【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于工業(yè)絲生產(chǎn)加工,特別是涉及一種工業(yè)絲用上油裝置。
技術(shù)介紹
1、在工業(yè)絲的生產(chǎn)中,上油是工業(yè)絲生產(chǎn)中必不可少的工藝過程,對(duì)提高紡絲過程的穩(wěn)定性,提高絲束的集束性,減少紡絲過程的斷頭等具有極其重要的作用。
2、現(xiàn)有的上油裝置是將工業(yè)絲浸沒在油液中進(jìn)行上油,會(huì)造成工業(yè)絲表面的油量增多,不僅影響了后續(xù)加工,還造成了油液的浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種工業(yè)絲用上油裝置,解決現(xiàn)有的上油裝置是將工業(yè)絲浸沒在油液中進(jìn)行上油,會(huì)造成工業(yè)絲表面的油量增多,不僅影響了后續(xù)加工,還造成了油液的浪費(fèi)的問題。
2、為解決上述技術(shù)問題,本技術(shù)是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
3、本技術(shù)為一種工業(yè)絲用上油裝置,包括收集盒和浸油組件,所述收集盒中間位置的兩側(cè)均固定連接有支撐架,所述浸油組件包括噴油盒、雙向螺桿和螺紋塊,所述噴油盒設(shè)置于兩組支撐架的頂端之間,并與其固定連接,所述雙向螺桿設(shè)置于其中一組所述支撐架內(nèi),并與其轉(zhuǎn)動(dòng)配合,所述雙向螺桿上下兩側(cè)面開設(shè)的螺紋相反,所述螺紋塊設(shè)置有兩組,且兩組所述螺紋塊分別設(shè)置于雙向螺桿的上下兩側(cè),并與其螺紋配合,所述螺紋塊的一端設(shè)置于支撐架內(nèi),并與其滑動(dòng)配合,另一組所述支撐架內(nèi)固定連接有配合桿,所述配合桿的周表面的兩側(cè)均滑動(dòng)連接有滑塊,兩組所述螺紋塊與兩組滑塊之間均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有上油輥,兩組所述上油輥設(shè)置于噴油盒的下方。
4、所述噴油盒的上表面設(shè)置有進(jìn)油嘴,所述噴油盒的底表面設(shè)置有多組噴油嘴,所述噴油嘴設(shè)置于上油
5、所述收集盒的兩端均鉸接有連接架,所述連接架的一端設(shè)置有緊固螺釘,所述連接架通過緊固螺釘與收集盒固定連接,其中一組所述連接架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有放絲輥,另一組所述連接架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有收絲輥,另一組所述連接架的一側(cè)固定連接有安裝架,所述安裝架的內(nèi)部安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端與所述收絲輥的一端固定連接。
6、所述放絲輥的一端固定連接聯(lián)動(dòng)桿,所述聯(lián)動(dòng)桿的一端與電機(jī)輸出端的周側(cè)之間安裝有傳動(dòng)帶,且三者之間構(gòu)成皮帶輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu),所述傳動(dòng)帶設(shè)置于連接架的外側(cè)。
7、所述收集盒的一端固定連接有斜槽板,所述斜槽板設(shè)置于收絲輥的下方。
8、本技術(shù)具有以下有益效果:
9、本技術(shù)通過設(shè)置收集盒、電機(jī)、傳動(dòng)帶、放絲輥、收絲輥和浸油組件,將工業(yè)絲穿過兩組上油輥,且兩端分別設(shè)置于放絲輥和收絲輥上,并將工業(yè)絲拉緊,然后根據(jù)工業(yè)絲的大小,轉(zhuǎn)動(dòng)雙向螺桿,使其帶動(dòng)兩組上油輥相靠近,并將工業(yè)絲卡進(jìn)凹槽內(nèi),利用噴油盒將上油輥上浸滿油,再啟動(dòng)電機(jī),在傳動(dòng)帶的配合下,放絲輥和收絲輥同步轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)工業(yè)絲移動(dòng),使工業(yè)絲穿過凹槽時(shí),帶動(dòng)上油輥轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)油液均勻涂設(shè)在工業(yè)絲上,使得工業(yè)絲表面的油量不易過多,在斜槽板的配合下,使多余的油會(huì)落到收集盒內(nèi),便于回收,減少油量浪費(fèi)。
10、當(dāng)然,實(shí)施本技術(shù)的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。
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1.一種工業(yè)絲用上油裝置,包括收集盒(1)和浸油組件(4),其特征在于:所述收集盒(1)中間位置的兩側(cè)均固定連接有支撐架(105),所述浸油組件(4)包括噴油盒(401)、雙向螺桿(403)和螺紋塊(404),所述噴油盒(401)設(shè)置于兩組支撐架(105)的頂端之間,并與其固定連接,所述雙向螺桿(403)設(shè)置于其中一組所述支撐架(105)內(nèi),并與其轉(zhuǎn)動(dòng)配合,所述雙向螺桿(403)上下兩側(cè)面開設(shè)的螺紋相反,所述螺紋塊(404)設(shè)置有兩組,且兩組所述螺紋塊(404)分別設(shè)置于雙向螺桿(403)的上下兩側(cè),并與其螺紋配合,所述螺紋塊(404)的一端設(shè)置于支撐架(105)內(nèi),并與其滑動(dòng)配合,另一組所述支撐架(105)內(nèi)固定連接有配合桿(407),所述配合桿(407)的周表面的兩側(cè)均滑動(dòng)連接有滑塊,兩組所述螺紋塊(404)與兩組滑塊之間均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有上油輥(405),兩組所述上油輥(405)設(shè)置于噴油盒(401)的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)絲用上油裝置,其特征在于,所述噴油盒(401)的上表面設(shè)置有進(jìn)油嘴(402),所述噴油盒(401)的底表面設(shè)置有多組噴油嘴,所述
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工業(yè)絲用上油裝置,其特征在于,所述收集盒(1)的兩端均鉸接有連接架(102),所述連接架(102)的一端設(shè)置有緊固螺釘(101),所述連接架(102)通過緊固螺釘(101)與收集盒(1)固定連接,其中一組所述連接架(102)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有放絲輥(3),另一組所述連接架(102)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有收絲輥(302),另一組所述連接架(102)的一側(cè)固定連接有安裝架(104),所述安裝架(104)的內(nèi)部安裝有電機(jī)(2),所述電機(jī)(2)的輸出端與所述收絲輥(302)的一端固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種工業(yè)絲用上油裝置,其特征在于,所述放絲輥(3)的一端固定連接聯(lián)動(dòng)桿(301),所述聯(lián)動(dòng)桿(301)的一端與電機(jī)(2)輸出端的周側(cè)之間安裝有傳動(dòng)帶(201),且三者之間構(gòu)成皮帶輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu),所述傳動(dòng)帶(201)設(shè)置于連接架(102)的外側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種工業(yè)絲用上油裝置,其特征在于,所述收集盒(1)的一端固定連接有斜槽板(103),所述斜槽板(103)設(shè)置于收絲輥(302)的下方。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種工業(yè)絲用上油裝置,包括收集盒(1)和浸油組件(4),其特征在于:所述收集盒(1)中間位置的兩側(cè)均固定連接有支撐架(105),所述浸油組件(4)包括噴油盒(401)、雙向螺桿(403)和螺紋塊(404),所述噴油盒(401)設(shè)置于兩組支撐架(105)的頂端之間,并與其固定連接,所述雙向螺桿(403)設(shè)置于其中一組所述支撐架(105)內(nèi),并與其轉(zhuǎn)動(dòng)配合,所述雙向螺桿(403)上下兩側(cè)面開設(shè)的螺紋相反,所述螺紋塊(404)設(shè)置有兩組,且兩組所述螺紋塊(404)分別設(shè)置于雙向螺桿(403)的上下兩側(cè),并與其螺紋配合,所述螺紋塊(404)的一端設(shè)置于支撐架(105)內(nèi),并與其滑動(dòng)配合,另一組所述支撐架(105)內(nèi)固定連接有配合桿(407),所述配合桿(407)的周表面的兩側(cè)均滑動(dòng)連接有滑塊,兩組所述螺紋塊(404)與兩組滑塊之間均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有上油輥(405),兩組所述上油輥(405)設(shè)置于噴油盒(401)的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)絲用上油裝置,其特征在于,所述噴油盒(401)的上表面設(shè)置有進(jìn)油嘴(402),所述噴油盒(401)的底表面設(shè)置有多組噴油嘴,所述噴油嘴設(shè)置于上油輥(405)的上方...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:李士卿,翦超凡,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:東營鴻暢新材料有限公司,
類型:新型
國別省市:
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