【技術實現步驟摘要】
本申請涉及生產制造，尤其涉及一種拔塞裝置。
技術介紹
1、在精密電子儀器的加工制造中，經常需要在工件的外側開設精密孔洞，以便于電子產品充電口、靜音口等零部件的安裝使用。在實際加工過程中，加工產生的金屬廢屑與其他雜質容易進入到已經加工好的孔洞中，對孔洞的精密度與功能性造成嚴重的影響。因此在加工中通常會在已經加工好的孔洞處安裝塞子，通過塞子對精密孔洞進行密封，待工件加工完成后，再將塞子取出，可以防止異物進入到孔洞中影響孔洞的外觀及尺寸。
2、為了實現塞子對工件主體上孔洞的可靠密封，避免塞子在加工過程中從孔洞中脫出，塞子通常采用橡膠件支撐，將塞子塞入孔洞內部后，塞子與孔洞內壁之間存在較大的摩擦力，通過人工方式拔塞時，操作人員一只手通過鉗子等工件夾持塞子，另一只手緊握待拔塞工件，需要用較大的力氣才能將塞子從孔洞中拔出，拔塞子的過程中無法保證塞子取出方向以及受力的均勻性與穩定性，塞子會因受力不均勻導致孔洞內腔表面劃傷、凹坑等缺陷，造成工件品質不良。
技術實現思路
1、本申請提供了一種拔塞裝置，以解決通過人工方式拔塞時，難以將塞子從孔洞中拔出，拔出過程中無法控制塞子取出方向以及受力的均勻性與穩定性，導致待拔塞工件損傷的技術問題。
2、本申請提供了一種拔塞裝置，包括基座、第一滑動件、第二滑動件以及拔塞件，第一滑動件、第二滑動件均滑動設置于基座上，且第一滑動件和拔塞件固定連接；第二滑動件具有滑動方向相反的沖擊行程與復位行程，第一滑動件與第二滑動件至少在沖擊行程內相互作用；基
3、可選地，第一滑動件具有滑動方向相反的拔塞行程和歸位行程，拔塞行程的長度小于沖擊行程的長度，第二滑動件的質量大于等于第一滑動件的質量。
4、可選地，拔塞件滑動設置于基座上，第一滑動件與第二滑動件在沖擊行程內相互作用時，第二滑動件的沖擊方向與拔塞件的拔塞方向平行。
5、可選地，基座上設有一組或多組滑軌，滑軌與第一滑動件和/或第二滑動件連接。
6、可選地，第二滑動件上設有施力手柄；或者是，第二滑動件連接有氣缸或油缸；
7、第二滑動件設置于第一滑動件與拔塞件之間，第二滑動件具有沖擊部，沖擊部朝向第一滑動件設置。
8、可選地，基座上還設有限位部，限位部位于第一滑動件背離工件定位部的一側。
9、可選地，拔塞件包括安裝塊和擋板，擋板可拆卸的連接于安裝塊上，安裝塊與第一滑動件連接，擋板用于卡接在塞子的兩側。
10、可選地，拔塞件包括兩個相對設置的擋板，兩個擋板之間形成卡口結構。
11、可選地，拔塞件上設有漏料口，基座上具有與漏料口相對設置的落料口，落料口下方設有回收盒。
12、可選地，拔塞裝置還包括底座，基座設置于底座的頂部，底座內部具有與落料口連通的容納腔，回收盒滑動設置于容納腔中。
13、本申請實施例提供的上述技術方案與現有技術相比具有如下優點：
14、本申請實施例提供的該拔塞裝置，工件定位部可以對工件主體進行固定，避免工件主體在拔塞過程中發生移動，便于塞子在拔塞件的拉力作用下與工件主體分離；第一滑動件和拔塞件固定連接，第二滑動件具有方向相反的沖擊行程和復位行程，在沖擊行程內，第二滑動件與第一滑動件相互作用，可以帶動第一滑動件遠離工件定位部，由于第一滑動件與拔塞件連接成整體，拔塞件會隨第一滑動件朝向遠離工件定位部的方向滑動，從而實現拔塞。由于第二滑動件帶動第一滑動件滑動時，第二滑動件已經具備一定的動能，可以使第一滑動件和拔塞件具備較大的瞬時動能，從而使拔塞件對塞子施加較大的瞬時拉力，相比于直接拉扯拔塞件會更加省力，有利于保證塞子取出方向以及受力的均勻性與穩定性，避免塞子拔出過程中因受力不均勻導致孔洞內腔表面劃傷、凹坑等缺陷，造成工件品質不良。
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1.一種拔塞裝置，其特征在于，包括基座(1)、第一滑動件(2)、第二滑動件(3)以及拔塞件(4)，所述第一滑動件(2)和所述第二滑動件(3)均滑動設置于所述基座(1)上，且所述第一滑動件(2)和所述拔塞件(4)固定連接；所述第二滑動件(3)具有滑動方向相反的沖擊行程與復位行程，所述第一滑動件(2)與所述第二滑動件(3)至少在所述沖擊行程內相互作用；所述基座(1)設有工件定位部(110)，所述拔塞件(4)在沖擊行程內遠離所述工件定位部(110)；所述拔塞件(4)靠近所述工件定位部(110)的一側設有卡口結構。
2.根據權利要求1所述的拔塞裝置，其特征在于，所述第一滑動件(2)具有滑動方向相反的拔塞行程和歸位行程，所述拔塞行程的長度小于所述沖擊行程的長度，所述第二滑動件(3)的質量大于等于所述第一滑動件(2)的質量。
3.根據權利要求1所述的拔塞裝置，其特征在于，所述拔塞件(4)滑動設置于所述基座(1)上，所述第一滑動件(2)與所述第二滑動件(3)在所述沖擊行程內相互作用時，所述第二滑動件(3)的沖擊方向與所述拔塞件(4)的拔塞方向平行。
4.根據
5.根據權利要求1所述的拔塞裝置，其特征在于，所述第二滑動件(3)上設有施力手柄(5)；或者是，所述第二滑動件(3)連接有氣缸或油缸；
6.根據權利要求1至5任意一項所述的拔塞裝置，其特征在于，所述基座(1)上還設有限位部(120)，所述限位部(120)位于所述第一滑動件(2)背離所述工件定位部(110)的一側。
7.根據權利要求1所述的拔塞裝置，其特征在于，所述拔塞件(4)包括安裝塊(410)和擋板(420)，所述擋板(420)可拆卸的連接于所述安裝塊(410)上，所述安裝塊(410)與所述第一滑動件(2)連接，所述擋板(420)用于卡接在塞子(920)的兩側。
8.根據權利要求7所述的拔塞裝置，其特征在于，所述拔塞件(4)包括兩個相對設置的所述擋板(420)，兩個所述擋板(420)之間形成所述卡口結構。
9.根據權利要求1所述的拔塞裝置，其特征在于，所述拔塞件(4)上設有漏料口(411)，所述基座(1)上具有與所述漏料口(411)相對設置的落料口，所述落料口下方設有回收盒(820)。
10.根據權利要求9所述的拔塞裝置，其特征在于，所述拔塞裝置還包括底座(8)，所述基座(1)設置于所述底座(8)的頂部，所述底座(8)內部具有與所述落料口連通的容納腔(810)，所述回收盒(820)滑動設置于所述容納腔(810)中。
...【技術特征摘要】
1.一種拔塞裝置，其特征在于，包括基座(1)、第一滑動件(2)、第二滑動件(3)以及拔塞件(4)，所述第一滑動件(2)和所述第二滑動件(3)均滑動設置于所述基座(1)上，且所述第一滑動件(2)和所述拔塞件(4)固定連接；所述第二滑動件(3)具有滑動方向相反的沖擊行程與復位行程，所述第一滑動件(2)與所述第二滑動件(3)至少在所述沖擊行程內相互作用；所述基座(1)設有工件定位部(110)，所述拔塞件(4)在沖擊行程內遠離所述工件定位部(110)；所述拔塞件(4)靠近所述工件定位部(110)的一側設有卡口結構。
2.根據權利要求1所述的拔塞裝置，其特征在于，所述第一滑動件(2)具有滑動方向相反的拔塞行程和歸位行程，所述拔塞行程的長度小于所述沖擊行程的長度，所述第二滑動件(3)的質量大于等于所述第一滑動件(2)的質量。
3.根據權利要求1所述的拔塞裝置，其特征在于，所述拔塞件(4)滑動設置于所述基座(1)上，所述第一滑動件(2)與所述第二滑動件(3)在所述沖擊行程內相互作用時，所述第二滑動件(3)的沖擊方向與所述拔塞件(4)的拔塞方向平行。
4.根據權利要求1所述的拔塞裝置，其特征在于，所述基座上設有一組或多組滑軌(7)，所述滑軌(7)與所述第一滑動件(2)和/或第二滑動件(3)連接。
5.根據權利要求1所述的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：柏磊，段琰，吳昊宇，楊俊峰，
申請(專利權)人：藍思精密泰州有限公司，
類型：新型
國別省市：
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