);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種料罐與制粉設(shè)備的裝卡連接裝置,其特征在于:所述套筒(301)與橡膠墊(305)粘合連接,且橡膠墊(305)的結(jié)構(gòu)為圓環(huán)結(jié)構(gòu)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種料罐與制粉設(shè)備的裝卡連接裝置,其特征在于:所述制粉設(shè)備(1)的底端固定有底座(4),且底座(4)的內(nèi)部嵌裝有輸送設(shè)備(5)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種料罐與制粉設(shè)備的裝卡連接裝置,其特征在于:所述底座(4)的頂端兩側(cè)固定有支撐桿(6),且支撐桿(6)的上方連接有限位板(7)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種料罐與制粉設(shè)備的裝卡連接裝置,其特征...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:龍海明,胡玉華,張言
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:江蘇品德新材料有限公司,
    類型:新型
    國(guó)別省市:

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