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    一種電纜牽引塑包裝置及其方法制造方法及圖紙

    技術編號:43441828 閱讀:7 留言:0更新日期:2024-11-27 12:47
    本發明專利技術公開了一種電纜牽引塑包裝置及其方法,具體涉及電纜生產加工設備技術領域,包括基座,基座上設置有擠出機,擠出機的端部連通有擠出模頭,擠出模頭用于將擠出機熔融擠出的絕緣材料塑包在電纜的線芯上,基座的一側設置有用于牽引電纜的牽引機構,基座上固定架設有用于電纜芯線穿過的線芯處理箱,線芯處理箱位于擠出模頭進線端的一側;線芯處理箱內置有焊錫槍,焊錫槍與電纜的線芯活動連接,焊錫槍上設置有緩沖組件。本發明專利技術解決了絕緣材料直接塑包在線芯上存在附著性的不足,也即線芯與絕緣層塑包的受力面小,這樣電纜在在拉力作用下容易造成線芯與絕緣層的偏移,影響電纜的質量的技術問題。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及電纜生產設備,更具體地說,本專利技術涉及一種電纜牽引塑包裝置及其方法


    技術介紹

    1、電纜通常由導線和絕緣層組成,絕緣層是通過擠出機配合模頭擠出包覆在導線的外側。擠塑機是電纜行業中經常使用的機械設備,主要采用的擠塑原料是塑料顆粒母料,使用的時候是將塑料顆粒母料投入到擠塑機中,擠塑機內置有推送螺桿和加熱裝置,通過加熱裝置將母料熔融,在通過推送螺桿的推送將這些熔融母料推送至擠塑機的擠塑頭,以讓熔融的絕緣材料塑包在線材的外表面。目前,擠塑機通過設置擠塑頭模具的形狀來擠出各種不同的產品,可用于制作線纜的包覆絕緣層、護套等。

    2、當下電纜在生產時,電纜主要通過擠塑機將熔融的母料塑包在線芯上制成,而因線芯的制作是由重要的拉絲工藝將銅錠等(線芯材料)拉絲成細絲,因線芯表面工藝的光滑度高,則絕緣材料直接塑包在線芯上存在附著性的不足,也即線芯與絕緣層塑包的受力面小,這樣電纜在在拉力作用下容易造成線芯與絕緣層的偏移,影響電纜的質量。


    技術實現思路

    1、為了克服現有技術的上述缺陷,本專利技術的實施例提供一種電纜牽引塑包裝置及其方法,本專利技術所要解決的技術問題是:絕緣材料直接塑包在線芯上存在附著性的不足,也即線芯與絕緣層塑包的受力面小,這樣電纜在在拉力作用下容易造成線芯與絕緣層的偏移,影響電纜的質量的技術問題。

    2、為實現上述目的,本專利技術提供如下技術方案:一種電纜牽引塑包裝置,包括基座,所述基座上設置有擠出機,所述擠出機的端部連通有擠出模頭,所述擠出模頭用于將擠出機熔融擠出的絕緣材料塑包在電纜的線芯上,所述基座的一側設置有用于牽引電纜的牽引機構,其特征在于:所述基座上固定架設有用于電纜芯線穿過的線芯處理箱,所述線芯處理箱位于所述擠出模頭進線端的一側;

    3、所述線芯處理箱內置有焊錫槍,所述焊錫槍與電纜的線芯活動連接,所述焊錫槍上設置有緩沖組件,所述線芯處理箱的頂部設置有伸縮裝置一,所述伸縮裝置一與所述緩沖組件相連;

    4、所述焊錫槍上固定架設有絲筒,所述絲筒內穿引有焊錫絲,所述焊錫絲經所述焊錫槍在電纜線芯上形成焊點,所述焊錫槍上設置有用于焊錫絲送絲的送絲器;

    5、所述線芯處理箱內設置有旋轉器,所述旋轉器上設置有用于清潔所述焊錫槍槍頭焊渣的清潔棉。

    6、在一個優選的實施方式中,所述牽引機構包括筒架、轉動連接在所述筒架上的卷筒和設置在所述筒架上用于驅動所述卷筒轉動的旋轉裝置一,所述卷筒用于卷繞電纜。

    7、在一個優選的實施方式中,所述緩沖組件包括壓板一、固定連接在所述壓板一底部的伸縮桿、固定連接在所述伸縮桿背向所述壓板一一端的壓板二和活動套設在所述伸縮桿上的壓簧,所述伸縮裝置一的輸出端固定連接在所述壓板一上,所述壓板二固定連接在所述焊接槍上。

    8、在一個優選的實施方式中,所述送絲器包括固定連接在所述壓板二上的支架、設置在所述支架內側的一對輥架一、轉動連接在每個輥架一內側的傳輸輥、固定連接在其中一個輥架一上用于驅動所述傳輸輥轉動的旋轉裝置二和固定連接在所述支架內側的伸縮裝置二,所述伸縮裝置二的輸出端固定連接在另一個輥架一上,一對傳輸輥均滾壓在所述焊錫絲上。

    9、在一個優選的實施方式中,所述旋轉器包括吊設在所述線芯處理箱內頂部的旋轉裝置三和固定連接在所述旋轉裝置三輸出端的十字載架,所述清潔棉的一端固定連接有t形裝配板,所述t形裝配板插接在所述十字載架的一端,所述所述十字載架上設置有用于所述t形裝配板拆裝的緊固件。

    10、在一個優選的實施方式中,所述清潔棉的數量為兩對,每個清潔棉上均開設有縫槽,所述清潔棉通過縫槽與所述焊錫槍的槍頭活動接觸。

    11、在一個優選的實施方式中,所述線芯處理箱的內壁上固定連接有刮板,所述刮板與所述清潔棉的縫槽活動接觸。

    12、在一個優選的實施方式中,所述線芯處理箱上設置有吹風裝置,所述吹風裝置包括固定連通在所述線芯處理箱一側的風筒和設置在所述風筒內的風扇,所述線芯處理箱的另一側固定嵌裝有凈化板,所述凈化板水平對應在所述風筒的一側,且風筒水平對應在電纜線芯的一側。

    13、在一個優選的實施方式中,所述線芯處理箱的內底部轉動連接有一對限位輥,所述線芯處理箱的一端固定連接有輥架二,所述輥架二的內側轉動連接有導向輥,電纜的線芯穿過一對限位輥并活動接觸在所述導向輥上。

    14、為了解決上述技術問題,本專利技術還提出了一種電纜牽引塑包方法,包括以下步驟:

    15、s1、將電纜線芯的一端依次穿過線芯處理箱、擠出模頭,并與卷筒相連,在卷筒牽引卷收電纜時,通過擠出機推送熔融的絕緣材料至擠出模頭,由擠出模頭對線芯表面塑包絕緣材料;

    16、s2、在線纜在牽引傳輸的過程中,線芯持續向擠出模頭內輸入,此時焊錫槍以間歇式運動方式接觸在線芯上,并配合送絲動作的焊錫絲在線芯表面焊錫形成焊點;

    17、s3、由吹風裝置吹風作用在線芯上,通過風冷方式來加快焊點的冷卻;

    18、s4、形成焊點的線芯穿過擠出模頭,擠出模頭內的絕緣材料可緊密塑包在帶有焊點的線芯上。

    19、本專利技術的技術效果和優點:

    20、1、本專利技術的一種電纜牽引塑包裝置,通過設置焊錫槍和焊錫絲,通過在擠出模頭的進線端對線芯表面進行焊錫的多位焊點加工,焊點在不影響線芯正常導電的使用下,通過增加線芯表面包覆的受力點,這樣絕緣材料包覆在線芯上可更加緊實,有效的避免了線芯與絕緣層存在牽拉偏移的問題,同時避免了絕緣層牽拉破損的問題。

    21、2、本專利技術的一種電纜牽引塑包裝置,通過設置吹風裝置,其可對線芯的焊點處進行風冷降溫,以提高焊點固化的質量,這樣可保障焊點與絕緣層塑包的穩定性;同時,因焊點加工時存在焊錫煙氣,配合吹風裝置的吹風作用和凈化板煙氣凈化的處理,這樣可滿足焊點環保加工的效果。

    22、3、本專利技術的一種電纜牽引塑包裝置,通過設置清潔棉和刮板,清潔棉借助旋轉器進行位置動作,清潔棉可及時對焊錫槍的槍頭進行焊渣的清除,這樣可提高焊錫槍與焊錫絲焊錫作用在線芯上的質量;此外,因刮板可作用在清潔棉上對焊渣進行刮除作業,這樣可提高清潔棉的耐用度。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種電纜牽引塑包裝置,包括基座(1),所述基座(1)上設置有擠出機(2),所述擠出機(2)的端部連通有擠出模頭(3),所述擠出模頭(3)用于將擠出機(2)熔融擠出的絕緣材料塑包在電纜的線芯上,所述基座(1)的一側設置有用于牽引電纜的牽引機構(4),其特征在于:所述基座(1)上固定架設有用于電纜芯線穿過的線芯處理箱(5),所述線芯處理箱(5)位于所述擠出模頭(3)進線端的一側;

    2.根據權利要求1所述的一種電纜牽引塑包裝置,其特征在于:所述牽引機構(4)包括筒架(41)、轉動連接在所述筒架(41)上的卷筒(42)和設置在所述筒架(41)上用于驅動所述卷筒(42)轉動的旋轉裝置一(43),所述卷筒(42)用于卷繞電纜。

    3.根據權利要求1所述的一種電纜牽引塑包裝置,其特征在于:所述緩沖組件(6)包括壓板一(61)、固定連接在所述壓板一(61)底部的伸縮桿(62)、固定連接在所述伸縮桿(62)背向所述壓板一(61)一端的壓板二(63)和活動套設在所述伸縮桿(62)上的壓簧(64),所述伸縮裝置一(7)的輸出端固定連接在所述壓板一(61)上,所述壓板二(63)固定連接在所述焊接槍(51)上。

    4.根據權利要求3所述的一種電纜牽引塑包裝置,其特征在于:所述送絲器(9)包括固定連接在所述壓板二(63)上的支架(91)、設置在所述支架(91)內側的一對輥架一(92)、轉動連接在每個輥架一(92)內側的傳輸輥(93)、固定連接在其中一個輥架一(92)上用于驅動所述傳輸輥(93)轉動的旋轉裝置二(94)和固定連接在所述支架(91)內側的伸縮裝置二(95),所述伸縮裝置二(95)的輸出端固定連接在另一個輥架一(92)上,一對傳輸輥(93)均滾壓在所述焊錫絲(81)上。

    5.根據權利要求1所述的一種電纜牽引塑包裝置,其特征在于:所述旋轉器(10)包括吊設在所述線芯處理箱(5)內頂部的旋轉裝置三(101)和固定連接在所述旋轉裝置三(101)輸出端的十字載架(102),所述清潔棉(11)的一端固定連接有T形裝配板(13),所述T形裝配板(13)插接在所述十字載架(102)的一端,所述所述十字載架(102)上設置有用于所述T形裝配板(13)拆裝的緊固件。

    6.根據權利要求1所述的一種電纜牽引塑包裝置,其特征在于:所述清潔棉(11)的數量為兩對,每個清潔棉(11)上均開設有縫槽(111),所述清潔棉(11)通過縫槽(111)與所述焊錫槍(51)的槍頭活動接觸。

    7.根據權利要求1所述的一種電纜牽引塑包裝置,其特征在于:所述線芯處理箱(5)的內壁上固定連接有刮板(12),所述刮板(12)與所述清潔棉(11)的縫槽(111)活動接觸。

    8.根據權利要求1所述的一種電纜牽引塑包裝置,其特征在于:所述線芯處理箱(5)上設置有吹風裝置(14),所述吹風裝置(14)包括固定連通在所述線芯處理箱(5)一側的風筒(141)和設置在所述風筒(141)內的風扇(142),所述線芯處理箱(5)的另一側固定嵌裝有凈化板(15),所述凈化板(15)水平對應在所述風筒(141)的一側,且風筒(141)水平對應在電纜線芯的一側。

    9.根據權利要求1所述的一種電纜牽引塑包裝置,其特征在于:所述線芯處理箱(5)的內底部轉動連接有一對限位輥(16),所述線芯處理箱(5)的一端固定連接有輥架二(17),所述輥架二(17)的內側轉動連接有導向輥(171),電纜的線芯穿過一對限位輥(16)并活動接觸在所述導向輥(171)上。

    10.一種電纜牽引塑包方法,其應用于如權利要求1-9中任一項所述的電纜牽引塑包裝置中,其特征在于:包括以下步驟:

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    【技術特征摘要】

    1.一種電纜牽引塑包裝置,包括基座(1),所述基座(1)上設置有擠出機(2),所述擠出機(2)的端部連通有擠出模頭(3),所述擠出模頭(3)用于將擠出機(2)熔融擠出的絕緣材料塑包在電纜的線芯上,所述基座(1)的一側設置有用于牽引電纜的牽引機構(4),其特征在于:所述基座(1)上固定架設有用于電纜芯線穿過的線芯處理箱(5),所述線芯處理箱(5)位于所述擠出模頭(3)進線端的一側;

    2.根據權利要求1所述的一種電纜牽引塑包裝置,其特征在于:所述牽引機構(4)包括筒架(41)、轉動連接在所述筒架(41)上的卷筒(42)和設置在所述筒架(41)上用于驅動所述卷筒(42)轉動的旋轉裝置一(43),所述卷筒(42)用于卷繞電纜。

    3.根據權利要求1所述的一種電纜牽引塑包裝置,其特征在于:所述緩沖組件(6)包括壓板一(61)、固定連接在所述壓板一(61)底部的伸縮桿(62)、固定連接在所述伸縮桿(62)背向所述壓板一(61)一端的壓板二(63)和活動套設在所述伸縮桿(62)上的壓簧(64),所述伸縮裝置一(7)的輸出端固定連接在所述壓板一(61)上,所述壓板二(63)固定連接在所述焊接槍(51)上。

    4.根據權利要求3所述的一種電纜牽引塑包裝置,其特征在于:所述送絲器(9)包括固定連接在所述壓板二(63)上的支架(91)、設置在所述支架(91)內側的一對輥架一(92)、轉動連接在每個輥架一(92)內側的傳輸輥(93)、固定連接在其中一個輥架一(92)上用于驅動所述傳輸輥(93)轉動的旋轉裝置二(94)和固定連接在所述支架(91)內側的伸縮裝置二(95),所述伸縮裝置二(95)的輸出端固定連接在另一個輥架一(92)上,一對傳輸輥(93)均滾壓在所述焊錫絲(81)上。

    5.根據權利要求1所述的一種電纜牽引塑包...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:丁義明丁方睿李強
    申請(專利權)人:皖纜集團股份有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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