【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種固液分離技術，屬于污水及固液分離脫水領域。
技術介紹
0、技術背景
1、目前市面上的蝶式離心分離機，是靠轉鼓中的碟片高速運轉產生的離心力，使轉鼓中的漿液料進行固液分離，當轉鼓周邊的沉渣池空間的沉渣堆積到一定高度時，再通過復雜的排渣裝置進行定時排渣。這種結構設計存在以下缺點：首先排出的沉渣含水量高達95％以上，無法回收直接利用；其次，當轉鼓內腔及各碟片的表面粘到的沉渣達到一定厚度時，無法進行正常工作，這時要把整個轉鼓內的碟片用人工卸下清除干凈后重新裝回才能正常工作，費時費力；再者是處理的漿液料顆粒直徑為0.001-0.1毫米，對處理的漿液料顆粒直徑要求太高，大大限制了適用范圍。
技術實現思路
1、針對上述技術問題，本專利技術的目的是提供一種無網連續固液分離脫水機。應用范圍廣，適用于所有需固液分離脫水工作的場所；排出的沉渣含水率可低于20％，無需另行用壓濾機再次壓濾脫水，沉渣可直接回收利用；完全可替代目前市面上現有的帶式、板框等壓濾機；轉鼓中各分離片間設置有自動刮渣板，可保持轉鼓內壁及各分離片不會粘上沉渣而影響分離效果；生產量大，可進行連續工作；處理漿料液中的顆粒直徑可達0.001-5毫米，大大擴展了適用范圍。
2、為達到上述目的，本專利技術使用以下技術方案：
3、一種無網連續固液分離脫水機，由機座裝置、驅動軸裝置、差速器裝置、轉鼓裝置、固液分離裝置、沉渣脫水裝置、沉渣旋壓裝置、沉渣排出裝置、進水及出水裝置構成：機座制成上小下大錐形筒，
4、沉渣旋壓裝置設置在沉渣脫水裝置外邊，由外圓筒、內圓筒、底板、旋壓筒、旋壓板、堵渣板及彈簧壓緊裝置構成；沉渣排出裝置設置在沉渣旋壓裝置外邊，由集渣槽、刮板、大齒輪、小齒輪、及刮渣電機構成，集渣槽底板內邊固定在機座上；進水及出水裝置，進水由下進水管及下軸承座通過軸承設置在中心軸下端，相互呈轉動連接，出水由上出水管及上軸承座通過軸承設置在中心軸上端，相互呈轉動連接；
5、所述的驅動軸裝置：由空心管中心軸、管狀轉鼓軸、法蘭一、外套管軸承座及法蘭二構成；法蘭一設置在轉鼓軸上端并相互固定，法蘭二設置在外套管軸承座上端并相互固定，法蘭二外邊固定在機座法蘭上面，外套管軸承座下端設置有法蘭三并與法蘭四相互固定連接，外套管軸承座內設置有轉鼓軸，其上下端各設置有軸承兩軸相互呈轉動連接，轉鼓軸內設置有中心軸，上端設置有油封軸承，下端設置有軸承兩軸相互呈轉動連接，中心軸上在轉鼓下端蓋處設置有數個進水孔，進水孔上中心設置有堵頭，中心軸上在上端蓋下設置有數個出水孔；
6、所述的差速器裝置：設置在轉鼓軸下端，差速器外殼上端面中心設置在轉鼓軸上并相互固定，帶動轉鼓軸旋轉，差速器內終級行星架中心設置在中心軸上并相互固定，帶動中心軸旋轉，差速器上端面設置有皮帶輪，由設置在機座上的轉鼓電機通過皮帶帶動差速器外殼旋轉，差速器下方中心設置有與差速器內太陽輪連體的皮帶輪，由設置在機座上的差速器電機，通過皮帶帶動皮帶輪連動差速器內太陽輪旋轉，再通過差速器內行星機構減速裝置帶動中心軸行轉；
7、所述的轉鼓裝置：轉鼓由上端蓋及下端蓋構成，上端蓋設置成上小下大圓錐形殼體，下端蓋設置成上大下小圓錐殼體，上下端蓋中間相隔一定高度設置，下端蓋底部固定在轉鼓軸上端的法蘭一上，上端蓋中心設置有軸承座并相互固定，軸承座中設置有軸承油封，轉鼓中心設置有從下往上貫穿的中心軸，并通過軸承座轉動連接；
8、所述的固液分離裝置：由數個分離盤設置在轉鼓內，中心固定在中心軸上，分離盤中心孔外設置有數個上水孔，在中心軸進水孔上方設置有底層分離盤，中心固定在中心軸上，在中心軸上的分離盤上下之間設置有墊圈隔開，上下分離盤之間設置有刮渣板，刮渣板兩端各設置有固定槽，上固定槽上端固定在上端蓋上，下固定槽下端固定在下端蓋上，刮渣板兩端各伸進固定槽內定位，葉輪設置在上下端蓋中間，中心固定在中心軸上；
9、所述的沉渣脫水裝置：設置在轉鼓周邊，由脫水槽、上平板、葉片、下平板構成.上平板設置成法蘭狀外徑大于內徑，內徑與上端蓋外徑一樣大并相互固定連接，下平板設置成法蘭狀，外徑小于上平板外徑，內徑與下端蓋外徑一樣大，并相互固定連接；上下平板中間設置有數個葉片，葉片是葉輪向周邊延伸部分，葉片呈弧形狀設置；
10、所述沉渣旋壓裝置，設置在沉渣脫水裝置外，由旋壓槽、外圓筒、內圓筒、旋壓筒、旋壓板、底板、堵渣板、及數個彈簧壓緊裝置構成，旋壓槽上的外圓筒外徑與上平板外徑相同其上端與上平板相互固定連接，下端設置有外法蘭并相互固定連接，內圓筒內徑與下平板外徑相同其上端與下平板相互固定連接，下端設置有外法蘭狀底板并相互固定連接，其底板上設置有數個出渣孔，底板外徑與外圓筒外法蘭一樣大，外圓筒外法蘭設置在上內圓筒底板在下并相互固定連接，旋壓槽內設置有旋壓筒，其內徑大于內圓筒外徑，其上端與葉輪的葉片相互固定連接，其下端設置在底板上方留有一定間隙，旋壓筒外徑設置有數塊旋壓板，旋壓板設置成弧形狀，內徑與旋壓筒外徑相同，外徑小于外圓筒內徑，旋壓板以一定的斜角設置在旋壓筒外壁上并相互固定連接，內圓筒底板下方設置有堵渣板，外徑大于外圓筒外徑，內徑小于內圓筒外徑，堵渣板下面設置有數個彈簧壓徑裝置20、堵渣板上設置有數個定位孔，定位孔中設置有小于該孔的彈簧壓緊螺栓，壓緊螺栓上端固定在底板上并與堵渣板相互呈活動連接，壓緊螺栓上設置有壓緊彈簧，堵渣板下方設置有防護蓋，防護蓋設置成凹槽狀，上方固定在堵渣板上；
11、所述的沉渣排出裝置：設置在沉渣脫水裝置外邊，由集渣槽、刮板、大齒輪、小齒輪及刮渣電機構成，集渣槽下端底板內邊固定在機座上，集渣槽下端底板上設置有排渣口，排渣口上設置有出渣斗并相互固定連接，大齒輪設置在集渣槽上方上軸承座上，中心由軸承與上軸承座相互呈轉動連接，刮渣電機固定在集渣槽外壁上端，電機軸上端設置有相互固定的小齒輪，小齒輪與大齒輪呈齒合連接，刮板設置在集渣槽內，上端固定在大齒輪上；
12、所述的進水及出水裝置：進水由下進水管及下軸承座通過軸承、油封固定在中心軸下端，出水由上進水由下進水管及下軸承座本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種無網連續固液分離脫水機，由機座裝置、驅動軸裝置、差速器裝置、轉鼓裝置、固液分離裝置、沉渣脫水裝置、沉渣旋壓裝置、沉渣排出裝置、進水及出水裝置構成；其特征是：機座，制成上小下大錐形筒，上端設有機座法蘭并相互固定，中段內壁設置有加固法蘭并相互固定，加固法蘭下方設置有與內壁相互固定的電機支架一、電機支架二：驅動軸裝置設置有外套管軸承座，其上端設置有法蘭并固定在機座上端法蘭上，下端設置有法蘭并固定在機座中端法蘭上，外套管軸承座內設置有轉鼓軸，轉鼓軸上端設置有法蘭，轉鼓軸內設置有中心軸；差速器裝置，設置在轉鼓軸下端，差速器外殼上端中心設置在轉鼓軸上，并相互固定，帶動轉鼓軸旋轉；差速器內終級行星架中心固定在中心軸上，帶動中心軸旋轉；轉鼓裝置，由上端蓋及下端蓋構成，上下端蓋上下設置有一定空間高度，下端蓋中心固定在轉鼓軸上端法蘭上；固液分離裝置，設置在轉鼓內，由數個分離盤及葉輪構成，其中心固定在中心軸上；沉渣脫水裝置，設置在轉鼓周邊，由上平板、葉片、下平板構成，上平板內邊固定在上端蓋外邊，下平板內邊固定在下端蓋外邊，上下平板之間設置有數個葉片，葉片是葉輪向外延伸段；沉渣旋壓裝置，設置在沉
2.根據權利要求1所述的一種無網連續固液分離脫水機，其特征是：所述的驅動軸裝置：由空心管中心軸、管狀轉鼓軸、法蘭一、外套管軸承座及法蘭二構成，法蘭一設置在轉鼓軸上端并相互固定，法蘭二設置在外套管軸承座上端并相互固定，法蘭二外邊固定在機座法蘭上面，外套管軸承座下端設置有法蘭三并與法蘭四相互固定連接，外套管軸承座內設置有轉鼓軸，其上下端各設置有軸承兩軸相互呈轉動連接，轉鼓軸內設置有中心軸，上端設置有油封軸承，下端設置有軸承兩軸相互呈轉動連接，中心軸上在轉鼓下端蓋處設置有數個進水孔，進水孔上中心設置有堵頭，中心軸上在上端蓋下設置有數個出水孔。
3.根據權利要求1所述的一種無網連續固液分離脫水機，其特征是：所述的差速器裝置：設置在轉鼓軸下端，差速器外殼上端面中心設置在轉鼓軸上并相互固定，帶動轉鼓軸旋轉，差速器內終級行星架中心設置在中心軸上并相互固定，帶動中心軸旋轉，差速器上端面設置有皮帶輪，由設置在機座上的轉鼓電機通過皮帶帶動差速器外殼旋轉，差速器下方中心設置有與差速器內太陽輪連體的皮帶輪，由設置在機座上的差速器電機，通過皮帶帶動皮帶輪連動差速器內太陽輪旋轉，再通過差速器內行星機構減速裝置帶動中心軸行轉。
4.根據權利要求1所述的一種無網連續固液分離脫水機，其特征是：所述的轉鼓裝置：轉鼓由上端蓋及下端蓋構成，上端蓋設置成上小下大圓錐形殼體，下端蓋設置成上大下小圓錐殼體，上下端蓋中間相隔一定高度設置，下端蓋底部固定在轉鼓軸上端的法蘭一上，上端蓋中心設置有軸承座并相互固定，軸承座中設置有軸承油封，轉鼓中心設置有從下往上貫穿的中心軸，并通過軸承座轉動連接。
5.根據權利要求1所述的一種無網連續固液分離脫水機，其特征是：所述的固液分離裝置：由數個分離盤設置在轉鼓內，中心固定在中心軸上，分離盤中心孔外設置有數個上水孔，在中心軸進水孔上方設置有底層分離盤，中心固定在中心軸上，在中心軸上的分離盤上下之間設置有墊圈隔開，上下分離盤之間設置有刮渣板，刮渣板兩端各設置有固定槽，上固定槽上端固定在上端蓋上，下固定槽下端固定在下端蓋上，刮渣板兩端各伸進固定槽內定位，葉輪設置在上下端蓋中間，中心固定在中心軸上。
6.根據權利要求1所述的一種無網連續固液分離脫水機，其特征是：所述的沉渣脫水裝置：設置在轉鼓周邊，由脫水槽、上平板、葉片、下平板構成，上平板設置成法蘭狀外徑大于內徑，內徑與上端蓋外徑一樣大并相互固定連接，下平板設置成法蘭狀，外徑小于上平板外徑，內徑與下端蓋外徑一樣大，并相互固定連接；上下平板中間設置有數個葉片，葉片是葉輪向周邊延伸部分，葉片呈弧形狀設置。
7.根據權利要求1所述的一種無網連續固液分離脫水機，其特征是：所述沉渣旋壓裝置：設置在沉渣脫水裝置外，由旋壓槽、外圓筒、內圓筒、旋壓筒、旋壓板、底板、堵渣板、及數個彈簧壓緊裝置構成，旋壓槽上的外圓筒外徑與上平板外徑相同其上端與上平板相互固定連接，下端設置有外法蘭并相互固定連接，內圓筒內徑與下平板外徑相同其上端與下平板相互固定連接，下端設置有外法蘭狀底板并相互固定連接，其底板上設置有數個出渣孔，底板外...
【技術特征摘要】
1.一種無網連續固液分離脫水機，由機座裝置、驅動軸裝置、差速器裝置、轉鼓裝置、固液分離裝置、沉渣脫水裝置、沉渣旋壓裝置、沉渣排出裝置、進水及出水裝置構成；其特征是：機座，制成上小下大錐形筒，上端設有機座法蘭并相互固定，中段內壁設置有加固法蘭并相互固定，加固法蘭下方設置有與內壁相互固定的電機支架一、電機支架二：驅動軸裝置設置有外套管軸承座，其上端設置有法蘭并固定在機座上端法蘭上，下端設置有法蘭并固定在機座中端法蘭上，外套管軸承座內設置有轉鼓軸，轉鼓軸上端設置有法蘭，轉鼓軸內設置有中心軸；差速器裝置，設置在轉鼓軸下端，差速器外殼上端中心設置在轉鼓軸上，并相互固定，帶動轉鼓軸旋轉；差速器內終級行星架中心固定在中心軸上，帶動中心軸旋轉；轉鼓裝置，由上端蓋及下端蓋構成，上下端蓋上下設置有一定空間高度，下端蓋中心固定在轉鼓軸上端法蘭上；固液分離裝置，設置在轉鼓內，由數個分離盤及葉輪構成，其中心固定在中心軸上；沉渣脫水裝置，設置在轉鼓周邊，由上平板、葉片、下平板構成，上平板內邊固定在上端蓋外邊，下平板內邊固定在下端蓋外邊，上下平板之間設置有數個葉片，葉片是葉輪向外延伸段；沉渣旋壓裝置，設置在沉渣脫水裝置外邊，沉渣旋壓裝置由外圓筒、內圓筒、底板、旋壓筒、旋壓板、堵渣板及彈簧壓緊裝置構成；沉渣排出裝置，設置在沉渣旋壓裝置外邊，由集渣槽、刮板、大齒輪、小齒輪、及刮渣電機構成，集渣槽底板內邊固定在機座上；進水及出水裝置，進水由下進水管及下軸承座通過軸承設置在中心軸下端，相互呈轉動連接，出水由上出水管及上軸承座通過軸承設置在中心軸上端，相互呈轉動連接。
2.根據權利要求1所述的一種無網連續固液分離脫水機，其特征是：所述的驅動軸裝置：由空心管中心軸、管狀轉鼓軸、法蘭一、外套管軸承座及法蘭二構成，法蘭一設置在轉鼓軸上端并相互固定，法蘭二設置在外套管軸承座上端并相互固定，法蘭二外邊固定在機座法蘭上面，外套管軸承座下端設置有法蘭三并與法蘭四相互固定連接，外套管軸承座內設置有轉鼓軸，其上下端各設置有軸承兩軸相互呈轉動連接，轉鼓軸內設置有中心軸，上端設置有油封軸承，下端設置有軸承兩軸相互呈轉動連接，中心軸上在轉鼓下端蓋處設置有數個進水孔，進水孔上中心設置有堵頭，中心軸上在上端蓋下設置有數個出水孔。
3.根據權利要求1所述的一種無網連續固液分離脫水機，其特征是：所述的差速器裝置：設置在轉鼓軸下端，差速器外殼上端面中心設置在轉鼓軸上并相互固定，帶動轉鼓軸旋轉，差速器內終級行星架中心設置在中心軸上并相互固定，帶動中心軸旋轉，差速器上端面設置有皮帶輪，由設置在機座上的轉鼓電機通過皮帶帶動差速器外殼旋轉，差速器下方中心設置有與差速器內太陽輪連體的皮帶輪，由設置在機座上的差速器電機，通過皮帶帶動皮帶輪連動差速器內太陽輪旋轉，再通過差速器內行星機構減速裝置帶動中心軸行轉。
4.根據權利要求1所述的一種無網連續固液分離脫水機，其特征是：所述的轉鼓裝置：轉鼓由上端蓋及下端蓋構成，上端蓋設置成上小下大圓錐形殼體，下端蓋設置成上大下小圓錐殼體，上下端蓋中間相隔一定高度設置，下端蓋底部固定在轉鼓軸上端的法蘭一上，上端蓋中心設置有軸承座并相互固定，軸承座中設置有軸承油封，轉鼓中心設置...
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