【技術實現步驟摘要】
本技術涉及壓裝，具體為一種便于壓裝的組裝臺。
技術介紹
1、壓裝是一種常用的裝配方法,它通過施加一定的力量將待裝配件壓入另一件已經固定好的零件內部,以達到緊固連接的目的；
2、根據中國專利授權公開號為cn?211761222的技術專利。公開了一種壓裝治具。該壓裝治具包括底板載臺，其設置于底板上，在載臺上設置有容納槽，容納槽用于承載待加工工件，在待加工工件上開設有壓裝孔，壓裝孔用于容納壓裝球；壓頭組件，其位于載臺的上方；安裝架，其設置于底板上；手動肘夾，其設置于安裝架上，手動肘夾的輸出端連接于壓頭組件，手動肘夾能夠驅動壓頭組件升降運動，使壓頭組件抵接于壓裝球并與載臺相貼合。該壓裝治具減輕了操作人員的勞動強度，節省了生產時間，有效地提高了生產效率。另外，利用安裝架的支撐和連接作用，使得用于承載的載臺和用于執行驅動的手動肘夾連接成一個整體結構，無需每次壓裝都進行組裝和對準，提高了對準精度。
3、該申請通過放置在容納槽內進行壓裝，而容納槽的結構固定化，不便于根據工件的尺寸來進行調整，從而在壓裝過程中不夠穩定，影響壓裝效果。
技術實現思路
1、(一)解決的技術問題
2、針對現有技術的不足，本技術提供了一種便于壓裝的組裝臺，解決了上述
技術介紹
中所提出的問題。
3、(二)技術方案。
4、本技術為了實現上述目的具體采用以下技術方案：
5、一種便于壓裝的組裝臺，包括操作臺和壓板，所述操作臺的上端安裝有支撐架，所述支撐架的上端安裝
6、進一步地，所述定位組件包括安裝在操作臺內的雙頭電機，所述操作臺內轉動連接有兩個連接桿，所述雙頭電機的兩輸出軸分別與兩個連接桿相連接，兩個所述連接桿的端部均安裝有主動錐齒輪，所述操作臺的上端對稱安裝有兩個固定座，兩個所述固定座內均安裝有限位桿，兩個所述限位桿上滑動有限位塊，兩個所述限位塊的相互靠近端均安裝有l形板，所述l形板與固定座滑動連接，兩個所述l形板的相互靠近端均安裝有定位板，兩個所述l形板的一端中部均開設有凹槽，兩個所述凹槽內均安裝有一組齒條，所述固定座內轉動連接有豎桿，兩個所述豎桿的底端均安裝有從動錐齒輪，兩個所述豎桿的頂端均安裝有轉動齒輪，所述豎桿與操作臺轉動連接。
7、進一步地，所述轉動齒輪與齒條相互嚙合，所述主動錐齒輪與從動錐齒輪相互嚙合。
8、進一步地，所述更換組件包括開設在固定板上的兩個限位孔，兩個所述限位孔內均滑動有限位座，兩個所述限位座的底端均安裝有貼合板，兩個所述貼合板的相互靠近端均安裝有定位座，兩個所述限位孔內均轉動連接有絲桿，所述絲桿與限位座螺紋連接，兩個所述絲桿的相互靠近端均安裝有第一錐齒輪，所述固定板內安裝有伺服電機，所述伺服電機的輸出端安裝有第二錐齒輪。
9、進一步地，所述第二錐齒輪與兩個第一錐齒輪相互嚙合。
10、進一步地，所述定位座的尺寸與定位孔相適配。
11、(三)有益效果
12、與現有技術相比，本技術提供了一種便于壓裝的組裝臺，具備以下
13、有益效果：
14、本技術，通過定位組件的設置，便于對工件進行定位，從而可提高后期壓裝的效果以及穩定性，且便于根據工件的不同尺寸來調整定位范圍，提高靈活性；并通過更換組件的設置，便于對壓板進行快速更換，從而達到在長時間壓裝過程中壓板與工件產生硬性接觸易產生損壞或者凹陷不平整從而需要進行更換的目的，大大提高了裝置的靈活性與便捷性。
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1.一種便于壓裝的組裝臺，包括操作臺(1)和壓板(6)，其特征在于：所述操作臺(1)的上端安裝有支撐架(2)，所述支撐架(2)的上端安裝有液壓缸(3)，所述操作臺(1)與支撐架(2)之間共同連接有兩個導向桿(4)，兩個所述導向桿(4)上共同滑動有固定板(5)，所述液壓缸(3)的輸出端與固定板(5)相連接，所述固定板(5)上設有更換組件(7)，所述壓板(6)的兩端中部均開設有定位孔(9)，所述操作臺(1)上設有定位組件(8)。
2.根據權利要求1所述的一種便于壓裝的組裝臺，其特征在于：所述定位組件(8)包括安裝在操作臺(1)內的雙頭電機(81)，所述操作臺(1)內轉動連接有兩個連接桿(82)，所述雙頭電機(81)的兩輸出軸分別與兩個連接桿(82)相連接，兩個所述連接桿(82)的端部均安裝有主動錐齒輪(83)，所述操作臺(1)的上端對稱安裝有兩個固定座(84)，兩個所述固定座(84)內均安裝有限位桿(85)，兩個所述限位桿(85)上滑動有限位塊(86)，兩個所述限位塊(86)的相互靠近端均安裝有L形板(87)，所述L形板(87)與固定座(84)滑動連接，兩個所述L形板(8
3.根據權利要求2所述的一種便于壓裝的組裝臺，其特征在于：所述轉動齒輪(803)與齒條(89)相互嚙合，所述主動錐齒輪(83)與從動錐齒輪(802)相互嚙合。
4.根據權利要求1所述的一種便于壓裝的組裝臺，其特征在于：所述更換組件(7)包括開設在固定板(5)上的兩個限位孔(71)，兩個所述限位孔(71)內均滑動有限位座(72)，兩個所述限位座(72)的底端均安裝有貼合板(73)，兩個所述貼合板(73)的相互靠近端均安裝有定位座(74)，兩個所述限位孔(71)內均轉動連接有絲桿(75)，所述絲桿(75)與限位座(72)螺紋連接，兩個所述絲桿(75)的相互靠近端均安裝有第一錐齒輪(76)，所述固定板(5)內安裝有伺服電機(77)，所述伺服電機(77)的輸出端安裝有第二錐齒輪(78)。
5.根據權利要求4所述的一種便于壓裝的組裝臺，其特征在于：所述第二錐齒輪(78)與兩個第一錐齒輪(76)相互嚙合。
6.根據權利要求4所述的一種便于壓裝的組裝臺，其特征在于：所述定位座(74)的尺寸與定位孔(9)相適配。
...【技術特征摘要】
1.一種便于壓裝的組裝臺，包括操作臺(1)和壓板(6)，其特征在于：所述操作臺(1)的上端安裝有支撐架(2)，所述支撐架(2)的上端安裝有液壓缸(3)，所述操作臺(1)與支撐架(2)之間共同連接有兩個導向桿(4)，兩個所述導向桿(4)上共同滑動有固定板(5)，所述液壓缸(3)的輸出端與固定板(5)相連接，所述固定板(5)上設有更換組件(7)，所述壓板(6)的兩端中部均開設有定位孔(9)，所述操作臺(1)上設有定位組件(8)。
2.根據權利要求1所述的一種便于壓裝的組裝臺，其特征在于：所述定位組件(8)包括安裝在操作臺(1)內的雙頭電機(81)，所述操作臺(1)內轉動連接有兩個連接桿(82)，所述雙頭電機(81)的兩輸出軸分別與兩個連接桿(82)相連接，兩個所述連接桿(82)的端部均安裝有主動錐齒輪(83)，所述操作臺(1)的上端對稱安裝有兩個固定座(84)，兩個所述固定座(84)內均安裝有限位桿(85)，兩個所述限位桿(85)上滑動有限位塊(86)，兩個所述限位塊(86)的相互靠近端均安裝有l形板(87)，所述l形板(87)與固定座(84)滑動連接，兩個所述l形板(87)的相互靠近端均安裝有定位板(80)，兩個所述l形板(87)的一端中部均開設有凹槽(88)，兩個所述凹槽(88)內均安裝有一組齒條(89)，所述固定座(8...
【專利技術屬性】
技術研發人員：戴星月，吳志林，
申請(專利權)人：華億軸承科技江蘇有限公司，
類型：新型
國別省市：
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