【技術實現步驟摘要】
本技術涉及導線領域，特別涉及一種高壓導線以及其注塑模具。
技術介紹
1、隨著儲能行業迅速發展，在實際儲能系統應用中，若遇到負載工作電流較大的電器，可以選擇負載電流能力較大的高壓導線或銅巴用來電器間的連接。然而銅巴無法應用在室外及工況比較復雜的場地且加工工藝無法做出復雜的造型，所以高壓導線在儲能系統使用上較為常見。但是在實際實用中，高壓導線受限于絕緣皮厚度及線徑的大小，人工扎帶控制走線方式上彎曲半徑較大，在空間緊湊的設備箱內無法沿內壁走線，且容易與金屬件接觸，有干涉線皮磨損風險。目前高壓導線較常使用的材料為xlpe和硅膠，其中，xlpe材料受與材料限制，本身產品偏硬，而硅膠材料優點為材料比較柔軟，易彎折，但硅膠材料脆性較大，相對于其他彈性材料而言較容易變形且不耐穿刺和割傷。
技術實現思路
1、本技術所要解決的技術問題是：提供一種高壓導線，以解決現有的硅膠高壓導線脆性較大，相對于其他彈性材料而言較容易變形且不耐穿刺和割傷的問題。
2、為了解決上述技術問題，本技術采用的技術方案為：一種高壓導線，包括：導體芯、絕緣層以及玻璃纖維層；其中，所述絕緣層套設在所述導體芯上，所述玻璃纖維層套設在所述絕緣層上。
3、進一步地，在本技術所述的高壓導線中，所述導體芯在軸向上的橫截面為圓形，所述絕緣層與所述玻璃纖維層在軸向上的橫截面為環形；所述導體芯的直徑等于所述絕緣層的內徑，所述絕緣層的外徑等于所述玻璃纖維層的內徑。
4、進一步地，在本技術所述的高壓導線中，所述導體芯
5、進一步地，在本技術所述的高壓導線中，還包括彎折部以及設于所述彎折部上的圓環外殼，所述圓環外殼的內部空間大小與所述彎折部的大小相適配，以用于包裹所述彎折部。
6、進一步地，在本技術所述的高壓導線中，所述彎折部包括依次連接的第一導線部、弧形連接部和第二導線部，所述第一導線部沿第一方向延伸，所述第二導線部沿第二方向延伸。
7、進一步地，在本技術所述的高壓導線中，所述第一方向垂直于所述第二方向。
8、進一步地，在本技術所述的高壓導線中，所述圓環外殼包括依次連接的第一殼體、第二殼體和第三殼體，所述第一殼體套設在所述第一導線部上，所述第二殼體套設在所述弧形連接部上，所述第三殼體套設在所述第二導線部上。
9、相應地，本技術的另一目的在于設計一種用于高壓導線的注塑模具，以方便操作人員在高壓導線的彎折部制備對應的圓環外殼，從而約束硅膠高線，以達到理想的造型的目的。為此，本技術所設計注塑模具的技術方案為：該高壓導線的注塑模具包括上模具和下模具；所述上模具設有上凹槽，所述下模具設有與所述上凹槽相匹配的下凹槽，其中，在所述注塑模具處于合模狀態時，所述上凹槽與所述下凹槽合圍形成一個圓形通槽；所述圓形通槽在軸向上的橫截面為圓形，且所述圓形通槽包括依次連通的第一通槽、注塑槽以及第二通槽，其中，所述第一通槽與所述第二通槽的直徑均與所述玻璃纖維層的外徑相同，所述注塑槽的直徑與所述圓環外殼的外徑相同。
10、進一步地，在本技術所述的注塑模具中，所述上模具在靠近所述下模具的一面上設有多個外導套，所述下模具在靠近所述上模具的一面上設置有多個定位柱；其中，所述定位柱用于對應插入所述外導套中，以使所述上模具和所述下模具定位固定。
11、進一步地，在本技術所述的注塑模具中，所述上模具設有引流孔，所述下模具設有引流槽，所述引流槽與所述圓形通槽貫通連接；其中，在所述注塑模具處于合模狀態時，所述引流槽與所述引流孔連通。
12、本技術的有益效果在于：本技術在導體芯的外圍設置絕緣層，并在絕緣層外圍包裹一層玻璃纖維，一方面通過增設的玻璃纖維層，可以對高壓導線起到防護作用，使高壓導線不易被板金材料割傷穿刺。此外，由于已經設置了纖維玻璃層，本技術的高壓導線無需在外圍增加波紋管等防護材料，可以達到降本增效的效果。另一方面，相對于對高壓導線增加波紋管等防護材料，本技術在高壓導線的絕緣層外圍包裹一層玻璃纖維，使高壓導線外徑不會增大多少，從而可以有效地使用在空間緊湊的設備中。
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1.一種高壓導線，其特征在于，包括：導體芯、絕緣層以及玻璃纖維層；其中，所述絕緣層套設在所述導體芯上，所述玻璃纖維層套設在所述絕緣層上。
2.根據權利要求1所述的高壓導線，其特征在于，所述導體芯在軸向上的橫截面為圓形，所述絕緣層與所述玻璃纖維層在軸向上的橫截面為環形；所述導體芯的直徑等于所述絕緣層的內徑，所述絕緣層的外徑等于所述玻璃纖維層的內徑。
3.根據權利要求1所述的高壓導線，其特征在于，所述導體芯的材質為銅，所述絕緣層的材質為硅膠。
4.根據權利要求1所述的高壓導線，其特征在于，還包括彎折部以及設于所述彎折部上的圓環外殼，所述圓環外殼的內部空間大小與所述彎折部的大小相適配，以用于包裹所述彎折部。
5.根據權利要求4所述的高壓導線，其特征在于，所述彎折部包括依次連接的第一導線部、弧形連接部和第二導線部，所述第一導線部沿第一方向延伸，所述第二導線部沿第二方向延伸。
6.根據權利要求5所述的高壓導線，其特征在于，所述第一方向垂直于所述第二方向。
7.根據權利要求5所述的高壓導線，其特征在于，所述圓環外殼包括依
8.一種用于高壓導線的注塑模具，其用于制備權利要求4至7任一所述高壓導線上的圓環外殼，其特征在于，包括上模具和下模具；
9.根據權利要求8所述的注塑模具，其特征在于，所述上模具在靠近所述下模具的一面上設有多個外導套，所述下模具在靠近所述上模具的一面上設置有多個定位柱；其中，所述定位柱用于對應插入所述外導套中，以使所述上模具和所述下模具定位固定。
10.根據權利要求8所述的注塑模具，其特征在于，所述上模具設有引流孔，所述下模具設有引流槽，所述引流槽與所述圓形通槽貫通連接；其中，在所述注塑模具處于合模狀態時，所述引流槽與所述引流孔連通。
...【技術特征摘要】
1.一種高壓導線，其特征在于，包括：導體芯、絕緣層以及玻璃纖維層；其中，所述絕緣層套設在所述導體芯上，所述玻璃纖維層套設在所述絕緣層上。
2.根據權利要求1所述的高壓導線，其特征在于，所述導體芯在軸向上的橫截面為圓形，所述絕緣層與所述玻璃纖維層在軸向上的橫截面為環形；所述導體芯的直徑等于所述絕緣層的內徑，所述絕緣層的外徑等于所述玻璃纖維層的內徑。
3.根據權利要求1所述的高壓導線，其特征在于，所述導體芯的材質為銅，所述絕緣層的材質為硅膠。
4.根據權利要求1所述的高壓導線，其特征在于，還包括彎折部以及設于所述彎折部上的圓環外殼，所述圓環外殼的內部空間大小與所述彎折部的大小相適配，以用于包裹所述彎折部。
5.根據權利要求4所述的高壓導線，其特征在于，所述彎折部包括依次連接的第一導線部、弧形連接部和第二導線部，所述第一導線部沿第一方向延伸，所述第二導線部沿第二方向延伸。
6.根據權利要求5所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：金潮，朱杰，張新池，
申請(專利權)人：福建時代星云科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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