【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及剪切設備，尤其涉及一種耐壓抗震型雙面鋁柜體板的裁邊機及其制備方法。
技術介紹
1、雙面鋁合金櫥柜板廣泛應用于廚房裝修中，特別適用于櫥柜門板、臺面、后擋板和墻面裝飾等多個方面，并且具有防水、防火、防蟲蟻、耐撞擊、耐磨、無異味、不變形和美觀性等優點。
2、經檢索，公告號為cn208144798u的技術公開了雙面鋁合金櫥柜板，該櫥柜板在使用的過程中還具有以下缺點：
3、1.在充當柜門使用時，需要在板材上開設鉸鏈安裝孔，而傳統的安裝孔只能夠容納鉸鏈底部，對于頂部的部分則無法定位，在安裝時容易發生偏移；
4、2.而且板材為空心狀，加工工藝比較復雜，加工成本較高；
5、3.在柜體板的加工過程中，傳統的剪裁和沖壓工藝往往存在效率低下、精度不足及廢料處理不便等問題。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是為了解決現有技術中存在雙面鋁合金櫥柜板在充當柜門使用時，鉸鏈安裝容易發生偏移；而且板材為空心狀，加工工藝比較復雜，加工成本較高的缺點，而提出的一種耐壓抗震型雙面鋁柜體板的裁邊機及其制備方法。
2、為了實現上述目的，本專利技術采用了如下技術方案：
3、一種耐壓抗震型雙面鋁柜體板，包括柜板，所述柜板為空心狀，內部填充聚乙烯，所述柜板的兩端分別設有堵板和把手，用于對柜板的兩端密封；
4、所述柜板由兩個鋁板組成，所述堵板和把手上均設有至少兩個卡接機構，用于將堵板、把手和鋁板固定在一起；
5、其中一個
6、在一種可能的設計中，所述卡接機構包括固定設在堵板和把手上的定位塊，所述定位塊的內滑動設有第一楔塊，所述定位塊的一側貫穿滑動設有兩個銷柱，所述鋁板的兩側均開設有與銷柱配合使用的插孔，所述銷柱上套設有第一彈簧，所述第一彈簧的兩端分別與銷柱的外壁和定位塊的一側內壁固定連接，所述堵板和把手的一側均開設有與定位塊相對應的沉孔，所述沉孔內螺紋設有螺栓，所述螺栓的一端與第一楔塊轉動連接，用于帶動銷柱伸縮。
7、一種耐壓抗震型雙面鋁柜體板的裁邊機，用于加工上述的鋁板，包括工作臺，所述工作臺的頂部固定設有兩個安裝架，所述安裝架的頂部固定設有電動推桿，兩個所述電動推桿的輸出端均貫穿安裝架的底部，并固定設有同一個上模板，所述工作臺的頂部固定設有與上模板配合使用的下模臺，用于對鋁板沖壓；
8、所述上模板的一側固定設有用于對鋁板剪裁的第一切刀，所述工作臺的頂部開設有用于容納第一切刀的切刀槽；
9、側剪裁機構，設置在工作臺的頂部，且與電動推桿配合使用，用于對成型后的鋁板剪裁，并能夠對鋁板上的插孔沖壓；
10、所述上模板的頂部貫穿設有多個沖壓塊，多個所述沖壓塊均與電動推桿傳動連接，用于帶動沖壓塊對鋁板上的定位槽沖壓，所述下模臺和工作臺的頂部開設有與沖壓塊相對應的沖壓孔，用于容納沖壓塊，并在不需要使用時能夠手動解除傳動；
11、所述工作臺的頂部開設有兩個第二排料槽，用于側邊料排出。
12、在一種可能的設計中，所述側剪裁機構包括貫穿滑動設在安裝架一側的第三導向桿，同側兩個所述第三導向桿的一端固定設有同一個切刀座，所述第三導向桿的外壁套設有第四彈簧，所述第四彈簧的兩端分別與第三導向桿的外壁和安裝架的一側固定連接，所述切刀座的一側固定設有與下模臺配合使用的第二切刀，所述切刀座與電動推桿傳動連接，用于對鋁板的兩側剪裁。
13、在一種可能的設計中，所述安裝架的頂部貫穿滑動設有兩個第一導向桿，兩個所述第一導向桿的外壁滑動套設有同一個連接板，兩組所述第一導向桿的底部均與上模板固定連接，所述第一導向桿的外壁套設有第二彈簧，所述第二彈簧的兩端分別與連接板和上模板的相互靠近一側固定連接，所述連接板的底部固定設有兩個與切刀座配合使用的第二楔塊。
14、在一種可能的設計中，所述上模板的頂部固定設有與沖壓塊相對應的限位座，多個所述限位座內滑動設有同一個連接條，多個所述沖壓塊均與連接條固定連接，所述限位座的頂部貫穿滑動設有第二導向桿，所述第二導向桿的底部與連接條固定連接，所述第二導向桿的外壁套設有第三彈簧，所述第三彈簧的兩端分別與第二導向桿的外壁和限位座的頂部固定連接，所述連接條與兩個連接板配合使用，用于帶動沖壓塊對鋁板沖壓。
15、在一種可能的設計中，所述連接板的頂部設有讓位槽，所述讓位槽內插接有與連接條配合使用的插板，在不需要對定位槽沖壓時取出插板。
16、在一種可能的設計中，所述切刀座的一側固定設有兩個對插孔沖壓的沖壓柱，所述下模臺和上模板的一側均開設有與沖壓柱相對應的定位孔，所述下模臺和工作臺的底部均開設有與定位孔相對應的第一排料槽，用于自動排料。
17、在一種可能的設計中，所述下模臺的頂部開設有多組安裝孔，每組所述安裝孔分別位于相對應的沖壓孔，所述安裝孔內滑動設有第四導向桿，兩個所述第四導向桿的頂部固定設有位于沖壓孔內的頂板，所述安裝孔內設有第五彈簧，所述第五彈簧的兩端分別與安裝孔的底壁和第四導向桿的底部相連接，用于帶動沖壓后的定位槽脫離沖壓孔。
18、一種利用耐壓抗震型雙面鋁柜體板的裁邊機制備耐壓抗震型雙面鋁柜體板的制備方法，包括以下步驟：
19、s1、首先，通過輸送機將鋁板定長輸送至工作臺上，然后啟動電動推桿伸出帶動上模板下壓，下壓的過程中配合下模臺對鋁板沖壓成型，并通過第一切刀裁剪；
20、s2、然后再繼續啟動電動推桿伸出帶動多個沖壓塊向下移動，對成型后的鋁板繼續沖壓，使鋁板上形成多個定位槽；
21、s3、而電動推桿伸出的過程中還能夠帶動兩側的第二切刀和沖壓柱相互靠近，對成型后的鋁板進一步剪裁，并對鋁板兩側的插孔進行沖壓；
22、s4、當不需要對定位槽加工時，將插板從讓位槽內取出，此時不會繼續帶動沖壓塊沖壓；
23、s5、沖壓完成后，將兩個鋁板卡在一起，并將堵板和把手放在鋁板的兩端，并使定位塊插入兩個鋁板之間，再擰動螺栓帶動銷柱插入相對應的插孔內，同時對兩個鋁板固定。
24、有益效果：本專利技術中，所述一種耐壓抗震型雙面鋁柜體板，通過采用空心設計，并在內部填充聚乙烯材料。這種設計不僅減輕了整體重量，還通過聚乙烯的緩沖作用顯著提升了柜體板的耐壓和抗震能力，使得柜體在承受外部壓力或震動時更加穩固，保護內部存放物品的安全，并且通過定位槽對鉸鏈定位，使得鉸鏈在安裝的過程中不會發生傾斜；
25、本專利技術中，所述一種耐壓抗震型雙面鋁柜體板，通過設計卡接機構，包括定位塊、第一楔塊、銷柱和螺栓等部件，使得堵板、把手和鋁板之間的固定變得簡單快捷，用戶只需通過旋轉螺栓即可實現各部件的緊密連接或輕松拆卸，無需復雜的工具或專業技能，提高了安裝和維修的便捷性；
26、本專利技術中，所述一種耐壓抗震型雙面鋁柜體板的裁邊機，通過電動推桿驅動上模板和下模臺配合工作，本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種耐壓抗震型雙面鋁柜體板的裁邊機，其特征在于，包括工作臺（14），所述工作臺（14）的頂部固定設有兩個安裝架（15），所述安裝架（15）的頂部固定設有電動推桿（16），兩個所述電動推桿（16）的輸出端均貫穿安裝架（15）的底部，并固定設有同一個上模板（17），所述工作臺（14）的頂部固定設有與上模板（17）配合使用的下模臺（19），用于對鋁板（4）沖壓；
2.根據權利要求1所述的一種耐壓抗震型雙面鋁柜體板的裁邊機，其特征在于，所述側剪裁機構包括貫穿滑動設在安裝架（15）一側的第三導向桿（32），同側兩個所述第三導向桿（32）的一端固定設有同一個切刀座（34），所述第三導向桿（32）的外壁套設有第四彈簧（33），所述第四彈簧（33）的兩端分別與第三導向桿（32）的外壁和安裝架（15）的一側固定連接，所述切刀座（34）的一側固定設有與下模臺（19）配合使用的第二切刀（35），所述切刀座（34）與電動推桿（16）傳動連接，用于對鋁板（4）的兩側剪裁。
3.根據權利要求2所述的一種耐壓抗震型雙面鋁柜體板的裁邊機，其特征在于，所述安裝架（15）的頂部貫穿滑動設
4.根據權利要求3所述的一種耐壓抗震型雙面鋁柜體板的裁邊機，其特征在于，所述上模板（17）的頂部固定設有與沖壓塊（26）相對應的限位座（28），多個所述限位座（28）內滑動設有同一個連接條（27），多個所述沖壓塊（26）均與連接條（27）固定連接，所述限位座（28）的頂部貫穿滑動設有第二導向桿（29），所述第二導向桿（29）的底部與連接條（27）固定連接，所述第二導向桿（29）的外壁套設有第三彈簧（30），所述第三彈簧（30）的兩端分別與第二導向桿（29）的外壁和限位座（28）的頂部固定連接，所述連接條（27）與兩個連接板（21）配合使用，用于帶動沖壓塊（26）對鋁板（4）沖壓。
5.根據權利要求4所述的一種耐壓抗震型雙面鋁柜體板的裁邊機，其特征在于，所述連接板（21）的頂部設有讓位槽（24），所述讓位槽（24）內插接有與連接條（27）配合使用的插板（25），在不需要對定位槽（5）沖壓時取出插板（25）。
6.根據權利要求5所述的一種耐壓抗震型雙面鋁柜體板的裁邊機，其特征在于，所述切刀座（34）的一側固定設有兩個對插孔（7）沖壓的沖壓柱（36），所述下模臺（19）和上模板（17）的一側均開設有與沖壓柱（36）相對應的定位孔（31），所述下模臺（19）和工作臺（14）的底部均開設有與定位孔（31）相對應的第一排料槽（38），用于自動排料。
7.根據權利要求6所述的一種耐壓抗震型雙面鋁柜體板的裁邊機，其特征在于，所述下模臺（19）的頂部開設有多組安裝孔（39），每組所述安裝孔（39）分別位于相對應的沖壓孔（37），所述安裝孔（39）內滑動設有第四導向桿（41），兩個所述第四導向桿（41）的頂部固定設有位于沖壓孔（37）內的頂板（42），所述安裝孔（39）內設有第五彈簧（40），所述第五彈簧（40）的兩端分別與安裝孔（39）的底壁和第四導向桿（41）的底部相連接，用于帶動沖壓后的定位槽（5）脫離沖壓孔（37）。
8.一種使用如權利要求7所述的耐壓抗震型雙面鋁柜體板的裁邊機制備耐壓抗震型雙面鋁柜體板的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種耐壓抗震型雙面鋁柜體板的裁邊機，其特征在于，包括工作臺（14），所述工作臺（14）的頂部固定設有兩個安裝架（15），所述安裝架（15）的頂部固定設有電動推桿（16），兩個所述電動推桿（16）的輸出端均貫穿安裝架（15）的底部，并固定設有同一個上模板（17），所述工作臺（14）的頂部固定設有與上模板（17）配合使用的下模臺（19），用于對鋁板（4）沖壓；
2.根據權利要求1所述的一種耐壓抗震型雙面鋁柜體板的裁邊機，其特征在于，所述側剪裁機構包括貫穿滑動設在安裝架（15）一側的第三導向桿（32），同側兩個所述第三導向桿（32）的一端固定設有同一個切刀座（34），所述第三導向桿（32）的外壁套設有第四彈簧（33），所述第四彈簧（33）的兩端分別與第三導向桿（32）的外壁和安裝架（15）的一側固定連接，所述切刀座（34）的一側固定設有與下模臺（19）配合使用的第二切刀（35），所述切刀座（34）與電動推桿（16）傳動連接，用于對鋁板（4）的兩側剪裁。
3.根據權利要求2所述的一種耐壓抗震型雙面鋁柜體板的裁邊機，其特征在于，所述安裝架（15）的頂部貫穿滑動設有兩個第一導向桿（20），兩個所述第一導向桿（20）的外壁滑動套設有同一個連接板（21），兩組所述第一導向桿（20）的底部均與上模板（17）固定連接，所述第一導向桿（20）的外壁套設有第二彈簧（22），所述第二彈簧（22）的兩端分別與連接板（21）和上模板（17）的相互靠近一側固定連接，所述連接板（21）的底部固定設有兩個與切刀座（34）配合使用的第二楔塊（23）。
4.根據權利要求3所述的一種耐壓抗震型雙面鋁柜體板的裁邊機，其特征在于，所述上模板（17）的頂部固定設有與沖壓塊（26）相對應的限位座（28），多個所述限位座（28）內滑動設有同一個連接條（27），多個所述沖壓塊（2...
【專利技術屬性】
技術研發人員：倪陸偉，
申請(專利權)人：嘉興保斐利建材有限公司，
類型：發明
國別省市：
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