【技術實現步驟摘要】
本技術涉及鋁合金熱處理領域，尤其涉及一種墊條間距可調的均質冷卻室。
技術介紹
1、隨著對鋁型材材料強度要求的提高，材料合金化水平越來越高。就鋁合金而言，材料內部的強化大部分是通過強化相元素的固溶析出來達到。針對高合金化的材料，如果在鋁棒的均質熱處理后無法快速冷卻鋁棒，就會導致鋁棒內的單純依靠擠壓前對鋁棒的加溫過程，很難保證強化相元素完全固溶，在線固溶不充分就無法達到需要的強化效果，最終造成型材強度不足的情況。
2、因此，如何使鋁棒均質后快速冷卻，減少析出相的粗化，進而使其可以在擠壓前的鋁棒加溫過程中快速回溶，從而提升擠壓型材的最終產品強度，達到越來越高要求的工業用鋁需求，具有十分重要的現實意義。
3、現有技術中，鋁棒均質后的冷卻大多通過冷卻室來實現。參照圖1、圖2所示，冷卻室具有進風風機或抽風風機01、排風通道或進風風道02、鋁棒間墊放的墊條04，墊條04上放置鋁棒03；根據實際需要的不同，進風風機或抽風風機01可以排布在左右兩側的單一側，也可以在左右兩側同時分布；排風通道或進風風道02可以在風機單側排布時的對側，或者風機同時在兩側排布時在鋁棒頂部。內部通風完全依靠墊條與墊條間的間隙完成，通過圖2也可以看出實際通風面積小，這也導致直面進風的鋁棒降溫速度較快，但是因為鋁棒內進風量偏小，且進來的風已經被外側鋁棒加熱，所以越到中間的鋁棒冷卻降溫速度就越慢，最終導致難以滿足工藝要求。
4、現有的一些用于鋁棒和板錠均質化處理的冷卻室還可參見公開號為cn110512158a的中國專利技術專利申請。
...【技術保護點】
1.一種墊條間距可調的均質冷卻室，包括與冷卻腔室對應設置的風機、排風通道，所述風機用來為冷卻腔室提供冷風，所述排風通道用來排出升溫后的冷風；其特征在于，在所述冷卻腔室內設有與堆垛設備通信的提升設備，所述提升設備包括一對可以來回移動的移動軌道，在兩移動軌道上分別設有若干可以升降的抬升裝置，位于不同移動軌道上的各抬升裝置一一對應，相互對應的抬升裝置用來共同抬升堆垛鋁棒的墊條。
2.根據權利要求1所述的一種墊條間距可調的均質冷卻室，其特征在于，所述墊條、所述抬升裝置與所述移動軌道均為不銹鋼件。
3.根據權利要求1所述的一種墊條間距可調的均質冷卻室，其特征在于，在所述冷卻腔室內設有滑軌，所述移動軌道可來回移動的安裝在所述滑軌上；對應所述移動軌道設有驅動機構、用來提供來回移動的動力。
4.根據權利要求3所述的一種墊條間距可調的均質冷卻室，其特征在于，所述驅動機構為氣缸驅動機構或電機驅動機構。
5.根據權利要求1所述的一種墊條間距可調的均質冷卻室，其特征在于，在所述移動軌道上設有與不同抬升裝置分別對應的升降軌道，各所述抬升裝置分別安裝在相應的所
6.根據權利要求5所述的一種墊條間距可調的均質冷卻室，其特征在于，所述驅動機構為氣缸驅動機構或電機驅動機構。
7.根據權利要求1所述的一種墊條間距可調的均質冷卻室，其特征在于，所述冷卻腔室的兩相對側分別為進風口和出風口，所述風機為一組進風風機，所述進風風機和所述排風通道分別設置在冷卻腔室的兩相對側上。
8.根據權利要求1所述的一種墊條間距可調的均質冷卻室，其特征在于，所述冷卻腔室的兩相對側為進風口、頂部為出風口，所述風機為兩組進風風機，兩組進風風機設置在冷卻腔室的兩相對側上，所述排風通道設置在冷卻腔室的頂部。
9.根據權利要求1所述的一種墊條間距可調的均質冷卻室，其特征在于，所述風機為設置在所述排風通道內的抽風風機。
...【技術特征摘要】
1.一種墊條間距可調的均質冷卻室，包括與冷卻腔室對應設置的風機、排風通道，所述風機用來為冷卻腔室提供冷風，所述排風通道用來排出升溫后的冷風；其特征在于，在所述冷卻腔室內設有與堆垛設備通信的提升設備，所述提升設備包括一對可以來回移動的移動軌道，在兩移動軌道上分別設有若干可以升降的抬升裝置，位于不同移動軌道上的各抬升裝置一一對應，相互對應的抬升裝置用來共同抬升堆垛鋁棒的墊條。
2.根據權利要求1所述的一種墊條間距可調的均質冷卻室，其特征在于，所述墊條、所述抬升裝置與所述移動軌道均為不銹鋼件。
3.根據權利要求1所述的一種墊條間距可調的均質冷卻室，其特征在于，在所述冷卻腔室內設有滑軌，所述移動軌道可來回移動的安裝在所述滑軌上；對應所述移動軌道設有驅動機構、用來提供來回移動的動力。
4.根據權利要求3所述的一種墊條間距可調的均質冷卻室，其特征在于，所述驅動機構為氣缸驅動機構或電機驅動機構。
5.根據權利要求1所述的一種...
【專利技術屬性】
技術研發人員：周晶哲，
申請(專利權)人：廣東齊力澳美高新材料股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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