【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及防爆變頻器，具體為一種防爆高壓變頻器。
技術介紹
1、高壓變頻器是一種電氣設備，通過調節電機的供電頻率和電壓，實現電機的調速功能；在工業自動化領域，高壓變頻器廣泛用于控制各種類型的電動機，如風機、泵、壓縮機等，以便根據實際需求調節設備的運行速度和輸出功率，從而節約能源、提高效率；目前的高壓變頻器基本上都不具備防爆功能，在礦洞中使用時為避免與礦洞內的氣體接觸，如甲烷等，這些氣體具有一定的爆炸性，普通的高壓變頻器可能因為電氣設備本身的電火花或高溫而引發火災或爆炸。
2、針對上述問題，現有技術提出了一些解決方案，例如中國專利申請號：cn202110665410.8公開了一種防爆高壓變頻器，該方案通過在殼體的正面且位于監測口的外部固定連接有固定柵板，固定柵板的內表面固定連接有橡膠條，殼體的一側通過合頁鉸接有密封組件，密封組件包括密封門，密封門背面的四周均固定連接有推塊，位于左側和右側兩個推塊相對的一側之間設置有豎條，兩個豎條相對遠離的一側均固定連接有第二密封條，通過在固定柵板上設置橡膠條，配合密封組件中橫條上的第一密封條和豎條上的第二密封條，利用擰塊上的第一齒輪和第二齒輪的嚙合，能夠使得橫條和豎條上的第一密封條和第二密封條壓緊橡膠條，通過此結構能夠防止甲烷氣體進入殼體的內部，一定程度防止爆炸的情況發生；但上述方案中防爆高壓變頻器在進行內部檢修時，需要對防爆高壓變頻器的殼體進行拆解，由于礦洞內部空氣潮濕在檢修的過程中無法避免礦洞內的空氣進入殼體的內部，而空氣進入殼體內部后容易導致防爆高壓變頻器進行熱交換時，變頻器
3、為此，針對檢修過程中礦洞內的空氣進入殼體的內部，導致防爆高壓變頻器進行熱交換時，變頻器本體上產生凝露，增加短路或漏電等現象的概率的問題，提出一種防爆高壓變頻器。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種防爆高壓變頻器，以解決修過程中礦洞內的空氣進入殼體的內部，導致防爆高壓變頻器進行熱交換時，變頻器本體上產生凝露，增加短路或漏電等現象的概率的問題。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：
3、一種防爆高壓變頻器，包括殼體、防爆門、變頻器本體和散熱片，所述防爆門鉸接在殼體的前端面上，所述變頻器本體安裝在殼體內，所述散熱片安裝在變頻器本體的多個端面上，所述殼體內設有安裝腔與除濕腔，所述除濕腔內設有干燥劑，所述安裝腔內設有循環組件和隔離組件，所述循環組件上設有卷簧，所述卷簧安裝在殼體上，所述隔離組件上設有一號隔離板和二號隔離板，所述一號隔離板和二號隔離板分別安裝在除濕腔的前后兩端，所述循環組件通過開合防爆門對卷簧進行蓄能，并在安裝腔內的溫度達到設定值時，釋放卷簧能量并驅動安裝腔內的空氣進入除濕腔，同時推動一號隔離板和二號隔離板打開，當所述隔離組件在卷簧完全釋放時驅動一號隔離板和二號隔離板關閉除濕腔，避免了操作人員在檢修過程中礦洞內的空氣進入殼體的內部，導致防爆高壓變頻器進行熱交換時，變頻器本體上產生凝露，增加短路或漏電等現象的概率的問題，保證了防爆高壓變頻器的安全性和穩定性。
4、可選的，所述循環組件可以是電動驅動循環、內燃機驅動循環或液壓驅動循環，上述三種循環組件均可以對空氣進行循環驅動工作，電動驅動循環通過電動機驅動壓縮機或風扇對空氣進行循環驅動工作，但電動驅動循環能源消耗較高和對電力供應的依賴；內燃機驅動循環利用內燃機來直接驅動壓縮機或發電機對空氣進行循環驅動工作，但內燃機驅動循環的缺點是噪音大、維護成本高和排放物產生；液壓驅動循環用于驅動壓縮機或其他循環組件對空氣進行循環驅動工作，但液壓驅動循環缺點是設備復雜、維護成本高和能效低下；因此上述三種循環組件不作為本專利技術的優選方案。
5、優選的，所述循環組件包括主動輪、齒輪組、轉盤、轉軸、驅動缸、驅動齒輪和從動齒輪，所述主動輪安裝在防爆門與殼體鉸接處上，所述主動輪上設有棘齒盤，所述棘齒盤內設有棘爪和驅動簧片，所述棘爪的一端鉸接在殼體上，另一端與棘齒盤相接觸，所述驅動簧片安裝在棘爪的側邊上，所述齒輪組安裝在殼體上，所述齒輪組上設有輸入端與輸出端，所述所述輸入端與主動輪相連接，所述轉盤安裝在輸出端上，所述轉盤與卷簧外圈相連接，所述轉軸轉動連接在殼體上，所述轉軸與卷簧內圈相連接，所述驅動缸安裝在殼體內，所述驅動齒輪和從動齒輪均安裝在驅動缸內，所述驅動齒輪和從動齒輪相嚙合，且所述驅動齒輪與轉軸同軸連接，所述殼體內設有用于觸發卷簧釋放能量的觸發組件，安裝腔內的溫度達到設定值時觸發組件觸發卷簧釋放能量。
6、所述防爆門開合時帶動主動輪轉動并將扭矩傳遞至輸入端上，并通過齒輪組將扭矩傳遞至輸出端上，并驅動轉盤進行轉動，所述轉盤轉動過程中對卷簧的外圈進行拉扯，此時卷簧受拉進行收卷蓄能，當安裝腔內的溫度達到設定值時觸發組件觸發卷簧釋放能量，此時卷簧釋放的能量帶動轉軸進行轉動，所述轉軸進一步帶動驅動齒輪轉動，所述驅動齒輪與從動齒輪進行轉動時，安裝腔內的氣體將通過驅動齒輪與從動齒輪齒間的間隙進行傳輸，此時安裝腔內的氣體將會流向除濕腔方向，避免了操作人員在檢修過程中礦洞內的空氣進入殼體的內部，導致防爆高壓變頻器進行熱交換時，變頻器本體上產生凝露，增加短路或漏電等現象的概率的問題，保證了防爆高壓變頻器的安全性和穩定性。
7、可選的，所述隔離組件包括手動隔離閥、電動隔離閥和擋板閥，上述三種組件均可以對氣體進行隔離工作，所述手動隔離閥通過人工打開或關閉閥門來控制流體或氣體的通路，但手動隔離閥在礦洞內不適用；電動隔離閥通過電力驅動閥門打開或關閉來控制流體或氣體的通路，然而，電動隔離閥時刻需要電力支撐，增加了設備的成本投入；擋板閥通過移動一個或多個擋板來阻斷流體或氣體的流動，然而，擋板閥容易對流體流動方向敏感和結構復雜，因此上述三種隔離組件不作為本專利技術的優選方案。
8、優選的，所述隔離組件包括隔離簧片，所述一號隔離板和二號隔離板的上端分別鉸接在變頻器本體上，多個所述隔離簧片分別安裝在一號隔離板和二號隔離板的前側，所述驅動齒輪與從動齒輪進行轉動時，安裝腔內的氣體將會進行流動并推動二號隔離板進入除濕腔內，此時空氣中的水汽將與干燥劑進行接觸，此時干燥劑將會吸收掉空氣中的水汽，而經過干燥處理的空氣推動一號隔離板返回安裝腔內，當卷簧完全釋放時一號隔離板和二號隔離板失去了空氣流動時的推力將會進行關閉，此時除濕腔將與安裝腔隔離開來，避免了除濕腔內的水汽受熱蒸發回流至安裝腔內，導致防爆高壓變頻器進行熱交換時，變頻器本體上產生凝露，增加短路或漏電等現象的概率的問題，保證了防爆高壓變頻器的安全性和穩定性。
9、可選的，所述觸發組件包括重力觸發器、壓力/拉力觸發器和光電/紅外觸發器，上述三種組件均可以對卷簧進行觸發工作，所述重力觸發器簡單可靠，基于物體的重力作用觸發制動裝置，無需外部能源或復雜的控制系統，但重力觸發器通常無法提供精確的觸發時間和控制，只能在物體下落時根據重力作用觸發制動，觸發時機不易調整；壓力或拉力觸發器根據物體對其施加本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種防爆高壓變頻器，包括殼體(1)、防爆門(2)、變頻器本體(3)和散熱片(4)，所述防爆門(2)鉸接在殼體(1)的前端面上，所述變頻器本體(3)安裝在殼體(1)內，所述散熱片(4)安裝在變頻器本體(3)的多個端面上，其特征在于，所述殼體(1)內設有安裝腔(501)與除濕腔(502)，所述除濕腔(502)內設有干燥劑(503)，所述安裝腔(501)內設有循環組件和隔離組件，所述循環組件上設有卷簧(510)，所述卷簧(510)安裝在殼體(1)上，所述隔離組件上設有一號隔離板(601)和二號隔離板(602)，所述一號隔離板(601)和二號隔離板(602)分別安裝在除濕腔(502)的前后兩端，所述循環組件通過開合防爆門(2)對卷簧(510)進行蓄能，并在安裝腔(501)內的溫度達到設定值時，釋放卷簧(510)能量并驅動安裝腔(501)內的空氣進入除濕腔(502)，同時推動一號隔離板(601)和二號隔離板(602)打開，當所述隔離組件在卷簧(510)完全釋放時驅動一號隔離板(601)和二號隔離板(602)關閉除濕腔(502)。
2.根據權利要求1的一種防爆高壓變頻器，其特
3.根據權利要求2的一種防爆高壓變頻器，其特征在于：所述隔離組件包括隔離簧片(603)，所述一號隔離板(601)和二號隔離板(602)的上端分別鉸接在變頻器本體(3)上，多個所述隔離簧片(603)分別安裝在一號隔離板(601)和二號隔離板(602)的前側。
4.根據權利要求2的一種防爆高壓變頻器，其特征在于：所述觸發組件包括觸發塊(701)、觸發盤(702)和觸發桿(703)，所述觸發塊(701)采用熱敏金屬制成，所述觸發塊(701)安裝在散熱片(4)上，所述觸發盤(702)同軸安裝在驅動齒輪(512)上，所述觸發盤(702)的外圈上圓周開設有多個限位槽(704)，所述觸發桿(703)的后端嵌入限位槽(704)內，所述觸發桿(703)的前端與觸發塊(701)相連接。
5.根據權利要求1的一種防爆高壓變頻器，其特征在于：所述安裝腔(501)內開設有進氣口(801)與出氣口(802)，所述進氣口(801)與出氣口(802)分別設置在安裝腔(501)的上下端。
6.根據權利要求2的一種防爆高壓變頻器，其特征在于：所述主動輪(504)上開設有卸力槽(517)，所述卸力槽(517)內轉動連接有卸力盤(518)，所述卸力盤(518)上滑動連接有卸力塊(519)，所述卸力塊(519)靠近卸力槽(517)的一端與卸力槽(517)內壁相接觸，所述卸力塊(519)與卸力盤(518)之間還安裝有卸力彈簧(520)。
7.根據權利要求5的一種防爆高壓變頻器，其特征在于：所述殼體(1)后側的內壁上開設有冷凝通道(803)，所述冷凝通道(803)位于進氣口(801)與二號隔離板(602)之間，且所述冷凝通道(803)的上端與進氣口(801)相連通，所述安裝腔(501)內的氣體循環時需經過冷凝通道(803)后在進入除濕腔(502)。
8.根據權利要求7的一種防爆高壓變頻器，其特征在于：所述二號隔離板(602)與除濕腔(502)之間設有儲水腔(804)，所述儲水腔(804)的下側開設有排水通道(805)，所述排水通道(805)內滑動連接有排水桿(806)，所述排水桿(806)上套設有排水彈簧(807)，所述排...
【技術特征摘要】
1.一種防爆高壓變頻器，包括殼體(1)、防爆門(2)、變頻器本體(3)和散熱片(4)，所述防爆門(2)鉸接在殼體(1)的前端面上，所述變頻器本體(3)安裝在殼體(1)內，所述散熱片(4)安裝在變頻器本體(3)的多個端面上，其特征在于，所述殼體(1)內設有安裝腔(501)與除濕腔(502)，所述除濕腔(502)內設有干燥劑(503)，所述安裝腔(501)內設有循環組件和隔離組件，所述循環組件上設有卷簧(510)，所述卷簧(510)安裝在殼體(1)上，所述隔離組件上設有一號隔離板(601)和二號隔離板(602)，所述一號隔離板(601)和二號隔離板(602)分別安裝在除濕腔(502)的前后兩端，所述循環組件通過開合防爆門(2)對卷簧(510)進行蓄能，并在安裝腔(501)內的溫度達到設定值時，釋放卷簧(510)能量并驅動安裝腔(501)內的空氣進入除濕腔(502)，同時推動一號隔離板(601)和二號隔離板(602)打開，當所述隔離組件在卷簧(510)完全釋放時驅動一號隔離板(601)和二號隔離板(602)關閉除濕腔(502)。
2.根據權利要求1的一種防爆高壓變頻器，其特征在于：所述循環組件包括主動輪(504)、齒輪組(505)、轉盤(508)、轉軸(509)、驅動缸(511)、驅動齒輪(512)和從動齒輪(513)，所述主動輪(504)安裝在防爆門(2)與殼體(1)鉸接處上，所述主動輪(504)上設有棘齒盤(514)，所述棘齒盤(514)內設有棘爪(515)和驅動簧片(516)，所述棘爪(515)的一端鉸接在殼體(1)上，另一端與棘齒盤(514)相接觸，所述驅動簧片(516)安裝在棘爪(515)的側邊上，所述齒輪組(505)安裝在殼體(1)上，所述齒輪組(505)上設有輸入端(506)與輸出端(507)，所述輸入端(506)與主動輪(504)相連接，所述轉盤(508)安裝在輸出端(507)上，所述轉盤(508)與卷簧(510)外圈相連接，所述轉軸(509)轉動連接在殼體(1)上，所述轉軸(509)與卷簧(510)內圈相連接，所述驅動缸(511)安裝在殼體(1)內，所述驅動齒輪(512)和從動齒輪(513)均安裝在驅動缸(511)內，所述驅動齒輪(512)和從動齒輪(513)相嚙合，且所述驅動齒輪(512)與轉軸(509)同軸連接，所述殼體(1)內設有用于觸發卷簧(510)釋放能量的觸發組件，所述安裝腔(501)內的...
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