【技術實現步驟摘要】
本技術屬于玻璃罐生產輔助設備，尤其是一種用于玻璃鋼罐纏繞生產的自動恒壓刮料裝置。
技術介紹
1、玻璃鋼罐是玻璃鋼制品中的比較有代表性的產品，主要采用樹脂和玻璃纖維通過纏繞制作而成，具有強的抗腐蝕能力，強度大，壽命長，安裝簡單方便，易維護等特點。現有的玻璃鋼罐生產時，需要首先根據罐體的尺寸制作模具，模具的制作需要將滑石粉、樹脂、塑料薄膜和纖維布等進行堆砌，為了避免粘接的樹脂粘接時致使纖維布等有褶皺，通常需要對模具制作的纖維布等進行刮平，現有的設備只能夠針對固定尺寸的模具進行操作，降低裝置的適用性。
2、例如（授權公告號cn217597869u）一種用于玻璃鋼罐纏繞生產的自動恒壓刮料裝，包括執行機構，控制纜線，電氣控制箱，天線裝置，車上操作箱，主控制箱，觸摸屏，連接桿和防護罩，主控制箱安裝于纏繞機控制柜處，主控制箱包括主控制器和觸摸屏，電氣控制箱安裝在纏繞小車上，電氣控制箱包括電氣控制裝置，主控制箱和電氣控制箱的外部均通過天線裝置通信。該裝置解決了工人手動找平的手里不均勻的問題，但是，該裝置不能夠根據模具的尺寸進行調整，降低裝置的適用性。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種用于玻璃鋼罐纏繞生產的自動恒壓刮料裝置，以解決
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種用于玻璃鋼罐纏繞生產的自動恒壓刮料裝置，包括根據玻璃鋼罐纏繞生產時定型的模具生產用的支撐輥和用于玻璃鋼罐模具制作時恒壓刮料的刮板，刮板連接有固定板，固定板焊接在線性電機
3、作為優選的實施方案，側板的底部固定焊接有便于固定的安裝板，安裝板的頂部通過設置的多個螺栓狀的緊固件與地面連接。
4、作為優選的實施方案，轉盤的外周側焊接有傾斜設置的便于輔助固定的輔助板，輔助板的一端與連接板抵接，且連接板通過連接的三角板與轉盤連接。
5、作為優選的實施方案，連接板的一側螺釘連接有旋轉電機，旋轉電機的輸出軸貫穿連接板的側壁與反向雙螺紋桿的一端連接，反向雙螺紋桿的與移動槽的內側壁轉動連接。
6、作為優選的實施方案，移動槽設置在連接板遠離轉盤的一側，反向雙螺紋桿與螺紋塊螺紋連接，且螺紋塊與移動槽的側壁滑動連接。
7、作為優選的實施方案，螺紋塊一側螺釘連接有伺服電機，伺服電機的驅動軸與轉桿的一端連接。
8、作為優選的實施方案，固定板遠離線性電機的一側設有便于連接的t字型的滑軌，滑軌的端部設置有便于固定的螺紋孔。
9、作為優選的實施方案，滑軌與刮板滑動連接，刮板與設置在支撐輥表面的玻璃鋼罐滑動連接。
10、作為優選的實施方案，刮板的一側抵接有擋板，擋板通過設置的螺栓與螺紋孔連接。
11、與現有技術相比，本技術的技術效果和優點：
12、該用于玻璃鋼罐纏繞生產的自動恒壓刮料裝置，得益于設計轉桿，轉桿的一端與伺服電機的輸出軸連接，轉桿的另一端與螺紋塊轉動連接，在轉桿的表面套設有便于連接的中空狀的方管，在方管的一側焊接有固定板，固定板設置有便于拆卸的滑軌，滑軌與刮板滑動連接，并在固定板的一側設置螺紋孔與擋板連接，控制伺服電機轉動，完成刮板的角度調整，便于對纏繞在支撐輥表面的玻璃鋼罐的模具制作時，對粘接用的樹脂進行攤平去褶皺，提高模具的制作質量。
13、該用于玻璃鋼罐纏繞生產的自動恒壓刮料裝置，得益于設計的連接板，連接板的一側設置有移動槽，移動槽內側壁轉動連接有反向雙螺紋桿，反向雙螺紋桿的一端與旋轉電機的輸出軸連接，驅動螺紋連接的螺紋塊移動，繼而能夠根據玻璃鋼罐模具的制作尺寸進行調節，提高裝置的適用性。
14、該裝置解決了現有設備不能夠根據玻璃鋼罐的加工尺寸進行調節的問題，通過旋轉電機調整轉桿之間的間距，能夠便于改變裝置的旋轉半徑，提高裝置的適用性。
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1.一種用于玻璃鋼罐纏繞生產的自動恒壓刮料裝置，包括根據玻璃鋼罐纏繞生產時定型的模具生產用的支撐輥（7）和用于玻璃鋼罐模具制作時恒壓刮料的刮板（4），其特征在于：所述刮板（4）連接有固定板（19），固定板（19）焊接在線性電機（8）的移動部，線性電機（8）的固定部焊接有中空設置的方管（15），方管（15）固定連接在表面光滑的轉桿（14）的外周側，轉桿（14）的另一端轉動連接有螺紋塊（16），螺紋塊（16）滑動連接有便于調節的連接板（10），連接板（10）的一側壁與轉盤（6）連接，轉盤（6）轉動連接有側板（5），側板（5）一側連接有用于自動刮料提供動力的驅動電機（9），驅動電機（9）的輸出軸與轉盤（6）連接。
2.根據權利要求1所述的一種用于玻璃鋼罐纏繞生產的自動恒壓刮料裝置，其特征在于：所述側板（5）的底部固定焊接有便于固定的安裝板（1），所述安裝板（1）的頂部通過設置的多個螺栓狀的緊固件（2）與地面連接。
3.根據權利要求1所述的一種用于玻璃鋼罐纏繞生產的自動恒壓刮料裝置，其特征在于：所述轉盤（6）的外周側焊接有傾斜設置的便于輔助固定的輔助板（21），所
4.根據權利要求3所述的一種用于玻璃鋼罐纏繞生產的自動恒壓刮料裝置，其特征在于：所述連接板（10）的一側螺釘連接有旋轉電機（13），所述旋轉電機（13）的輸出軸貫穿連接板（10）的側壁與反向雙螺紋桿（12）的一端連接，所述反向雙螺紋桿（12）的與移動槽（11）的內側壁轉動連接。
5.根據權利要求4所述的一種用于玻璃鋼罐纏繞生產的自動恒壓刮料裝置，其特征在于：所述移動槽（11）設置在連接板（10）遠離轉盤（6）的一側，所述反向雙螺紋桿（12）與螺紋塊（16）螺紋連接，且所述螺紋塊（16）與移動槽（11）的側壁滑動連接。
6.根據權利要求5所述的一種用于玻璃鋼罐纏繞生產的自動恒壓刮料裝置，其特征在于：所述螺紋塊（16）一側螺釘連接有伺服電機（17），所述伺服電機（17）的驅動軸與轉桿（14）的一端連接。
7.根據權利要求1所述的一種用于玻璃鋼罐纏繞生產的自動恒壓刮料裝置，其特征在于：所述固定板（19）遠離線性電機（8）的一側設有便于連接的T字型的滑軌（20），所述滑軌（20）的端部設置有便于固定的螺紋孔。
8.根據權利要求7所述的一種用于玻璃鋼罐纏繞生產的自動恒壓刮料裝置，其特征在于：所述滑軌（20）與刮板（4）滑動連接，所述刮板（4）與設置在支撐輥（7）表面的玻璃鋼罐滑動連接。
9.根據權利要求8所述的一種用于玻璃鋼罐纏繞生產的自動恒壓刮料裝置，其特征在于：所述刮板（4）的一側抵接有擋板（18），所述擋板（18）通過設置的螺栓與螺紋孔連接。
...【技術特征摘要】
1.一種用于玻璃鋼罐纏繞生產的自動恒壓刮料裝置，包括根據玻璃鋼罐纏繞生產時定型的模具生產用的支撐輥（7）和用于玻璃鋼罐模具制作時恒壓刮料的刮板（4），其特征在于：所述刮板（4）連接有固定板（19），固定板（19）焊接在線性電機（8）的移動部，線性電機（8）的固定部焊接有中空設置的方管（15），方管（15）固定連接在表面光滑的轉桿（14）的外周側，轉桿（14）的另一端轉動連接有螺紋塊（16），螺紋塊（16）滑動連接有便于調節的連接板（10），連接板（10）的一側壁與轉盤（6）連接，轉盤（6）轉動連接有側板（5），側板（5）一側連接有用于自動刮料提供動力的驅動電機（9），驅動電機（9）的輸出軸與轉盤（6）連接。
2.根據權利要求1所述的一種用于玻璃鋼罐纏繞生產的自動恒壓刮料裝置，其特征在于：所述側板（5）的底部固定焊接有便于固定的安裝板（1），所述安裝板（1）的頂部通過設置的多個螺栓狀的緊固件（2）與地面連接。
3.根據權利要求1所述的一種用于玻璃鋼罐纏繞生產的自動恒壓刮料裝置，其特征在于：所述轉盤（6）的外周側焊接有傾斜設置的便于輔助固定的輔助板（21），所述輔助板（21）的一端與連接板（10）抵接，且所述連接板（10）通過連接的三角板（22）與轉盤（6）連接。
4.根據權利要求3所述的一種用于玻璃鋼罐纏繞生產的自動恒壓刮料裝置，其特征在于：所述連接板（10）的一...
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃超，李玉濤，徐濤，
申請(專利權)人：泰安華特玻璃鋼有限公司，
類型：新型
國別省市：
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