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【技術實現步驟摘要】
本申請涉及車輛,具體涉及一種相變吸熱的電機、一種電子機械制動裝置和一種車輛。
技術介紹
1、車輛的電子機械制動裝置(e?lectro-mechan?ica?l?brake,emb)采用電機和執行機構配合以制動車輛,在制動過程中,電機堵轉會大量發熱,需要提升電機的散熱效率,避免電機過熱影響制動力的輸出。
技術實現思路
1、本申請提供一種相變吸熱的電機、一種電子機械制動裝置和一種車輛,通過吸熱件中的相變材料吸收電機線圈產生的熱量,以提升電機的散熱效率。
2、第一方面,本申請提供一種相變吸熱的電機,電機的定子包括:
3、定子鐵芯,定子鐵芯包括多個定子齒,多個定子齒沿電機的周向間隔排列。
4、多個線圈,每個線圈用于纏繞于一個定子齒上,沿電機的周向相鄰兩個線圈之間相互間隔。
5、多個吸熱件,每個吸熱件均包括內芯和導熱外殼,內芯的材料包括相變材料,導熱外殼用于密封包裹內芯并用于與至少一個線圈相貼合,其中,沿電機的周向,多個吸熱件中的至少一個吸熱件位于一個線圈與一個定子齒之間。或者,多個吸熱件中的至少一個吸熱件位于兩個線圈之間。
6、本申請提供的電機通過各個定子齒分別固定一個線圈,各個線圈用于分別與外界交流電路導通,各個線圈用于在交流電作用下配合產生交變磁場以驅動電機的轉子輸出驅動力。
7、本申請提供的電機通過將至少一個吸熱件沿電機的周向設于一個線圈和一個定子齒之間,和/或,將至少一個吸熱件設于相鄰的兩個線圈之間,每個吸熱件
8、由于相變材料從固態變化為液態或氣態,或者,相變材料從液態變化為氣態的過程中,會吸收熱量。本申請提供的電機還通過將包括相變材料的內芯容納于每個吸熱件的一個導熱外殼內,以在本申請電機處于堵轉工況時,各個吸熱件通過相變材料的相態變化吸收對應貼合的至少一個線圈的熱量,從而提升本申請電機的散熱效率。
9、在一種實現方式中,每個吸熱件的導熱外殼包括絕緣材料。
10、在一種實現方式中,相變材料包括合金和石蠟中的至少一者。由于合金和石蠟具有相對較低的熔點,當因電機堵轉而各個線圈產生大量熱量時,相變材料可以通過液化以吸收線圈所產生的熱量,以提升電機的散熱效率。
11、在一種實現方式中,所述一個線圈包括多個線束,各個線束沿電機的軸向延伸,多個線束沿電機的徑向排列,多排線束沿電機的周向堆疊。
12、在一種實現方式中,沿電機的周向每個吸熱件貼合于一個線圈的表面包括多個限位凹槽。每個限位凹槽的槽口用于朝向一個線束,各個限位凹槽的延伸方向平行于電機的軸向。
13、在本實現方式中,一個線圈纏繞于一個定子齒,沿電機的周向,與一個吸熱件貼合的一個線圈的表面包括多個線束,多個線束沿電機的徑向排列。各個限位凹槽用于分別容納沿電機的周向貼合一個吸熱件的多個線束中的至少一個線束,并使得容納于各個限位凹槽的至少一個線束與對應限位凹槽的槽壁和/或槽底貼合,以增加線圈與導熱外殼的貼合面積,提升電機的散熱效率。另一方面,各個限位凹槽還用于限定容納于各個限位凹槽內的各個線束的徑向位移。
14、在一種實現方式中,多個限位凹槽的排列方向平行于一個線圈中多個線束的排列方向,相鄰兩個限位凹槽之間的間距大于或等于一個線圈中線束的直徑。
15、在本實現方式中,每個線圈的多個線束沿電機的徑向依次排列,每個吸熱件的多個限位凹槽也沿電機的徑向依次排列。相鄰兩個限位凹槽之間的間距大于或等于一個線束的直徑,使得一個線圈與一個吸熱件貼合的多個線束中的部分線束與相鄰兩個限位凹槽之間的導熱外殼的表面貼合。由此增加線圈與導熱外殼的貼合面積,從而增加線圈與吸熱件之間的換熱面積,提升電機的散熱效率。
16、在一種實現方式中,沿電機的周向每個吸熱件的內芯朝向一個線圈的一側包括多個周向凸出部,其中,沿多個限位凹槽的排列方向,每個周向凸出部排列于相鄰兩個限位凹槽之間。
17、在本實現方式中,每個周向凸出部沿電機的徑向間隔排列,各個周向凸出部用于增加內芯的整體體積,以提升內芯對線圈工作時所產生的熱量的吸收量,從而提升電機的散熱效率。
18、在一種實現方式中,沿電機的徑向每個定子齒的中段的周向寬度小于定子齒的兩端的周向寬度,每個線圈用于纏繞于一個定子齒的中段上。
19、在本實現方式中,沿電機的徑向,每個線圈均位于所纏繞的一個定子齒的兩端之間,各個定子齒的中段的周向寬度小于定子齒兩端的周向寬度,以限定各個線圈的徑向位置,防止各個線圈沿電機的徑向脫落。
20、在一種實現方式中,至少一個吸熱件包括兩個軸向延伸部,沿電機的徑向一個軸向延伸部排列于一個線圈與一個定子齒的一端之間,另一個軸向延伸部排列于一個線圈與一個定子齒的另一端之間,兩個軸向延伸部朝向一個線圈的表面分別用于與一個線圈相貼合。
21、在本實現方式中,一個定子齒的一端相較于一個定子齒的另一端靠近于定子鐵芯的中心。沿電機的徑向,一個定子齒的一端、一個軸向延伸部、一個線圈、另一個軸向延伸部、以及一個定子齒的另一端依次貼合。也即,兩個軸向延伸部分別與一個線圈的徑向兩側貼合,以吸收一個線圈工作時產生的熱量。另一方面,兩個軸向延伸部用于增加吸熱件與線圈的貼合面積,由此提升電機的散熱效率。
22、在一種實現方式中,一個線圈中的多個線束用于沿電機的周向堆疊纏繞于一個定子齒上,沿電機的周向每個軸向延伸部的長度大于或等于一個線圈的多個線束的堆疊高度。
23、在本實現方式中,沿電機的周向,位于一個定子齒一側的部分線圈包括多層線束,多層線束沿電機的周向依次堆疊,每層線束均包括多個線束,多個線束沿電機的徑向排列。沿電機的周向多層線束的高度小于或等于每個軸向延伸部的長度,一個線圈沿電機的徑向的兩側分別與兩個軸向延伸部完全貼合,以進一步提升電機的散熱效率。
24、在一種實現方式中,沿電機的周向,位于一個定子齒一側的部分線圈包括一層線束,每個軸向延伸部的長度大于或等于一個線圈的一層線束的高度。也即,每個軸向延伸部的長度大于或等于一個線束的直徑。
25、在一種實現方式中,沿電機的徑向每個軸向延伸部貼合于一個線圈的表面包括多個徑向凸起,其中,多個徑向凸起用于沿電機的周向間隔排列,每個徑向凸起用于分別與相堆疊的兩個線束相貼合。
26、在本實現方式中,沿電機的徑向,至少兩層線束的相對兩端的兩個線束分別用于貼合一個軸向延伸部。沿電機的周向,一個徑向凸起位于與同一軸向延伸部貼合的相鄰兩個線束之間,并與兩個線束貼合。多個徑向凸起增加了軸向延伸部與線圈的貼合面積,從而增加了線圈與吸熱件的換熱面積,進一步提升電機的散熱效率。
27、在一種實現方式中,沿電機的徑向,各個徑向凸起的高度小于或等于一個線束的半徑。
28、在本實現方式中,本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種相變吸熱的電機,其特征在于,所述電機的定子包括:
2.如權利要求1所述的電機,其特征在于,所述一個線圈包括多個線束,各個所述線束沿所述電機的軸向延伸,其中:
3.如權利要求2所述的電機,其特征在于,沿所述電機的周向每個所述吸熱件的所述內芯朝向所述一個線圈的一側包括多個周向凸出部,其中:
4.如權利要求1-3任一項所述的電機,其特征在于,沿所述電機的徑向每個所述定子齒的中段的周向寬度小于所述定子齒的兩端的周向寬度,每個所述線圈用于纏繞于一個所述定子齒的中段上,其中:
5.如權利要求4所述的電機,其特征在于,所述一個線圈中的多個線束用于沿所述電機的周向堆疊纏繞于所述一個定子齒上,沿所述電機的周向每個所述軸向延伸部的長度大于或等于所述一個線圈的所述多個線束的堆疊高度。
6.如權利要求4或5所述的電機,其特征在于,沿所述電機的徑向每個所述軸向延伸部貼合于一個所述線圈的表面包括多個徑向凸起,其中:
7.如權利要求6所述的電機,其特征在于,所述一個吸熱件的所述內芯包括兩個周向延伸部,每個所述周向延伸部位于一個所述
8.如權利要求1-7任一項所述的電機,其特征在于,所述多個吸熱件包括至少兩個第一吸熱件,每個所述第一吸熱件用于沿所述電機的周向排列于一個所述定子齒和一個所述線圈之間,其中兩個所述第一吸熱件用于沿所述電機的周向排列于同一個所述定子齒的兩側,其中:
9.如權利要求8所述的電機,其特征在于,每個所述第一吸熱件沿所述電機的軸向分別包括分隔的第一段和第二段,所述兩個第一吸熱件的所述第一段用于分別固定連接于一個所述第二吸熱件,所述兩個第一吸熱件的所述第二段用于分別固定連接于另一個所述第二吸熱件,其中:
10.如權利要求8或9所述的電機,其特征在于,所述第二吸熱件的所述內芯用于分別與所述兩個第一吸熱件的所述內芯相連通。
11.如權利要求8-10任一項所述的電機,其特征在于,沿所述電機的軸向每個所述第二吸熱件貼合于一個所述線圈的表面包括多個軸向凸起,其中:
12.如權利要求1-11任一項所述的電機,其特征在于,所述多個吸熱件包括至少一個第三吸熱件,每個所述第三吸熱件用于沿所述電機的周向排列于兩個所述線圈之間,其中:
13.如權利要求1-12任一項所述的電機,其特征在于,所述電機為三相電機,沿所述電機的周向至少兩個所述線圈的相位相同,所述多個吸熱件中的至少一個所述吸熱件用于沿所述電機的周向排列于所述兩個線圈之間,或排列于所述兩個線圈中的一個所述線圈與一個所述定子齒之間。
14.一種電子機械制動裝置,其特征在于,所述電子機械制動裝置包括執行機構、以及如權利要求1-13任一項所述的電機,所述電機的轉子用于與所述執行機構傳動連接,所述電機的定子用于驅動所述轉子帶動所述執行機構制動車輛的車輪。
15.一種車輛,其特征在于,包括:
...【技術特征摘要】
1.一種相變吸熱的電機,其特征在于,所述電機的定子包括:
2.如權利要求1所述的電機,其特征在于,所述一個線圈包括多個線束,各個所述線束沿所述電機的軸向延伸,其中:
3.如權利要求2所述的電機,其特征在于,沿所述電機的周向每個所述吸熱件的所述內芯朝向所述一個線圈的一側包括多個周向凸出部,其中:
4.如權利要求1-3任一項所述的電機,其特征在于,沿所述電機的徑向每個所述定子齒的中段的周向寬度小于所述定子齒的兩端的周向寬度,每個所述線圈用于纏繞于一個所述定子齒的中段上,其中:
5.如權利要求4所述的電機,其特征在于,所述一個線圈中的多個線束用于沿所述電機的周向堆疊纏繞于所述一個定子齒上,沿所述電機的周向每個所述軸向延伸部的長度大于或等于所述一個線圈的所述多個線束的堆疊高度。
6.如權利要求4或5所述的電機,其特征在于,沿所述電機的徑向每個所述軸向延伸部貼合于一個所述線圈的表面包括多個徑向凸起,其中:
7.如權利要求6所述的電機,其特征在于,所述一個吸熱件的所述內芯包括兩個周向延伸部,每個所述周向延伸部位于一個所述軸向延伸部內,其中:
8.如權利要求1-7任一項所述的電機,其特征在于,所述多個吸熱件包括至少兩個第一吸熱件,每個所述第一吸熱件用于沿所述電機的周向排列于一個所述定子齒和一個所述線圈之間,其中兩個所述第一吸熱件用于沿所述電機的周向排列于同一個所述定子齒的兩側,其中...
【專利技術屬性】
技術研發人員:崔方成,
申請(專利權)人:華為數字能源技術有限公司,
類型:發明
國別省市:
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