【技術實現步驟摘要】
本技術涉及電纜生產，尤其是涉及一種用于絕緣線芯經水冷卻后的吹干裝置。
技術介紹
1、在導線外圍均勻而密封地包裹一層不導電的材料，如：樹脂、塑料、硅橡膠、pvc等，形成絕緣層，防止導電體與外界接觸造成漏電、短路、觸電等事故發生的電線叫絕緣導線，在絕緣線芯進行生產過程中時，需要對其進行擠塑生產，但是在進行擠塑生產之前，其上一生產流程會在其表面殘存大量水分，這些水分不進行吹干容易在線芯表面形成水泡，使得線芯無法使用，此時就需要使用到吹干裝置。但是該技術方案仍存在不足，具體如下：
2、目前大多數絕緣線芯吹干裝置由尼龍塑料方塊組成的吹干器，此種結構由兩半組合而成，不嚴實、吹風效果不好、大小不好調節、經常吹不干，還容易造成壓縮氣體損耗。為此，我們提出一種用于絕緣線芯經水冷卻后的吹干裝置來解決上述提到的問題。
技術實現思路
1、本部分的目的在于概述本技術的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施例。在本部分以及本技術的說明書摘要和技術名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和技術名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本技術的范圍。
2、因此，本技術目的是提供一種用于絕緣線芯經水冷卻后的吹干裝置，能夠解決現有的吹干裝置吹風效果不好，無法調節大小的問題。
3、為解決上述技術問題，本技術提供一種用于絕緣線芯經水冷卻后的吹干裝置，采用如下的技術方案：包括裝置組件，其還包括裝置底板，所述裝置底板的上方連接第一固定桿，所述第一固定桿的上方連接有連接塊，所
4、吹干組件，其還包括通風管道，所述通風管道位于連接塊的內部，所述通風管道的右側連接有進風口，所述進風口的外側連接有調節閥，所述通風管道的左側連接有環形吹口，所述環形吹口的表面開設有出風口；
5、輔助組件，其還包括第一聯動塊，所述第一聯動塊位于第二固定桿的上方，所述第一聯動塊的上方連接有延伸塊，所述延伸塊的內部連接有調節絲桿，所述調節絲桿的內側連接有第一輔助塊，所述第一輔助塊的下方內部連接有底板，所述底板的上方設置有第一清理塊；
6、自動組件，其還包括第二聯動塊，所述第二聯動塊位于第二固定桿的上方，所述第二聯動塊的內部連接有復位彈簧，所述復位彈簧的另一側連接有第二輔助塊，所述第二輔助塊的外側連接有限位塊，所述第二輔助塊的內部連接有第二清理塊。
7、通過采用上述技術方案，本方案通過黃銅制造的環形吹口避免吹口損壞，同時通過多個出風口形成環形避免，保證吹風效果良好，且利用輔助組件與自動組件配合，對絕緣線芯進行預處理，避免線芯表面沾染大量的水分。
8、可選的，所述裝置底板與第一固定桿的連接方式為熱熔連接，所述第一固定桿通過連接塊與通風管道呈一體化安裝。
9、通過采用上述技術方案，本方案通過第一固定桿固定通風管道，保證后續的吹風工作順利進行。
10、可選的，所述通風管道與進風口呈一體化安裝，所述進風口與調節閥的連接方式為轉動連接，所述進風口的外側設置有螺紋。
11、通過采用上述技術方案，本方案通過調節閥控制進風口的進風量，從而避免進風口過大或者過小浪費能源。
12、可選的，所述環形吹口與通風管道呈一體化安裝，所述環形吹口的表面均勻等距分布有八個出風口，所述環形吹口由黃銅材料構成。
13、通過采用上述技術方案，本方案通過環形吹口采用黃銅不易氧化，避免在使用中因氧化而導致吹風減小，且形成閉環，壓縮空氣從8個出風口中出來，風量較常規裝置相比效果較好。
14、可選的，所述第一聯動塊的兩側對稱分布有第二固定桿，所述第一聯動塊與延伸塊呈一體化安裝，所述延伸塊與調節絲桿的連接方式為螺紋連接。
15、通過采用上述技術方案，本方案通過第一聯動塊與調節絲桿配合，使得第一輔助塊可以進行伸縮，適配不同的絕緣線芯。
16、可選的，所述調節絲桿與第一輔助塊呈一體化安裝，所述第一輔助塊為橡膠材料構成，所述第一輔助塊的內部均勻等距分布有底板，所述底板貼合第一清理塊。
17、通過采用上述技術方案，本方案通過第一輔助塊與第一清理塊配合，使得絕緣線芯在吹干之前進行預處理，保證水分清理干凈。
18、可選的，所述第二聯動塊通過復位彈簧與第二清理塊構成彈簧復位結構，所述第二清理塊與限位塊呈一體化安裝，所述限位塊與第二聯動塊的連接方式為滑動連接。
19、通過采用上述技術方案，本方案通過第二聯動塊與復位彈簧配合，帶動第二清理塊自動貼合線芯。
20、可選的，所述第二清理塊與第二輔助塊的連接方式為滑動連接，所述第二清理塊為梯形結構，所述第二清理塊為橡膠材料構成。
21、通過采用上述技術方案，本方案通過梯形的第二輔助塊使得線芯進入方便，不會出現線芯無法進入到其內部的情況出現。
22、綜上所述，本技術包括以下至少一種有益效果：
23、通過在通風管道的右側設置有進風口與調節閥，使得調節閥可以改變進風口的進風量，適配不同的情況下的進風需求，同時使用黃銅材料制造環形吹口，避免使用過程中氧化，還設置有八個出風口構成閉環，風量大，壓縮空氣不存在浪費；
24、通過在環形吹口的上方設置有第二聯動塊與第二清理塊，使得線芯在進入到環形吹口進行吹干之間先與第二輔助塊接觸，對線芯表面大塊的水分進行吸附處理，減少線芯表面的水分含量，其次第二輔助塊本身由第二清理塊帶動自動縮放，始終緊密貼合不同的大小的線芯，保證對線芯進行預處理。
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1.一種用于絕緣線芯經水冷卻后的吹干裝置,其特征在于：包括，
2.根據權利要求1所述的一種用于絕緣線芯經水冷卻后的吹干裝置，其特征在于：所述裝置底板(101)與第一固定桿(102)的連接方式為熱熔連接，所述第一固定桿(102)通過連接塊(103)與通風管道(201)呈一體化安裝。
3.根據權利要求2所述的一種用于絕緣線芯經水冷卻后的吹干裝置，其特征在于：所述通風管道(201)與進風口(202)呈一體化安裝，所述進風口(202)與調節閥(203)的連接方式為轉動連接，所述進風口(202)的外側設置有螺紋。
4.根據權利要求3所述的一種用于絕緣線芯經水冷卻后的吹干裝置，其特征在于：所述環形吹口(204)與通風管道(201)呈一體化安裝，所述環形吹口(204)的表面均勻等距分布有八個出風口(205)，所述環形吹口(204)由黃銅材料構成。
5.根據權利要求4所述的一種用于絕緣線芯經水冷卻后的吹干裝置，其特征在于：所述第一聯動塊(301)的兩側對稱分布有第二固定桿(104)，所述第一聯動塊(301)與延伸塊(302)呈一體化安裝，所述延伸塊
6.根據權利要求5所述的一種用于絕緣線芯經水冷卻后的吹干裝置，其特征在于：所述調節絲桿(303)與第一輔助塊(304)呈一體化安裝，所述第一輔助塊(304)為橡膠材料構成，所述第一輔助塊(304)的內部均勻等距分布有底板(306)，所述底板(306)貼合第一清理塊(305)。
7.根據權利要求6所述的一種用于絕緣線芯經水冷卻后的吹干裝置，其特征在于：所述第二聯動塊(401)通過復位彈簧(404)與第二清理塊(402)構成彈簧復位結構，所述第二清理塊(402)與限位塊(403)呈一體化安裝，所述限位塊(403)與第二聯動塊(401)的連接方式為滑動連接。
8.根據權利要求7所述的一種用于絕緣線芯經水冷卻后的吹干裝置，其特征在于：所述第二清理塊(402)與第二輔助塊(405)的連接方式為滑動連接，所述第二清理塊(402)為梯形結構，所述第二清理塊(402)為橡膠材料構成。
...【技術特征摘要】
1.一種用于絕緣線芯經水冷卻后的吹干裝置,其特征在于：包括，
2.根據權利要求1所述的一種用于絕緣線芯經水冷卻后的吹干裝置，其特征在于：所述裝置底板(101)與第一固定桿(102)的連接方式為熱熔連接，所述第一固定桿(102)通過連接塊(103)與通風管道(201)呈一體化安裝。
3.根據權利要求2所述的一種用于絕緣線芯經水冷卻后的吹干裝置，其特征在于：所述通風管道(201)與進風口(202)呈一體化安裝，所述進風口(202)與調節閥(203)的連接方式為轉動連接，所述進風口(202)的外側設置有螺紋。
4.根據權利要求3所述的一種用于絕緣線芯經水冷卻后的吹干裝置，其特征在于：所述環形吹口(204)與通風管道(201)呈一體化安裝，所述環形吹口(204)的表面均勻等距分布有八個出風口(205)，所述環形吹口(204)由黃銅材料構成。
5.根據權利要求4所述的一種用于絕緣線芯經水冷卻后的吹干裝置，其特征在于：所述第一聯動塊(301)的兩側對稱分布有第二固定桿(104)，所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃建濤，王智，劉軍，
申請(專利權)人：上海德力西集團有限公司，
類型：新型
國別省市：
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