【技術實現步驟摘要】
本技術涉及滌綸絲生產，尤其涉及一種滌綸絲生產的放紗裝置。
技術介紹
1、滌綸絲生產是通過聚酯原料（如對苯二甲酸與乙二醇）經過聚合、融螺旋、噴絲成型和拉伸等工藝生產而成的，可以抵受化學物質及經常洗滌，減少衣物退色及脫色現象，在滌綸絲生產的過程中，為了將整卷的滌綸絲放出來，從而需要使用到放紗裝置。
2、如申請號202022213395.7公開了“一種滌綸絲生產的放紗裝置”并具體公開了：包括底箱，所述底箱的內部底端對稱設有一組固定座，且固定座的頂部活動插接有導桿，所述導桿的頂部固定套接有伸縮架，且伸縮架上端之間設有線輥，所述線輥的兩端套接有限位圈，且伸縮架的中間處焊接有桁架，一側所述伸縮架上活動設有第二從動錐齒輪，該放紗裝置在放紗的同時還具有伸縮功能，能夠在放紗過程中降低滌綸絲的牽引力度，避免收紗裝置機械牽引拉力過大造成的滌綸絲斷裂情況，同時亦可調節滌綸絲的張力，相較于現有的放紗結構，該結構更為靈活，本裝置可以主動放紗而不并是通過滌綸絲的牽引而轉動，這樣可以減少滌綸絲的摩擦力從而減少毛刺，然而，上述技術中，放紗裝置設置線輥、限位圈和伸縮架是固定結構，無法對滌綸絲生產用的線輥進行安裝或拆卸，從而現有放紗裝置設置線輥在放線完后無法進行更換新的，且無法對放紗的滌綸絲進行限位導向，使放紗過程中容易會出現溜紗的情況，因此本技術提出一種滌綸絲生產的放紗裝置以解決現有技術中存在的問題。
技術實現思路
1、針對上述問題，本技術提出一種滌綸絲生產的放紗裝置，該滌綸絲生產的放紗裝置通過設置第一轉
2、為實現本技術的目的，本技術通過以下技術方案實現：一種滌綸絲生產的放紗裝置，包括底座，所述底座一側的頂部安裝有第一支撐板，所述第一支撐板的一側設置有電機本體，所述電機本體的輸出軸通過聯軸器固定連接有第一轉動桿，所述第一轉動桿的一端貫穿第一支撐板且一側設置有第一轉盤，所述第一轉盤的內壁設置有四個螺栓，所述第一轉盤的另一側安裝有第一安裝桿，所述底座另一側的頂部安裝有第二支撐板，所述第二支撐板的一側設置有第二轉動桿，所述第二轉動桿的一側安裝有連接板，所述連接板的一側設置有伸縮氣缸本體，所述伸縮氣缸本體的輸出端固定連接有第二轉盤，所述第一安裝桿的外壁套設有滌綸絲筒，所述滌綸絲筒的兩側安裝有安裝盤，所述第一支撐板一側的頂部開設有限位槽，所述第一支撐板一側的頂部開設有活動槽，所述第一支撐板一側的頂部開設有滑槽。
3、所述滑槽的內壁設置有滑動架且一端貫穿活動槽，所述滑動架的底部設置有彈簧，所述滑動架的一側安裝有固定桿，所述固定桿的外壁套設有導向輥。
4、進一步改進在于：所述第一轉盤與第一安裝桿之間為拆卸連接，所述螺栓與第一轉盤和第一安裝桿之間為螺紋連接。
5、進一步改進在于：所述第二轉動桿與第二支撐板之間為轉動連接，所述第二轉動桿與連接板之間為固定連接。
6、進一步改進在于：所述第二轉盤通過伸縮氣缸本體驅動，所述第二轉盤的一側設置有第二安裝桿。
7、進一步改進在于：所述滌綸絲筒與第一安裝桿和第二安裝桿之間為套設連接，所述滌綸絲筒與安裝盤之間為緊密貼合。
8、進一步改進在于：所述滑動架與滑槽和活動槽之間為滑動連接，所述限位槽與活動槽和滑槽之間為相通。
9、進一步改進在于：所述固定桿與導向輥之間為套設連接，所述導向輥與滌綸絲筒之間為相互平行設置。
10、本技術的有益效果為：本技術設置第一轉盤、第一安裝桿、伸縮氣缸本體、第二轉盤、第二安裝桿和螺栓，對滌綸絲生產用的滌綸絲筒進行安裝固定，便于根據滌綸絲筒的長度進行調節，實現對滌綸絲生產用不同長度的滌綸絲筒進行安裝或拆卸，設置彈簧，帶動滑動架在滑槽和活動槽內向上移動，使兩個滑動架帶動固定桿連接的導向輥跟隨滌綸絲筒上放紗的高低進行移動，從而導向輥自動調節高度貼合在滌綸絲筒的滌綸絲上，對放紗的滌綸絲進行限位導向，防止在放紗過程中會出現溜紗的情況，提高放紗的效率。
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1.一種滌綸絲生產的放紗裝置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）一側的頂部安裝有第一支撐板（2），所述第一支撐板（2）的一側設置有電機本體（3），所述電機本體（3）的輸出軸通過聯軸器固定連接有第一轉動桿（4），所述第一轉動桿（4）的一端貫穿第一支撐板（2）且一側設置有第一轉盤（5），所述第一轉盤（5）的內壁設置有四個螺栓（7），所述第一轉盤（5）的另一側安裝有第一安裝桿（8），所述底座（1）另一側的頂部安裝有第二支撐板（9），所述第二支撐板（9）的一側設置有第二轉動桿（10），所述第二轉動桿（10）的一側安裝有連接板（11），所述連接板（11）的一側設置有伸縮氣缸本體（12），所述伸縮氣缸本體（12）的輸出端固定連接有第二轉盤（13），所述第一安裝桿（8）的外壁套設有滌綸絲筒（14），所述滌綸絲筒（14）的兩側安裝有安裝盤（6），所述第一支撐板（2）一側的頂部開設有限位槽（15），所述第一支撐板（2）一側的頂部開設有活動槽（16），所述第一支撐板（2）一側的頂部開設有滑槽（17）；
2.根據權利要求1所述的一種滌綸絲生產的放紗裝置，其特征在于：所述第一轉盤（5
3.根據權利要求1所述的一種滌綸絲生產的放紗裝置，其特征在于：所述第二轉動桿（10）與第二支撐板（9）之間為轉動連接，所述第二轉動桿（10）與連接板（11）之間為固定連接。
4.根據權利要求1所述的一種滌綸絲生產的放紗裝置，其特征在于：所述第二轉盤（13）通過伸縮氣缸本體（12）驅動，所述第二轉盤（13）的一側設置有第二安裝桿。
5.根據權利要求1所述的一種滌綸絲生產的放紗裝置，其特征在于：所述滌綸絲筒（14）與第一安裝桿（8）和第二安裝桿之間為套設連接，所述滌綸絲筒（14）與安裝盤（6）之間為緊密貼合。
6.根據權利要求1所述的一種滌綸絲生產的放紗裝置，其特征在于：所述滑動架（18）與滑槽（17）和活動槽（16）之間為滑動連接，所述限位槽（15）與活動槽（16）和滑槽（17）之間為相通。
7.根據權利要求1所述的一種滌綸絲生產的放紗裝置，其特征在于：所述固定桿（20）與導向輥（21）之間為套設連接，所述導向輥（21）與滌綸絲筒（14）之間為相互平行設置。
...【技術特征摘要】
1.一種滌綸絲生產的放紗裝置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）一側的頂部安裝有第一支撐板（2），所述第一支撐板（2）的一側設置有電機本體（3），所述電機本體（3）的輸出軸通過聯軸器固定連接有第一轉動桿（4），所述第一轉動桿（4）的一端貫穿第一支撐板（2）且一側設置有第一轉盤（5），所述第一轉盤（5）的內壁設置有四個螺栓（7），所述第一轉盤（5）的另一側安裝有第一安裝桿（8），所述底座（1）另一側的頂部安裝有第二支撐板（9），所述第二支撐板（9）的一側設置有第二轉動桿（10），所述第二轉動桿（10）的一側安裝有連接板（11），所述連接板（11）的一側設置有伸縮氣缸本體（12），所述伸縮氣缸本體（12）的輸出端固定連接有第二轉盤（13），所述第一安裝桿（8）的外壁套設有滌綸絲筒（14），所述滌綸絲筒（14）的兩側安裝有安裝盤（6），所述第一支撐板（2）一側的頂部開設有限位槽（15），所述第一支撐板（2）一側的頂部開設有活動槽（16），所述第一支撐板（2）一側的頂部開設有滑槽（17）；
2.根據權利要求1所述的一種滌綸絲生產的放紗裝置，其特征在于：所述第一轉盤（5）與第一安裝桿（8...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李丹，嚴曉敏，
申請(專利權)人：東臺市新磊紡織科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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