【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及剪切設(shè)備，尤其涉及隔音隔熱的雙面鋁柜體板的剪板裝置及其制備方法。
技術(shù)介紹
1、現(xiàn)有的櫥柜板大多以單層板為主體，通過在單層板主體的外周進(jìn)行折彎，形成由第一加強(qiáng)連接件、第二加強(qiáng)連接件、第三加強(qiáng)連接件和第四加強(qiáng)連接件圍成的外框體。現(xiàn)有技術(shù)通常采用螺栓將各塊加強(qiáng)連接件拼接在一起，并在拼接的尖角處進(jìn)行焊接和打磨，導(dǎo)致安裝過程相對(duì)繁瑣。
2、然而，現(xiàn)有的加工設(shè)備主要采用簡(jiǎn)單的沖壓技術(shù)進(jìn)行剪裁，剪裁后再通過折彎?rùn)C(jī)依次進(jìn)行折彎。這種加工方式步驟繁瑣，且無法加工出本專利技術(shù)中雙面鋁柜體板的形狀。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在采用簡(jiǎn)單的沖壓技術(shù)進(jìn)行剪裁，剪裁后再通過折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行依次折彎，步驟非常繁瑣，并且無法加工特定的形狀，使用非常不方便的缺點(diǎn)，而提出的隔音隔熱的雙面鋁柜體板的剪板裝置及其制備方法。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：
3、隔音隔熱的雙面鋁柜體板，包括多個(gè)依次插接的柜板，多個(gè)所述柜板的兩側(cè)均設(shè)有第一連接條，所述第一連接條的一側(cè)開設(shè)有多個(gè)沉孔，所述柜板的一側(cè)開設(shè)有與沉孔相對(duì)應(yīng)的螺紋孔，所述沉孔內(nèi)設(shè)有第一螺栓，所述第一螺栓的一端與螺紋孔螺紋連接，用于將多個(gè)柜板連接在一起；
4、位于兩側(cè)的柜板一端均設(shè)有第二連接條，所述第二連接條通過第二螺栓與兩個(gè)第一連接條固定連接；
5、所述柜板包括第一鋁板、第二鋁板和隔音棉，所述第二鋁板固定設(shè)在第一鋁板的底部，之間形成容納腔，所述隔音棉
6、定位組件，設(shè)置在第一鋁板上用于對(duì)相鄰的兩個(gè)第一鋁板定位。
7、在一種可能的設(shè)計(jì)中，所述定位組件包括在第一鋁板兩端設(shè)置的臺(tái)階槽，所述臺(tái)階槽上開設(shè)有兩組插孔，所述臺(tái)階槽的一側(cè)螺紋設(shè)有與插孔相對(duì)應(yīng)的銷柱，插孔與銷柱插接后對(duì)相鄰的兩個(gè)第一鋁板定位，所述臺(tái)階槽上設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)有膠條，用于對(duì)相鄰的兩個(gè)第一鋁板密封。
8、隔音隔熱的雙面鋁柜體板的剪板裝置，用于加工上述的隔音隔熱的雙面鋁柜體板，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部設(shè)有支撐架，所述支撐架的頂部貫穿設(shè)有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的輸出端固定設(shè)有安裝板，所述安裝板的頂部固定設(shè)有兩個(gè)第二導(dǎo)向桿，所述第二導(dǎo)向桿貫穿滑動(dòng)設(shè)在支撐架上，所述安裝板的底部固設(shè)有用于對(duì)第一鋁板剪裁的切刀，所述工作臺(tái)的頂部開設(shè)有與切刀相對(duì)應(yīng)的矩形孔；
9、上模塊，所述上模塊套設(shè)在切刀上，所述工作臺(tái)的頂部固定設(shè)有兩個(gè)位于矩形孔兩側(cè)的下模塊，所述上模塊與兩個(gè)下模塊配合使用，用于對(duì)第一鋁板沖壓，形成臺(tái)階槽和安裝槽；
10、舉升機(jī)構(gòu)，設(shè)置在工作臺(tái)上，與上模塊配合使用，在下降的過程中將第一鋁板放在兩個(gè)下模塊上，并在上模塊復(fù)位的過程中，能夠?qū)Φ谝讳X板抬高，避免輸送的過程中臺(tái)階槽與下模塊抵觸；
11、沖孔機(jī)構(gòu)，設(shè)置在切刀上，并與上模塊配合使用，用于對(duì)第一鋁板上的插孔沖壓。
12、在一種可能的設(shè)計(jì)中，所述舉升機(jī)構(gòu)包括貫穿滑動(dòng)設(shè)在工作臺(tái)頂部的兩組第一滑動(dòng)桿，每組所述第一滑動(dòng)桿的頂部均固定設(shè)有固定條，兩個(gè)所述固定條之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有多個(gè)用于對(duì)第一鋁板支撐的連接輥，所述第一滑動(dòng)桿的外壁套設(shè)有拉簧，所述拉簧的兩端分別與工作臺(tái)的底部和第一滑動(dòng)桿的外壁固定連接，所述固定條與切刀配合使用。
13、在一種可能的設(shè)計(jì)中，所述安裝板的頂部貫穿滑動(dòng)設(shè)有多個(gè)第二滑動(dòng)桿，多個(gè)所述第二滑動(dòng)桿的底端均與上模塊固定連接，所述第二滑動(dòng)桿的外壁套設(shè)有第一彈簧，所述第一彈簧的兩端分別與安裝板和上模塊相互靠近一側(cè)固定連接，在沖壓到位后再進(jìn)行剪裁。
14、在一種可能的設(shè)計(jì)中，所述上模塊的兩端均固定設(shè)有延伸臺(tái)，所述延伸臺(tái)的頂部貫穿滑動(dòng)設(shè)有兩個(gè)第三滑動(dòng)桿，兩個(gè)所述第三滑動(dòng)桿的底端固定設(shè)有同一個(gè)壓板，所述壓板與固定條的一端相對(duì)應(yīng)，所述第三滑動(dòng)桿的外壁套設(shè)有第二彈簧，所述第二彈簧的兩端分別與壓板和延伸臺(tái)相互靠近一側(cè)固定連接，用于帶動(dòng)固定條向下移動(dòng)。
15、在一種可能的設(shè)計(jì)中，所述固定條的頂部固定設(shè)有至少兩個(gè)固定座，同側(cè)兩個(gè)所述固定座之間固定設(shè)有第一導(dǎo)向桿，所述第一導(dǎo)向桿的外壁滑動(dòng)套設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向塊，兩個(gè)所述固定座之間貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有雙向螺桿，兩個(gè)所述導(dǎo)向塊分別螺紋套設(shè)在雙向螺桿上的兩個(gè)螺紋段上，用于對(duì)不同寬度的第一鋁板導(dǎo)向，所述導(dǎo)向塊的底部開設(shè)有與連接輥相對(duì)應(yīng)的弧形槽，用于導(dǎo)向塊和連接輥貼合。
16、在一種可能的設(shè)計(jì)中，所述沖孔機(jī)構(gòu)包括貫穿滑動(dòng)設(shè)在上模塊一側(cè)的多個(gè)沖壓桿，所述上模塊內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有滑動(dòng)環(huán)，所述滑動(dòng)環(huán)固定套設(shè)在沖壓桿上，所述沖壓桿的外壁套設(shè)有第三彈簧，所述第三彈簧的兩端分別與上模塊的一側(cè)內(nèi)壁和滑動(dòng)環(huán)的一側(cè)固定連接，所述切刀的兩側(cè)均開設(shè)有與沖壓桿配合使用的楔形槽，在切刀剪裁的過程中帶動(dòng)沖壓桿伸出對(duì)第一鋁板沖壓。
17、在一種可能的設(shè)計(jì)中，所述下模塊的一側(cè)開設(shè)有與沖壓桿相對(duì)應(yīng)的通孔，用于對(duì)沖壓桿讓位。
18、利用隔音隔熱的雙面鋁柜體板的剪板裝置制備隔音隔熱的雙面鋁柜體板的制備方法，包括以下步驟：
19、s1、首先，通過輸送機(jī)將第一鋁板輸送至工作臺(tái)上，并使第一鋁板位于連接輥上，然后轉(zhuǎn)動(dòng)雙向螺桿調(diào)節(jié)兩個(gè)導(dǎo)向塊的間距，直至與第一鋁板的寬度相對(duì)應(yīng)，再進(jìn)行定長(zhǎng)輸送第一鋁板；
20、s2、然后，再啟動(dòng)電動(dòng)推桿伸出，帶動(dòng)上模塊向下移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)多個(gè)連接輥向下移動(dòng)，將第一鋁板放在兩個(gè)通孔上，繼續(xù)向下移動(dòng)配合兩個(gè)通孔對(duì)第一鋁板進(jìn)行沖壓，使第一鋁板的中部形成兩個(gè)臺(tái)階槽以及膠條；
21、s3、其次，再啟動(dòng)電動(dòng)推桿繼續(xù)伸出，帶動(dòng)切刀向下移動(dòng)，配合矩形孔對(duì)底部的第一鋁板剪裁，剪裁后的廢料通過矩形孔落在下方的收集箱內(nèi)；
22、s4、同時(shí)，切刀向下移動(dòng)能夠通過楔形槽帶動(dòng)沖壓桿伸出，配合通孔對(duì)臺(tái)階槽的一側(cè)進(jìn)行沖孔；
23、s5、最后啟動(dòng)電動(dòng)推桿復(fù)位移動(dòng)，并繼續(xù)啟動(dòng)輸送機(jī)輸送第一鋁板，繼續(xù)沖壓剪裁。
24、有益效果：本專利技術(shù)中，所述隔音隔熱的雙面鋁柜體板，通過在兩層鋁板之間設(shè)置隔音棉，形成了一個(gè)有效的隔音隔熱層，顯著提升了柜體板的隔音和隔熱性能，能夠?yàn)閮?nèi)部物品提供更好的保護(hù)，并且由于柜板之間采用插接和螺栓固定的方式連接，用戶可以根據(jù)實(shí)際需要自由組合柜板數(shù)量，靈活調(diào)整柜體的大小和形狀，滿足多樣化的使用需求，而且定位組件中的臺(tái)階槽、插孔和銷柱設(shè)計(jì)，確保了相鄰兩個(gè)第一鋁板之間的精準(zhǔn)定位和穩(wěn)固連接。同時(shí)，安裝槽內(nèi)的膠條提供了額外的密封效果，有效防止了灰塵、濕氣等外部因素的侵入，保證了柜體內(nèi)部的清潔和干燥。
25、本專利技術(shù)中，所述隔音隔熱的雙面鋁柜體板的剪板裝置，通過舉升機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)有效避免了在輸送過程中鋁板的臺(tái)階槽與下模塊發(fā)生抵觸，減少了鋁板的損壞風(fēng)險(xiǎn)，保證了成品的質(zhì)量和外觀，通過調(diào)節(jié)固定條上的導(dǎo)向塊和雙向螺桿，該裝置能夠適應(yīng)不同寬度的鋁板加工需求，提高了設(shè)備的通用性和靈活性；
26、本專利技術(shù)中，所述隔音隔熱的雙面鋁柜體板的剪板裝置，沖孔機(jī)構(gòu)利用切刀剪裁過程中的動(dòng)力，帶動(dòng)沖壓桿對(duì)第一鋁板本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.隔音隔熱的雙面鋁柜體板的剪板裝置，其特征在于，包括工作臺(tái)（16），所述工作臺(tái)（16）的頂部設(shè)有支撐架（17），所述支撐架（17）的頂部貫穿設(shè)有電動(dòng)推桿（18），所述電動(dòng)推桿（18）的輸出端固定設(shè)有安裝板（29），所述安裝板（29）的頂部固定設(shè)有兩個(gè)第二導(dǎo)向桿（28），所述第二導(dǎo)向桿（28）貫穿滑動(dòng)設(shè)在支撐架（17）上，所述安裝板（29）的底部固設(shè)有用于對(duì)第一鋁板（8）剪裁的切刀（33），所述工作臺(tái)（16）的頂部開設(shè)有與切刀（33）相對(duì)應(yīng)的矩形孔（44）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔音隔熱的雙面鋁柜體板的剪板裝置，其特征在于，所述舉升機(jī)構(gòu)包括貫穿滑動(dòng)設(shè)在工作臺(tái)（16）頂部的兩組第一滑動(dòng)桿（26），每組所述第一滑動(dòng)桿（26）的頂部均固定設(shè)有固定條（19），兩個(gè)所述固定條（19）之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有多個(gè)用于對(duì)第一鋁板（8）支撐的連接輥（21），所述第一滑動(dòng)桿（26）的外壁套設(shè)有拉簧（27），所述拉簧（27）的兩端分別與工作臺(tái)（16）的底部和第一滑動(dòng)桿（26）的外壁固定連接，所述固定條（19）與切刀（33）配合使用。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔音隔熱的雙面鋁柜體板的剪
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的隔音隔熱的雙面鋁柜體板的剪板裝置，其特征在于，所述上模塊（32）的兩端均固定設(shè)有延伸臺(tái)（35），所述延伸臺(tái)（35）的頂部貫穿滑動(dòng)設(shè)有兩個(gè)第三滑動(dòng)桿（36），兩個(gè)所述第三滑動(dòng)桿（36）的底端固定設(shè)有同一個(gè)壓板（38），所述壓板（38）與固定條（19）的一端相對(duì)應(yīng)，所述第三滑動(dòng)桿（36）的外壁套設(shè)有第二彈簧（37），所述第二彈簧（37）的兩端分別與壓板（38）和延伸臺(tái)（35）相互靠近一側(cè)固定連接，用于帶動(dòng)固定條（19）向下移動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的隔音隔熱的雙面鋁柜體板的剪板裝置，其特征在于，所述固定條（19）的頂部固定設(shè)有至少兩個(gè)固定座（22），同側(cè)兩個(gè)所述固定座（22）之間固定設(shè)有第一導(dǎo)向桿（23），所述第一導(dǎo)向桿（23）的外壁滑動(dòng)套設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向塊（20），兩個(gè)所述固定座（22）之間貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有雙向螺桿（24），兩個(gè)所述導(dǎo)向塊（20）分別螺紋套設(shè)在雙向螺桿（24）上的兩個(gè)螺紋段上，用于對(duì)不同寬度的第一鋁板（8）導(dǎo)向，所述導(dǎo)向塊（20）的底部開設(shè)有與連接輥（21）相對(duì)應(yīng)的弧形槽（25），用于導(dǎo)向塊（20）和連接輥（21）貼合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的隔音隔熱的雙面鋁柜體板的剪板裝置，其特征在于，所述沖孔機(jī)構(gòu)包括貫穿滑動(dòng)設(shè)在上模塊（32）一側(cè)的多個(gè)沖壓桿（34），所述上模塊（32）內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有滑動(dòng)環(huán)（39），所述滑動(dòng)環(huán)（39）固定套設(shè)在沖壓桿（34）上，所述沖壓桿（34）的外壁套設(shè)有第三彈簧（40），所述第三彈簧（40）的兩端分別與上模塊（32）的一側(cè)內(nèi)壁和滑動(dòng)環(huán)（39）的一側(cè)固定連接，所述切刀（33）的兩側(cè)均開設(shè)有與沖壓桿（34）配合使用的楔形槽（41），在切刀（33）剪裁的過程中帶動(dòng)沖壓桿（34）伸出對(duì)第一鋁板（8）沖壓。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的隔音隔熱的雙面鋁柜體板的剪板裝置，其特征在于，所述下模塊（42）的一側(cè)開設(shè)有與沖壓桿（34）相對(duì)應(yīng)的通孔（43），用于對(duì)沖壓桿（34）讓位。
8.一種使用如權(quán)利要求7所述的隔音隔熱的雙面鋁柜體板的剪板裝置制備隔音隔熱的雙面鋁柜體板的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
...【技術(shù)特征摘要】
1.隔音隔熱的雙面鋁柜體板的剪板裝置，其特征在于，包括工作臺(tái)（16），所述工作臺(tái)（16）的頂部設(shè)有支撐架（17），所述支撐架（17）的頂部貫穿設(shè)有電動(dòng)推桿（18），所述電動(dòng)推桿（18）的輸出端固定設(shè)有安裝板（29），所述安裝板（29）的頂部固定設(shè)有兩個(gè)第二導(dǎo)向桿（28），所述第二導(dǎo)向桿（28）貫穿滑動(dòng)設(shè)在支撐架（17）上，所述安裝板（29）的底部固設(shè)有用于對(duì)第一鋁板（8）剪裁的切刀（33），所述工作臺(tái)（16）的頂部開設(shè)有與切刀（33）相對(duì)應(yīng)的矩形孔（44）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔音隔熱的雙面鋁柜體板的剪板裝置，其特征在于，所述舉升機(jī)構(gòu)包括貫穿滑動(dòng)設(shè)在工作臺(tái)（16）頂部的兩組第一滑動(dòng)桿（26），每組所述第一滑動(dòng)桿（26）的頂部均固定設(shè)有固定條（19），兩個(gè)所述固定條（19）之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有多個(gè)用于對(duì)第一鋁板（8）支撐的連接輥（21），所述第一滑動(dòng)桿（26）的外壁套設(shè)有拉簧（27），所述拉簧（27）的兩端分別與工作臺(tái)（16）的底部和第一滑動(dòng)桿（26）的外壁固定連接，所述固定條（19）與切刀（33）配合使用。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔音隔熱的雙面鋁柜體板的剪板裝置，其特征在于，所述安裝板（29）的頂部貫穿滑動(dòng)設(shè)有多個(gè)第二滑動(dòng)桿（30），多個(gè)所述第二滑動(dòng)桿（30）的底端均與上模塊（32）固定連接，所述第二滑動(dòng)桿（30）的外壁套設(shè)有第一彈簧（31），所述第一彈簧（31）的兩端分別與安裝板（29）和上模塊（32）相互靠近一側(cè)固定連接，在沖壓到位后再進(jìn)行剪裁。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的隔音隔熱的雙面鋁柜體板的剪板裝置，其特征在于，所述上模塊（32）的兩端均固定設(shè)有延伸臺(tái)（35），所述延伸臺(tái)（35）的頂部貫穿滑動(dòng)設(shè)有兩個(gè)第三滑動(dòng)桿（36），兩個(gè)所述第三滑動(dòng)桿（36）的底端固定設(shè)有同一個(gè)壓板（38），所述壓板（38）...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：倪陸偉，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：嘉興保斐利建材有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
還沒有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。