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    一種物流運輸管理用貼標裝置制造方法及圖紙

    技術編號:43448699 閱讀:11 留言:0更新日期:2024-11-27 12:51
    本發明專利技術提供一種物流運輸管理用貼標裝置,其結構包括:輸送端、底座、平行板、控制屏、自動貼標結構,輸送端設置于底座的表層側邊,平行板重疊于底座的表層區域,控制屏嵌入于平行板的表層位置;本發明專利技術由整體裝置的形狀進行改變為基礎,使得快件能通過輸送端進行自動輸送,然后結合自動貼標結構的程序集成模塊、執行模塊等部件的相互配合,使得掃描件能將輸送端上的快件信息進行掃描識別,同時利用貼標器的自動上下升降進行打標、貼標流程能有效的將相關信息的貼標精準的貼合在快件上,替代人工貼標的流程,使得貼標位置能夠保持一致不會產生遮擋其它字面信息的情況,為此能夠提高貼標裝置的使用強度效果。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及物流管理貼標,更具體地說是一種物流運輸管理用貼標裝置


    技術介紹

    1、物流運輸指用特定的設備和工具,將一定形狀、質量、體積的物體,從一個地點向另一個地點安全的按時運達的物流活動,以至于所運輸的快件經過中轉站時可利用貼標裝置對快件信息進行掃描然后將相應的標簽進行自動標于快件上,從而能夠達成便于對快件的區分效果,為此通過貼標裝置的輔助能夠提高快件的分揀精準度效果;

    2、綜上所述本專利技術人發現,現有的貼標裝置主要存在以下缺陷:由于當前貼標裝置是通過人工手持進行作業的,以至于手持作業則會增大作業人員的勞動強度,進而頻繁的持續貼標會產生各個標簽的貼合位置均不一致,極易產生標簽將快件的其它信息進行遮擋情況,為此會降低貼標裝置的使用強度及貼標位置的精準度情況。


    技術實現思路

    1、本專利技術實現技術目的所采用的技術方案是:一種物流運輸管理用貼標裝置,其結構包括:輸送端、底座、平行板、控制屏、自動貼標結構,所述輸送端設置于底座的表層側邊,所述平行板重疊于底座的表層區域,所述控制屏嵌入于平行板的表層位置,所述自動貼標結構與控制屏進行電連接并且下方與輸送端相通。

    2、作為本專利技術的進一步改進,所述自動貼標結構設有通電槽、程序集成模塊、適配槽、電連接塊、執行模塊、掃描件、貼標器,所述通電槽與程序集成模塊為一體化結構,所述程序集成模塊前端設有適配槽,所述電連接塊通過適配槽與程序集成模塊進行電連接,所述執行模塊與電連接塊為一體化結構,所述掃描件安裝于執行模塊的表層兩側位置,所述貼標器固定于執行模塊的中心并與之進行電連接,所述貼標器通過執行模塊設置于輸送端的上方;所述通電槽為四方形凹陷形態,所述程序集成模塊的適配槽為長方形形狀,所述電連接塊與執行模塊形成穩定的“”字形狀,所述掃描件在執行模塊上共設有兩組。

    3、作為本專利技術的進一步改進,所述貼標器設有墨水箱、銜接板、伸縮桿、信息識別模塊、打標體、連接管、貼合層,所述墨水箱垂直嵌入于銜接板的表層中心,所述銜接板下端與伸縮桿進行固定連接,所述信息識別模塊安裝于伸縮桿的下端部位,所述打標體定位于信息識別模塊的表層兩側并與之進行電連接,所述連接管上端與墨水箱下端進行固定連接,所述貼合層設置于信息識別模塊的下端部位并與打標體相連通,所述信息識別模塊通過電連接塊完成與執行模塊的電連接;所述墨水箱下端攜帶有兩根連接管,所述銜接板與伸縮桿相互垂直,所述信息識別模塊上攜帶有兩組打標體,所述貼合層為拋平形態。

    4、作為本專利技術的進一步改進,所述信息識別模塊側邊新增設有隔斷箱、空腔、組裝板、存放箱、輸出槽,所述隔斷箱內部與空腔為一體化結構,所述組裝板安裝于隔斷箱的上端部位,所述存放箱嵌入于隔斷箱的側邊并與空腔相通,所述輸出槽設置于隔斷箱的前端中下區域,所述隔斷箱的輸出槽聯通于信息識別模塊內部并與打標體相連通;所述隔斷箱的空腔內壁為精拋光形態,所述組裝板面積與隔斷箱上端面積為一致,所述輸出槽為長方形形狀。

    5、作為本專利技術的進一步改進,所述存放箱側邊新增設有滑塊、滑軌、平衡塊、直線軌、平移塊、推動體,所述滑塊嵌入于滑軌當中并與平衡塊內部相互聯通,所述平衡塊前端與直線軌為一體化結構,所述平移塊通過直線軌進入平衡塊內部并且表層與滑塊進行固定連接,所述推動體焊接于平移塊的前端區域,所述推動體通過平移塊進入隔斷箱的空腔區域;所述滑塊與滑軌相互交叉,所述直線軌內壁為精拋光形態,所述平移塊為實心形態,所述推動體為三角形狀。

    6、作為本專利技術的進一步改進,所述輸送端設有拼接塊、實心塊、直線槽、拋光壁、輸送軸,所述拼接塊嵌入于實心塊的表層位置,所述實心塊內部與直線槽為一體化結構,所述拋光壁通過直線槽覆蓋于實心塊的內側區域,所述輸送軸通過直線槽平行固定于實心塊的內側部位,所述拼接塊通過實心塊設置于自動貼標結構的下方區域,所述輸送軸上方與自動貼標結構相通;所述實心塊為“凹”字形狀并且表面攜帶有三塊拼接塊,所述輸送軸以平行方位進行設定。

    7、作為本專利技術的進一步改進,所述拼接塊設有焊接層、垂直塊、磁吸板、凸塊,所述焊接層與垂直塊底部為一體化結構,所述垂直塊上端與磁吸板相互重合,所述凸塊貫穿于磁吸板中心與垂直塊中心進行固定連接,所述垂直塊通過焊接層完成與實心塊表層的焊接銜接;所述垂直塊的焊接層為拋平形態,所述磁吸板與凸塊相互垂直。

    8、與現有技術相比,本專利技術具有如下有益效果:

    9、1.本專利技術由整體裝置的形狀進行改變為基礎,使得快件能通過輸送端進行自動輸送,然后結合自動貼標結構的程序集成模塊、執行模塊等部件的相互配合,使得掃描件能將輸送端上的快件信息進行掃描識別,同時利用貼標器的自動上下升降進行打標、貼標流程能有效的將相關信息的貼標精準的貼合在快件上,替代人工貼標的流程,使得貼標位置能夠保持一致不會產生遮擋其它字面信息的情況,為此能夠提高貼標裝置的使用強度效果。

    10、2.本專利技術由信息識別模塊側邊新增部件為基礎,通過隔斷箱側邊所搭載的小型存放箱能將多數量空白標簽進行平行置放,然后利用利用側邊的滑塊、平移塊能帶動推動體向前進行推送,使得推動體根據自身的三角實心形態能有效的將單片標簽進行推出,使得標簽能精準的通過輸出槽位置進入到信息識別體當中,為此能夠提高空白標簽位移至打標體位置的穩定性效果,避免了標簽數量過多產生的相互堆積。

    11、3.本專利技術由輸送端進一步改進后,通過實心塊上的拼接塊能有效的與其它輸送結構進行拼接,使之能提高快件通過機械傳輸效果進行位移,然后利用直線槽當中的拋光壁及輸送軸能穩定的將快件進行傳輸,使得快件能穩定的被自動貼標結構所掃描到位,進而拼接塊能通過自身磁吸板及凸塊來提高與其它輸送結構的連接牢固性,防止了輸送時產生的晃動不穩情況。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種物流運輸管理用貼標裝置,其結構包括:輸送端(1)、底座(2)、平行板(3)、控制屏(4)、自動貼標結構(5),其特征在于:所述輸送端(1)設置于底座(2)的表層側邊,所述平行板(3)重疊于底座(2)的表層區域,所述控制屏(4)嵌入于平行板(3)的表層位置,所述自動貼標結構(5)與控制屏(4)進行電連接并且下方與輸送端(1)相通。

    2.根據權利要求1所述的一種物流運輸管理用貼標裝置,其特征在于:所述自動貼標結構(5)設有通電槽(51)、程序集成模塊(52)、適配槽(53)、電連接塊(54)、執行模塊(55)、掃描件(56)、貼標器(57),所述通電槽(51)與程序集成模塊(52)為一體化結構,所述程序集成模塊(52)前端設有適配槽(53),所述電連接塊(54)通過適配槽(53)與程序集成模塊(52)進行電連接,所述執行模塊(55)與電連接塊(54)為一體化結構,所述掃描件(56)安裝于執行模塊(55)的表層兩側位置,所述貼標器(57)固定于執行模塊(55)的中心并與之進行電連接,所述貼標器(57)通過執行模塊(55)設置于輸送端(1)的上方。

    3.根據權利要求2所述的一種物流運輸管理用貼標裝置,其特征在于:所述貼標器(57)設有墨水箱(571)、銜接板(572)、伸縮桿(573)、信息識別模塊(574)、打標體(575)、連接管(576)、貼合層(577),所述墨水箱(571)垂直嵌入于銜接板(572)的表層中心,所述銜接板(572)下端與伸縮桿(573)進行固定連接,所述信息識別模塊(574)安裝于伸縮桿(573)的下端部位,所述打標體(575)定位于信息識別模塊(574)的表層兩側并與之進行電連接,所述連接管(576)上端與墨水箱(571)下端進行固定連接,所述貼合層(577)設置于信息識別模塊(574)的下端部位并與打標體(575)相連通,所述信息識別模塊(574)通過電連接塊(54)完成與執行模塊(55)的電連接。

    4.根據權利要求3所述的一種物流運輸管理用貼標裝置,其特征在于:所述信息識別模塊(574)側邊新增設有隔斷箱(a1)、空腔(a2)、組裝板(a3)、存放箱(a4)、輸出槽(a5),所述隔斷箱(a1)內部與空腔(a2)為一體化結構,所述組裝板(a3)安裝于隔斷箱(a1)的上端部位,所述存放箱(a4)嵌入于隔斷箱(a1)的側邊并與空腔(a2)相通,所述輸出槽(a5)設置于隔斷箱(a1)的前端中下區域,所述隔斷箱(a1)的輸出槽(a5)聯通于信息識別模塊(574)內部并與打標體(575)相連通。

    5.根據權利要求4所述的一種物流運輸管理用貼標裝置,其特征在于:所述存放箱(a4)側邊新增設有滑塊(a41)、滑軌(a42)、平衡塊(a43)、直線軌(a44)、平移塊(a45)、推動體(a46),所述滑塊(a41)嵌入于滑軌(a42)當中并與平衡塊(a43)內部相互聯通,所述平衡塊(a43)前端與直線軌(a44)為一體化結構,所述平移塊(a45)通過直線軌(a44)進入平衡塊(a43)內部并且表層與滑塊(a41)進行固定連接,所述推動體(a46)焊接于平移塊(a45)的前端區域,所述推動體(a46)通過平移塊(a45)進入隔斷箱(a1)的空腔(a2)區域。

    6.根據權利要求1所述的一種物流運輸管理用貼標裝置,其特征在于:所述輸送端(1)設有拼接塊(11)、實心塊(12)、直線槽(13)、拋光壁(14)、輸送軸(15),所述拼接塊(11)嵌入于實心塊(12)的表層位置,所述實心塊(12)內部與直線槽(13)為一體化結構,所述拋光壁(14)通過直線槽(13)覆蓋于實心塊(12)的內側區域,所述輸送軸(15)通過直線槽(13)平行固定于實心塊(12)的內側部位,所述拼接塊(11)通過實心塊(12)設置于自動貼標結構(5)的下方區域,所述輸送軸(15)上方與自動貼標結構(5)相通。

    7.根據權利要求6所述的一種物流運輸管理用貼標裝置,其特征在于:所述拼接塊(11)設有焊接層(111)、垂直塊(112)、磁吸板(113)、凸塊(114),所述焊接層(111)與垂直塊(112)底部為一體化結構,所述垂直塊(112)上端與磁吸板(113)相互重合,所述凸塊(114)貫穿于磁吸板(113)中心與垂直塊(112)中心進行固定連接,所述垂直塊(112)通過焊接層(111)完成與實心塊(12)表層的焊接銜接。

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    【技術特征摘要】

    1.一種物流運輸管理用貼標裝置,其結構包括:輸送端(1)、底座(2)、平行板(3)、控制屏(4)、自動貼標結構(5),其特征在于:所述輸送端(1)設置于底座(2)的表層側邊,所述平行板(3)重疊于底座(2)的表層區域,所述控制屏(4)嵌入于平行板(3)的表層位置,所述自動貼標結構(5)與控制屏(4)進行電連接并且下方與輸送端(1)相通。

    2.根據權利要求1所述的一種物流運輸管理用貼標裝置,其特征在于:所述自動貼標結構(5)設有通電槽(51)、程序集成模塊(52)、適配槽(53)、電連接塊(54)、執行模塊(55)、掃描件(56)、貼標器(57),所述通電槽(51)與程序集成模塊(52)為一體化結構,所述程序集成模塊(52)前端設有適配槽(53),所述電連接塊(54)通過適配槽(53)與程序集成模塊(52)進行電連接,所述執行模塊(55)與電連接塊(54)為一體化結構,所述掃描件(56)安裝于執行模塊(55)的表層兩側位置,所述貼標器(57)固定于執行模塊(55)的中心并與之進行電連接,所述貼標器(57)通過執行模塊(55)設置于輸送端(1)的上方。

    3.根據權利要求2所述的一種物流運輸管理用貼標裝置,其特征在于:所述貼標器(57)設有墨水箱(571)、銜接板(572)、伸縮桿(573)、信息識別模塊(574)、打標體(575)、連接管(576)、貼合層(577),所述墨水箱(571)垂直嵌入于銜接板(572)的表層中心,所述銜接板(572)下端與伸縮桿(573)進行固定連接,所述信息識別模塊(574)安裝于伸縮桿(573)的下端部位,所述打標體(575)定位于信息識別模塊(574)的表層兩側并與之進行電連接,所述連接管(576)上端與墨水箱(571)下端進行固定連接,所述貼合層(577)設置于信息識別模塊(574)的下端部位并與打標體(575)相連通,所述信息識別模塊(574)通過電連接塊(54)完成與執行模塊(55)的電連接。

    4.根據權利要求3所述的一種物流運輸管理用貼標裝置,其特征在于:所述信息識別模塊(574)側邊新增設有隔斷箱(a1)、空腔(a2)、組裝板(a3)、存放箱(a4)、輸出槽(a5...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:鐘達鐘康敏
    申請(專利權)人:東莞市技師學院東莞市高級技工學校
    類型:發明
    國別省市:

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