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    計(jì)數(shù)裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):43446416 閱讀:12 留言:0更新日期:2024-11-27 12:50
    本技術(shù)提供了一種計(jì)數(shù)裝置,該計(jì)數(shù)裝置包括軌道組件、裝載組件以及計(jì)數(shù)組件,軌道組件用于配合托盤來(lái)輸送待計(jì)數(shù)對(duì)象,軌道組件沿其輸送方向依次設(shè)置有裝載位與計(jì)數(shù)位;裝載組件設(shè)置于裝載位,用于將預(yù)定數(shù)量的待計(jì)數(shù)對(duì)象裝載至托盤中;計(jì)數(shù)組件設(shè)置于計(jì)數(shù)位,用于確定流轉(zhuǎn)至計(jì)數(shù)位的托盤上的待計(jì)數(shù)對(duì)象的數(shù)量。基于本技術(shù)的技術(shù)方案,在作為待計(jì)數(shù)對(duì)象的相應(yīng)產(chǎn)品的裝盤包裝過(guò)程中,計(jì)數(shù)裝置可以進(jìn)行全自動(dòng)的裝盤輸送以及數(shù)量識(shí)別,實(shí)現(xiàn)裝盤包裝的全自動(dòng)作業(yè),能夠有效提高生產(chǎn)效率。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及自動(dòng)計(jì)數(shù)裝置,特別地涉及一種計(jì)數(shù)裝置。


    技術(shù)介紹

    1、當(dāng)前各類產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中都涉及到產(chǎn)品的裝盤包裝,對(duì)于一些小尺寸產(chǎn)品而言,通常一個(gè)包裝包含數(shù)個(gè)產(chǎn)品,這就必須對(duì)產(chǎn)品的數(shù)量進(jìn)行計(jì)數(shù),避免數(shù)量缺少。例如目前針對(duì)焊片電容采用的是自動(dòng)裝盤,其過(guò)程中容易存在掉料問(wèn)題,因此在裝盤之后的自動(dòng)裝箱時(shí)必須人工查看電容數(shù)量是否無(wú)誤,所以目前焊片電容整個(gè)裝盤裝箱過(guò)程沒(méi)有實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化。因此,需要針對(duì)產(chǎn)品計(jì)數(shù)設(shè)計(jì)全自動(dòng)化結(jié)構(gòu)。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、為了解決現(xiàn)有針對(duì)產(chǎn)品的裝盤裝箱裝置沒(méi)有實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化的問(wèn)題,本技術(shù)提出了一種計(jì)數(shù)裝置。

    2、第一方面,本技術(shù)提出的一種計(jì)數(shù)裝置,其包括:

    3、軌道組件,其用于配合托盤來(lái)輸送待計(jì)數(shù)對(duì)象,所述軌道組件沿其輸送方向依次設(shè)置有裝載位與計(jì)數(shù)位;

    4、裝載組件,其設(shè)置于所述裝載位,用于將預(yù)定數(shù)量的所述待計(jì)數(shù)對(duì)象裝載至所述托盤中;以及

    5、計(jì)數(shù)組件,其設(shè)置于所述計(jì)數(shù)位,用于確定流轉(zhuǎn)至所述計(jì)數(shù)位的所述托盤上的所述待計(jì)數(shù)對(duì)象的數(shù)量。

    6、在一個(gè)實(shí)施方式中,所述計(jì)數(shù)組件包括升降機(jī)構(gòu)、稱重傳感器以及載物板,所述載物板通過(guò)所述稱重傳感器歸固定于所述升降機(jī)構(gòu)的升降端;

    7、其中,所述載物板的初始高度低于所述軌道組件的軌道面,其用于頂起流轉(zhuǎn)至所述計(jì)數(shù)位的所述托盤。

    8、在一個(gè)實(shí)施方式中,所述計(jì)數(shù)組件還包括與所述稱重傳感器電連接的plc控制器,所述plc控制器用于接收所述稱重傳感器的稱重?cái)?shù)據(jù)計(jì)算出的所述待計(jì)數(shù)對(duì)象的數(shù)量和/或重量。

    9、在一個(gè)實(shí)施方式中,所述計(jì)數(shù)組件包括視覺(jué)相機(jī)以及安裝所述視覺(jué)相機(jī)的拍照機(jī)械手,所述視覺(jué)相機(jī)設(shè)置于所述計(jì)數(shù)位的上方。

    10、在一個(gè)實(shí)施方式中,所述軌道組件包括:

    11、兩個(gè)輸送單元,所述輸送單元包括水平設(shè)置的條形的支撐塊以及在豎直平面內(nèi)繞所述支撐塊設(shè)置的輸送帶;以及

    12、動(dòng)力單元,其與兩個(gè)所述輸送單元的兩條所述輸送帶同時(shí)配合,以同步驅(qū)動(dòng)兩條所述輸送帶;

    13、其中,兩個(gè)所述輸送單元的兩條所述輸送帶相互平行,所述托盤的兩側(cè)分別搭在兩條所述輸送帶的上表面上。

    14、在一個(gè)實(shí)施方式中,所述動(dòng)力單元包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端配合的轉(zhuǎn)軸以及套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上的兩個(gè)傳動(dòng)輪,兩個(gè)所述傳動(dòng)輪沿所述轉(zhuǎn)軸的軸向間隔設(shè)置;

    15、其中,兩條所述輸送帶的同一端分別套在對(duì)應(yīng)的所述傳動(dòng)輪上。

    16、在一個(gè)實(shí)施方式中,所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置為與所述輸送單元平齊,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置于所述輸送單元的下方,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸端部的皮帶輪之間通過(guò)傳動(dòng)皮帶配合連接。

    17、在一個(gè)實(shí)施方式中,所述軌道組件還包括兩個(gè)相互平行的側(cè)板,所述側(cè)板沿所述輸送帶的輸送方向延伸,兩個(gè)所述輸送單元的所述支撐塊分別固定在兩條所述側(cè)板的內(nèi)側(cè)面上;

    18、其中,所述側(cè)板的頂部高度高于所述輸送帶的上表面,以將所述輸送帶所承載的托盤限制在兩個(gè)所述側(cè)板之間。

    19、在一個(gè)實(shí)施方式中,所述裝載組件包括龍門架、設(shè)置于所述龍門架的平移單元以及與所述平移單元連接的升降抓手,所述平移單元的平移方向正交于所述輸送帶的輸送方向。

    20、在一個(gè)實(shí)施方式中,所述升降抓手包括與所述待計(jì)數(shù)對(duì)象形狀大小匹配的抓手部以及與所述抓手部配合的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部用于驅(qū)動(dòng)所述抓手部在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),以調(diào)整被抓取的所述待計(jì)數(shù)對(duì)象的朝向。

    21、上述技術(shù)特征可以各種適合的方式組合或由等效的技術(shù)特征來(lái)替代,只要能夠達(dá)到本技術(shù)的目的。

    22、本技術(shù)提供的一種計(jì)數(shù)裝置,與現(xiàn)有技術(shù)相比,至少具備有以下有益效果:

    23、本技術(shù)的一種計(jì)數(shù)裝置,在作為待計(jì)數(shù)對(duì)象的相應(yīng)產(chǎn)品的裝盤包裝過(guò)程中,計(jì)數(shù)裝置可以進(jìn)行全自動(dòng)的裝盤輸送以及數(shù)量識(shí)別,實(shí)現(xiàn)裝盤包裝的全自動(dòng)作業(yè),能夠有效提高生產(chǎn)效率。

    本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種計(jì)數(shù)裝置,其特征在于,包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的計(jì)數(shù)裝置,其特征在于,所述計(jì)數(shù)組件包括升降機(jī)構(gòu)、稱重傳感器以及載物板,所述載物板通過(guò)所述稱重傳感器固定于所述升降機(jī)構(gòu)的升降端;

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的計(jì)數(shù)裝置,其特征在于,所述計(jì)數(shù)組件還包括與所述稱重傳感器電連接的PLC控制器,所述PLC控制器用于接收所述稱重傳感器的稱重?cái)?shù)據(jù)計(jì)算出的所述待計(jì)數(shù)對(duì)象的數(shù)量和/或重量。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的計(jì)數(shù)裝置,其特征在于,所述計(jì)數(shù)組件包括視覺(jué)相機(jī)以及安裝所述視覺(jué)相機(jī)的拍照機(jī)械手,所述視覺(jué)相機(jī)設(shè)置于所述計(jì)數(shù)位的上方。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的計(jì)數(shù)裝置,其特征在于,所述軌道組件包括:

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的計(jì)數(shù)裝置,其特征在于,所述動(dòng)力單元包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端配合的轉(zhuǎn)軸以及套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上的兩個(gè)傳動(dòng)輪,兩個(gè)所述傳動(dòng)輪沿所述轉(zhuǎn)軸的軸向間隔設(shè)置;

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的計(jì)數(shù)裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置為與所述輸送單元平齊,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置于所述輸送單元的下方,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸端部的皮帶輪之間通過(guò)傳動(dòng)皮帶配合連接。

    8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的計(jì)數(shù)裝置,其特征在于,所述軌道組件還包括兩個(gè)相互平行的側(cè)板,所述側(cè)板沿所述輸送帶的輸送方向延伸,兩個(gè)所述輸送單元的所述支撐塊分別固定在兩條所述側(cè)板的內(nèi)側(cè)面上;

    9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的計(jì)數(shù)裝置,其特征在于,所述裝載組件包括龍門架、設(shè)置于所述龍門架的平移單元以及與所述平移單元連接的升降抓手,所述平移單元的平移方向正交于所述輸送帶的輸送方向。

    10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的計(jì)數(shù)裝置,其特征在于,所述升降抓手包括與所述待計(jì)數(shù)對(duì)象形狀大小匹配的抓手部以及與所述抓手部配合的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部用于驅(qū)動(dòng)所述抓手部在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),以調(diào)整被抓取的所述待計(jì)數(shù)對(duì)象的朝向。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種計(jì)數(shù)裝置,其特征在于,包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的計(jì)數(shù)裝置,其特征在于,所述計(jì)數(shù)組件包括升降機(jī)構(gòu)、稱重傳感器以及載物板,所述載物板通過(guò)所述稱重傳感器固定于所述升降機(jī)構(gòu)的升降端;

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的計(jì)數(shù)裝置,其特征在于,所述計(jì)數(shù)組件還包括與所述稱重傳感器電連接的plc控制器,所述plc控制器用于接收所述稱重傳感器的稱重?cái)?shù)據(jù)計(jì)算出的所述待計(jì)數(shù)對(duì)象的數(shù)量和/或重量。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的計(jì)數(shù)裝置,其特征在于,所述計(jì)數(shù)組件包括視覺(jué)相機(jī)以及安裝所述視覺(jué)相機(jī)的拍照機(jī)械手,所述視覺(jué)相機(jī)設(shè)置于所述計(jì)數(shù)位的上方。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的計(jì)數(shù)裝置,其特征在于,所述軌道組件包括:

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的計(jì)數(shù)裝置,其特征在于,所述動(dòng)力單元包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端配合的轉(zhuǎn)軸以及套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上的兩個(gè)傳動(dòng)輪,兩個(gè)所述傳動(dòng)輪沿所述轉(zhuǎn)軸的軸向間隔設(shè)置;<...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:李彪,袁輝永,
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:珠海格力新元電子有限公司
    類型:新型
    國(guó)別省市:

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