【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專(zhuān)利技術(shù)涉及集流體領(lǐng)域，尤其是涉及一種安全復(fù)合集流體。
技術(shù)介紹
1、在鋰離子電池中，集流體主要指的是金屬箔，如銅箔和鋁箔，它們起到承載正負(fù)極的活性物質(zhì)并匯集電流向外輸出的作用。集流體的主要功用是將電池活性物質(zhì)產(chǎn)生的電流匯集起來(lái)以便形成較大的電流對(duì)外輸出，因此集流體應(yīng)與活性物質(zhì)充分接觸，并且內(nèi)阻應(yīng)盡可能小。
2、集流體通常具有良好的電導(dǎo)性能和機(jī)械強(qiáng)度，它負(fù)責(zé)承載正極和負(fù)極的活性物質(zhì)，并將電化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的電流匯集起來(lái)進(jìn)行對(duì)外輸出。同時(shí)，集流體還能夠有效分散和傳遞電芯內(nèi)部產(chǎn)生的熱量，提高電芯的散熱效果，有助于維持電芯的溫度穩(wěn)定。集流體的物化性質(zhì)在很大程度上影響著鋰電池的性能。集流體的主要物理指標(biāo)包括厚度、厚度均勻性、面密度、表面粗糙度、抗拉強(qiáng)度、延伸率和孔隙率等，化學(xué)指標(biāo)則包括抗氧化性、耐腐蝕性和耐熱性等。在鋰離子電池中，銅箔和鋁箔是常用的集流體材料。銅箔通常用作負(fù)極集流體，因?yàn)殂~在較高電位下容易被氧化，但銅箔與鋰離子之間保持穩(wěn)定，有利于電流傳輸。而鋁箔則因其高氧化電位和表面致密的氧化膜，常被用作正極集流體。
3、隨著科技的發(fā)展，安全復(fù)合集流體作為新一代集流體材料逐漸受到關(guān)注。安全復(fù)合集流體呈三明治結(jié)構(gòu)，中間為高分子層，上下為金屬薄膜，具有更好的安全性能和能量密度。安全復(fù)合集流體在生產(chǎn)完成后，需要在安全復(fù)合集流體上進(jìn)行涂覆、輥壓等操作，當(dāng)前的安全復(fù)合集流體在這樣處理過(guò)程中由于需要對(duì)薄膜展開(kāi)拉伸以便作業(yè)，但是，在這么做的過(guò)程中容易導(dǎo)致安全復(fù)合集流體表面方阻增大。方阻的增大不僅會(huì)影響安全復(fù)合集流體的導(dǎo)電性能，還
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本專(zhuān)利技術(shù)的目的在于提供一種安全復(fù)合集流體。
2、為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本專(zhuān)利技術(shù)采取了以下技術(shù)方案：
3、本專(zhuān)利技術(shù)提供一種安全復(fù)合集流體，包括支撐膜，所述支撐膜上設(shè)置有打底涂層，所述打底涂層上設(shè)置有導(dǎo)電涂層，所述打底涂層的總質(zhì)量為m1，所述導(dǎo)電涂層的總質(zhì)量為m2，所述的安全復(fù)合集流體，在形成所述打底涂層之后、形成所述導(dǎo)電涂層之前為半成品，該半成品在溫度為80度-150度的熱壓軋制下的面密度為x?g/m2；所述的安全復(fù)合集流體，在形成所述導(dǎo)電涂層之后為成品，成品在溫度為80度-150度的熱壓軋制下的面密度為yg/m2，所述導(dǎo)電涂層在溫度為80度-150度的熱壓軋制下的面密度為y1?g/m2，其中x和y滿足y1和y均大于x。面密度y優(yōu)選為3g/m2-5g/m2。
4、進(jìn)一步地，所述的安全復(fù)合集流體，所述導(dǎo)電涂層為金屬層。
5、進(jìn)一步地，所述的安全復(fù)合集流體，所述導(dǎo)電涂層在單位面積上的質(zhì)量小于所述支撐膜在單位面積上的質(zhì)量。
6、進(jìn)一步地，所述的安全復(fù)合集流體，所述打底涂層在單位面積上的質(zhì)量小于所述支撐膜在單位面積上的質(zhì)量。
7、進(jìn)一步地，所述的安全復(fù)合集流體，所述打底涂層在單位面積上的質(zhì)量為m3，所述導(dǎo)電涂層在單位面積上的質(zhì)量為m4，所述的安全復(fù)合集流體，在形成所述打底涂層之后、形成所述導(dǎo)電涂層之前，在熱收縮條件下，其熱收縮率為x1；所述的安全復(fù)合集流體，在形成所述導(dǎo)電涂層之后，在相同熱收縮條件下，其熱收縮率為y1，m3/x1>m4/y1。
8、進(jìn)一步地，所述的安全復(fù)合集流體，所述打底涂層的透光度為96％到98％之間。
9、進(jìn)一步地，所述的安全復(fù)合集流體，所述的安全復(fù)合集流體，所述打底涂層為磁控濺射層或真空蒸鍍層。
10、進(jìn)一步地，所述的安全復(fù)合集流體，所述導(dǎo)電涂層為磁控濺射層、真空蒸鍍層或電鍍層。
11、進(jìn)一步地，所述的安全復(fù)合集流體，所示支撐膜為聚酰胺、聚酰亞胺、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚乙烯、聚丙烯、聚丙乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯磺酸鈉、聚乙炔、硅橡膠、聚甲醛、聚苯醚、聚苯硫醚、聚乙二醇、聚氮化硫類(lèi)高分子材料、聚苯、聚吡咯、聚苯胺、聚噻吩、聚吡啶、纖維素、淀粉、蛋白質(zhì)、環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂中的一種或多種形成的膜。
12、進(jìn)一步地，所述的安全復(fù)合集流體，所述導(dǎo)電涂層為鎳金屬、銅金屬、銅合金、鋁合金或鋁金屬層，所述打底涂層為氧化鋁或氮化硅層。
13、相較于現(xiàn)有技術(shù)，本專(zhuān)利技術(shù)提供了一種安全復(fù)合集流體，包括支撐膜，所述支撐膜上設(shè)置有打底涂層，所述打底涂層上設(shè)置有導(dǎo)電涂層，所述打底涂層的總質(zhì)量為m1，所述導(dǎo)電涂層的總質(zhì)量為m2，所述的安全復(fù)合集流體，在形成所述打底涂層之后、形成所述導(dǎo)電涂層之前為半成品，在拉力條件下，該半成品在溫度為80度-150度的熱壓軋制下的面密度為xg/m2；所述的安全復(fù)合集流體，在形成所述導(dǎo)電涂層之后為成品，成品在溫度為80度-150度的熱壓軋制下的面密度為y?g/m2，所述導(dǎo)電涂層在溫度為80度-150度的熱壓軋制下的面密度為y1?g/m2，其中x和y滿足y1和y均大于x。當(dāng)本專(zhuān)利技術(shù)的安全復(fù)合集流體在經(jīng)歷輥壓時(shí)，不會(huì)由于將輥壓施加的壓力而導(dǎo)致面密度降低，導(dǎo)致復(fù)合集流體導(dǎo)流能力減弱。
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1.一種安全復(fù)合集流體，其特征在于，包括支撐膜，所述支撐膜上設(shè)置有打底涂層，所述打底涂層上設(shè)置有導(dǎo)電涂層，所述打底涂層的總質(zhì)量為M1，所述導(dǎo)電涂層的總質(zhì)量為M2，所述的安全復(fù)合集流體，在形成所述打底涂層之后、形成所述導(dǎo)電涂層之前為半成品，該半成品在溫度為80度-150度的熱壓軋制下的面密度為X?g/m2；所述的安全復(fù)合集流體，在形成所述導(dǎo)電涂層之后為成品，成品在溫度為80度-150度的熱壓軋制下的面密度為Y?g/m2，所述導(dǎo)電涂層在溫度為80度-150度的熱壓軋制下的面密度為Y1?g/m2，其中X和Y滿足Y1和Y均大于X。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全復(fù)合集流體，其特征在于，面密度Y優(yōu)選為3g/m2-5g/m2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全復(fù)合集流體，其特征在于，所述導(dǎo)電涂層為金屬層，所述打底涂層為絕緣層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的安全復(fù)合集流體，其特征在于，所述導(dǎo)電涂層在單位面積上的質(zhì)量小于所述支撐膜在單位面積上的質(zhì)量。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的安全復(fù)合集流體，其特征在于，所述打底涂層在單位面積上的質(zhì)量小于所述支撐膜在單位面積上
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的安全復(fù)合集流體，其特征在于，所述打底涂層在單位面積上的質(zhì)量為M3，所述導(dǎo)電涂層在單位面積上的質(zhì)量為M4，所述的安全復(fù)合集流體，在形成所述打底涂層之后、形成所述導(dǎo)電涂層之前，在熱收縮條件下，其熱收縮率為X1；所述的安全復(fù)合集流體，在形成所述導(dǎo)電涂層之后，在相同熱收縮條件下，其熱收縮率為Y1，M3/X1>M4/Y1。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的安全復(fù)合集流體，其特征在于，所述打底涂層的透光度為96％-98％。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的安全復(fù)合集流體，其特征在于，所述打底涂層為磁控濺射層或真空蒸鍍層，所述導(dǎo)電涂層為磁控濺射層、真空蒸鍍層或電鍍層。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的安全復(fù)合集流體，其特征在于，所示支撐膜為聚酰胺、聚酰亞胺、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚乙烯、聚丙烯、聚丙乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯磺酸鈉、聚乙炔、硅橡膠、聚甲醛、聚苯醚、聚苯硫醚、聚乙二醇、聚氮化硫類(lèi)高分子材料、聚苯、聚吡咯、聚苯胺、聚噻吩、聚吡啶、纖維素、淀粉、蛋白質(zhì)、環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂中的一種或多種形成的膜。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的安全復(fù)合集流體，其特征在于，所述導(dǎo)電涂層為鎳金屬、銅金屬、銅合金、鋁合金或鋁金屬層，所述打底涂層為氧化鋁或氮化硅層。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種安全復(fù)合集流體，其特征在于，包括支撐膜，所述支撐膜上設(shè)置有打底涂層，所述打底涂層上設(shè)置有導(dǎo)電涂層，所述打底涂層的總質(zhì)量為m1，所述導(dǎo)電涂層的總質(zhì)量為m2，所述的安全復(fù)合集流體，在形成所述打底涂層之后、形成所述導(dǎo)電涂層之前為半成品，該半成品在溫度為80度-150度的熱壓軋制下的面密度為x?g/m2；所述的安全復(fù)合集流體，在形成所述導(dǎo)電涂層之后為成品，成品在溫度為80度-150度的熱壓軋制下的面密度為y?g/m2，所述導(dǎo)電涂層在溫度為80度-150度的熱壓軋制下的面密度為y1?g/m2，其中x和y滿足y1和y均大于x。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全復(fù)合集流體，其特征在于，面密度y優(yōu)選為3g/m2-5g/m2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全復(fù)合集流體，其特征在于，所述導(dǎo)電涂層為金屬層，所述打底涂層為絕緣層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的安全復(fù)合集流體，其特征在于，所述導(dǎo)電涂層在單位面積上的質(zhì)量小于所述支撐膜在單位面積上的質(zhì)量。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的安全復(fù)合集流體，其特征在于，所述打底涂層在單位面積上的質(zhì)量小于所述支撐膜在單位面積上的質(zhì)量。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的安全復(fù)合集流體，其特征在于，所述打底涂層在單位面積上的質(zhì)量為m3，所述導(dǎo)電涂層在單位面積...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：于欽芳，羅萬(wàn)里，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：深圳勁嘉聚能科技有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
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