【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及機械加工，具體為一種機械加工工裝。
技術介紹
1、機械加工是指通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程，按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工，工業化的生產中，往往需要對鋼材管材等材料進行切割，而切割的過程需要對材料進行定位處理；
2、但是，現有的機械加工用固定工裝在進行使用時，一般僅僅通過兩個機械加工夾持塊對工件進行夾持，在對工件進行夾持時，工件的左右兩側受到夾持力而限位，而工件的前后兩側未受到夾持力而限位，使對工件的夾持效果不佳。因此，針對以上現狀，迫切需要開發一種機械加工工裝，從而克服當前實際應用中的不足。
技術實現思路
1、本專利技術提供一種機械加工工裝，用以解決上述
技術介紹
提出的：現有的機械加工用固定工裝在進行使用時，一般僅僅通過兩個機械加工夾持塊對工件進行夾持，在對工件進行夾持時，工件的左右兩側受到夾持力而限位，而工件的前后兩側未受到夾持力而限位，使對工件的夾持效果不佳的問題。
2、為解決上述技術問題，本專利技術公開了一種機械加工工裝，包括：工作臺1、滑槽一2、壓緊機構3、定位機構4和支腿5，工作臺1表面開設有四組滑槽一2，每個滑槽一2內側均設置有壓緊機構3，工作臺1的下方中部設置有定位機構4，工作臺1下方的四個端角處均固定連接有支腿5。
3、優選的，所述壓緊機構3包括：移動板6、頂頭7、壓塊8、螺紋桿10、旋鈕11、彈簧15、滑槽二16和調節組件，滑槽一2內側滑動連接有移動板6，所述移動板6的一端固定連
4、優選的，所述調節組件包括：凸輪12、撥頭14、轉軸17和連接板18，所述壓塊8的兩側設置有連接板18，兩個連接板18的下端與移動板6固定連接，兩個連接板18的內側轉動連接有轉軸17，轉軸17的外側套設有凸輪12和撥頭14。
5、優選的，壓塊8的表面且與撥頭14相對應位置處開設有凹槽13，撥頭14的端部通過凹槽13與壓塊8活動連接。
6、優選的，轉軸17的表面且位于連接板18之間的位置處固定連接有方形軸19，凸輪12和撥頭14通過方形軸19與轉軸17固定。
7、優選的，所述轉軸17的一端固定連接有推桿9。
8、優選的，所述定位機構4包括：轉板20、l型桿21和伸縮氣缸22，轉板20與工作臺1的中心處轉動連接，轉板20的四個端角處均轉動連接有l型桿21，l型桿21遠離轉板20的一端與移動板6的下方轉動連接，轉板20的下方設置有伸縮氣缸22，伸縮氣缸22的固定端與其中一個移動板6固定連接，伸縮氣缸22的伸縮端與斜對著的另一個移動板6固定連接。
9、優選的，所述的一種機械加工工裝，所述伸縮氣缸還包括：
10、氣壓傳感器一，用于檢測伸縮氣缸開始壓縮前氣缸壓力；
11、氣壓傳感器二，用于檢測伸縮氣缸壓縮結束后氣缸壓力；
12、報警器，控制器與氣壓傳感器一、氣壓傳感器二和報警器電連接。
13、優選的，所述控制器基于所述氣壓傳感器一、氣壓傳感器二控制報警器工作，包括以下步驟：
14、步驟1：根據公式(1)、氣壓傳感器一、氣壓傳感器二的檢測值，計算出伸縮氣缸的實際使用壽命ns：
15、
16、其中ne為伸縮氣缸的額定壽命，p為伸縮氣缸內平均氣壓，v為伸縮氣缸內氣體的體積，α為伸縮氣缸內氣體的物質的量，ρk為氣壓傳感器一檢測值，r為氣體常數，t為伸縮氣缸內氣體的絕對溫度，β為伸縮氣缸的工作情況系數,ρz為氣壓傳感器二檢測值,π取3.14,r為伸縮氣缸伸縮端的直徑,d為伸縮氣缸的伸縮長度,λ為伸縮氣缸的壓縮比,χ為伸縮氣缸的壽命指數降低系數；
17、步驟2：根據以下公式(2)，計算出伸縮氣缸輸出的實力總的應變量k，控制器比較伸縮氣缸輸出的實力總的應變量k與預設應變量范圍，當實際應變量低于或者高于預設應變量范圍時，控制器控制報警器報警：
18、
19、其中fd為伸縮氣缸輸出的最大應力，fp為伸縮氣缸輸的的平均應力，e為待夾緊工件對伸縮氣缸的楊氏模量，e為自然數對數函數的底數，μ表示伸縮氣缸的效率系數，δ表示伸縮氣缸摩擦力系數，ε表示伸縮氣缸的壓力系數。
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1.一種機械加工工裝，其特征在于，包括：工作臺(1)、滑槽一(2)、壓緊機構(3)、定位機構(4)和支腿(5)，工作臺(1)表面開設有四組滑槽一(2)，每個滑槽一(2)內側均設置有壓緊機構(3)，工作臺(1)的下方中部設置有定位機構(4)，工作臺(1)下方的四個端角處均固定連接有支腿(5)。
2.根據權利要求1所述的一種機械加工工裝，其特征在于，所述壓緊機構(3)包括：移動板(6)、頂頭(7)、壓塊(8)、螺紋桿(10)、旋鈕(11)、彈簧(15)、滑槽二(16)和調節組件，滑槽一(2)內側滑動連接有移動板(6)，所述移動板(6)的一端固定連接有頂頭(7)，且所述移動板(6)的上方設置有壓塊(8)，壓塊(8)表面開設有滑槽二(16)，移動板(6)內側活動連接有螺紋桿(10)，螺紋桿(10)的下端與移動板(6)固定連接，所述壓塊(8)的上方設置有旋鈕(11)，旋鈕(11)與螺紋桿(10)螺紋連接，螺紋桿(10)的外側且位于壓塊(8)下方位置處設置有彈簧(15)，彈簧(15)的下端與移動板(6)固定連接，移動板(6)與壓塊(8)之間設置有調節組件。
3.根據權
4.根據權利要求2所述的一種機械加工工裝，其特征在于，壓塊(8)的表面且與撥頭(14)相對應位置處開設有凹槽(13)，撥頭(14)的端部通過凹槽(13)與壓塊(8)活動連接。
5.根據權利要求3所述的一種機械加工工裝，其特征在于，轉軸(17)的表面且位于連接板(18)之間的位置處固定連接有方形軸(19)，凸輪(12)和撥頭(14)通過方形軸(19)與轉軸(17)固定。
6.根據權利要求5所述的一種機械加工工裝，其特征在于，所述轉軸(17)的一端固定連接有推桿(9)。
7.根據權利要求1所述的一種機械加工工裝，其特征在于，所述定位機構(4)包括：轉板(20)、L型桿(21)和伸縮氣缸(22)，轉板(20)與工作臺(1)的中心處轉動連接，轉板(20)的四個端角處均轉動連接有L型桿(21)，L型桿(21)遠離轉板(20)的一端與移動板(6)的下方轉動連接，轉板(20)的下方設置有伸縮氣缸(22)，伸縮氣缸(22)的固定端與其中一個移動板(6)固定連接，伸縮氣缸(22)的伸縮端與斜對著的另一個移動板(6)固定連接。
8.根據權利要求7所述的一種機械加工工裝，其特征在于，所述伸縮氣缸(22)還包括：
9.根據權利要求8所述的一種機械加工工裝，其特征在于，所述控制器基于所述氣壓傳感器一、氣壓傳感器二控制報警器工作，包括以下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種機械加工工裝，其特征在于，包括：工作臺(1)、滑槽一(2)、壓緊機構(3)、定位機構(4)和支腿(5)，工作臺(1)表面開設有四組滑槽一(2)，每個滑槽一(2)內側均設置有壓緊機構(3)，工作臺(1)的下方中部設置有定位機構(4)，工作臺(1)下方的四個端角處均固定連接有支腿(5)。
2.根據權利要求1所述的一種機械加工工裝，其特征在于，所述壓緊機構(3)包括：移動板(6)、頂頭(7)、壓塊(8)、螺紋桿(10)、旋鈕(11)、彈簧(15)、滑槽二(16)和調節組件，滑槽一(2)內側滑動連接有移動板(6)，所述移動板(6)的一端固定連接有頂頭(7)，且所述移動板(6)的上方設置有壓塊(8)，壓塊(8)表面開設有滑槽二(16)，移動板(6)內側活動連接有螺紋桿(10)，螺紋桿(10)的下端與移動板(6)固定連接，所述壓塊(8)的上方設置有旋鈕(11)，旋鈕(11)與螺紋桿(10)螺紋連接，螺紋桿(10)的外側且位于壓塊(8)下方位置處設置有彈簧(15)，彈簧(15)的下端與移動板(6)固定連接，移動板(6)與壓塊(8)之間設置有調節組件。
3.根據權利要求2所述的一種機械加工工裝，其特征在于,所述調節組件包括：凸輪(12)、撥頭(14)、轉軸(17)和連接板(18)，所述壓塊(8)的兩側設置有連接板(18)，兩個連接板(18)的下端與移動板(6)固定連接，兩個連接板(18)的內側轉動連接有轉軸(17)，轉軸...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳學山，
申請(專利權)人：華能嘉祥發電有限公司，
類型：發明
國別省市：
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