【技術實現步驟摘要】
本技術涉及攪拌裝置，特別涉及一種組合式聚合攪拌裝置。
技術介紹
1、聚合反應是把低分子量的單體轉化成高分子量的聚合物的過程。聚合物材料制備過程通常涉及變黏、高黏以及黏彈性等復雜流變特性，體系的黏度隨聚合過程的進行逐漸增大，也可能涉及相變的過程，這些因素嚴重制約體系的流動、混合、傳熱、傳質以及反應等過程。
2、錨框式攪拌槳可用于高黏度體系的攪拌過程，流型主要為水平環向流，整體混合效率低，存在較大的濃度梯度和溫度梯度。雙螺帶槳的制造工藝復雜，當用于高黏度聚合體系時，以軸向物料提升作用為主，槳葉附近區域的流速較高，中心區域的流速較低。當物料黏度進一步增加時，混合性能下降，存在較大的濃度梯度和溫度梯度。
技術實現思路
1、（一）要解決的技術問題
2、本技術解決了相關技術中聚合反應中所用的錨框式攪拌槳存在較大的濃度梯度和溫度梯度的問題，提出一種組合式聚合攪拌裝置，通過3種形式的葉片組合，從而使得攪拌裝置具有優異的剪切性能、混合性能和傳熱性能，可以促進濃度和溫度的均勻分布。
3、（二）技術方案
4、為了解決上述技術問題，本技術是通過以下技術方案實現的：一種組合式聚合攪拌裝置，包括攪拌軸、水平支撐桿、半圓環葉片、渦輪槳葉和錨式槳葉，若干所述水平支撐桿安裝于攪拌軸上且所述水平支撐桿的兩端分別與第一豎直支撐桿和第二豎直支撐桿相連，所述水平支撐桿上設置有渦輪槳葉，所述攪拌軸的底部安裝有錨式槳葉，兩個所述半圓環葉片分別安裝于第一豎直支撐桿與第二豎直支撐桿之
5、作為優選方案，所述錨式槳葉的形狀與攪拌槽底部形狀相適應。
6、作為優選方案，其中一個所述半圓環葉片安裝于第一豎直支撐桿頂部與第二豎直支撐桿底部之間，另一個所述半圓環葉片安裝于第一豎直支撐桿底部與第二豎直支撐桿頂部之間。
7、作為優選方案，所述半圓環葉片為下壓式旋轉且傾斜角度為5~85°，所述半圓環葉片的外徑為攪拌槽直徑的0.8~0.95倍，所述半圓環葉片的寬度為攪拌槽直徑的0.1~0.2倍。
8、作為優選方案，所述渦輪槳葉為上翻式旋轉且傾斜角度為95~175°，每一層的所述渦輪槳葉的數目為2個，所述渦輪槳葉的長度為攪拌槽直徑的0.05~0.1倍，所述渦輪槳葉的寬度為攪拌槽直徑的0.1~0.2倍。
9、作為優選方案，所述水平支撐桿和豎直支撐桿橫截面為多邊形或者圓形。
10、作為優選方案，所述水平支撐桿安裝于套筒上，所述套筒安裝于攪拌軸上。
11、（三）有益效果
12、與現有技術相比，本技術的有益效果是：本技術位于外層軸流式的半圓環葉片可以強化外部區域的流動、混合與傳熱，內層軸流式的渦輪槳葉可以強化中心區域的流動、混合與傳熱，底層徑流式的錨式槳葉可以強化攪拌槽底區域的流動、混合與傳熱（攪拌槽底區域一般為低流速區域），另外，半圓環葉片與渦輪槳葉推動流體運動的方向相反，可以強化混合的效果；通過3種形式葉片的組合，從而使得攪拌裝置具有優異的剪切性能、混合性能和傳熱性能，可以促進濃度和溫度的均勻分布。
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1.一種組合式聚合攪拌裝置，其特征在于：包括攪拌軸（1）、水平支撐桿（2）、半圓環葉片（4）、渦輪槳葉（5）和錨式槳葉（6），若干所述水平支撐桿（2）安裝于攪拌軸（1）上且所述水平支撐桿（2）的兩端分別與第一豎直支撐桿（301）和第二豎直支撐桿（302）相連，所述水平支撐桿（2）上設置有渦輪槳葉（5），所述攪拌軸（1）的底部安裝有錨式槳葉（6），兩個所述半圓環葉片（4）分別安裝于第一豎直支撐桿（301）與第二豎直支撐桿（302）之間；所述半圓環葉片（4）與渦輪槳葉（5）推動流體運動的方向相反。
2.根據權利要求1所述的組合式聚合攪拌裝置，其特征在于：所述錨式槳葉（6）的形狀與攪拌槽底部形狀相適應。
3.根據權利要求1所述的組合式聚合攪拌裝置，其特征在于：其中一個所述半圓環葉片（4）安裝于第一豎直支撐桿（301）頂部與第二豎直支撐桿（302）底部之間，另一個所述半圓環葉片（4）安裝于第一豎直支撐桿（301）底部與第二豎直支撐桿（302）頂部之間。
4.根據權利要求1或3任一所述的組合式聚合攪拌裝置，其特征在于：所述半圓環葉片（4）為下壓式旋轉且傾
5.根據權利要求1所述的組合式聚合攪拌裝置，其特征在于：所述渦輪槳葉（5）為上翻式旋轉且傾斜角度為95~175°，每一層的所述渦輪槳葉（5）的數目為2個，所述渦輪槳葉（5）的長度為攪拌槽直徑的0.05~0.1倍，所述渦輪槳葉（5）的寬度為攪拌槽直徑的0.1~0.2倍。
6.根據權利要求1所述的組合式聚合攪拌裝置，其特征在于：所述水平支撐桿（2）和豎直支撐桿（3）橫截面為多邊形或者圓形。
7.根據權利要求1所述的組合式聚合攪拌裝置，其特征在于：所述水平支撐桿（2）安裝于套筒（101）上，所述套筒（101）安裝于攪拌軸（1）上。
...【技術特征摘要】
1.一種組合式聚合攪拌裝置，其特征在于：包括攪拌軸（1）、水平支撐桿（2）、半圓環葉片（4）、渦輪槳葉（5）和錨式槳葉（6），若干所述水平支撐桿（2）安裝于攪拌軸（1）上且所述水平支撐桿（2）的兩端分別與第一豎直支撐桿（301）和第二豎直支撐桿（302）相連，所述水平支撐桿（2）上設置有渦輪槳葉（5），所述攪拌軸（1）的底部安裝有錨式槳葉（6），兩個所述半圓環葉片（4）分別安裝于第一豎直支撐桿（301）與第二豎直支撐桿（302）之間；所述半圓環葉片（4）與渦輪槳葉（5）推動流體運動的方向相反。
2.根據權利要求1所述的組合式聚合攪拌裝置，其特征在于：所述錨式槳葉（6）的形狀與攪拌槽底部形狀相適應。
3.根據權利要求1所述的組合式聚合攪拌裝置，其特征在于：其中一個所述半圓環葉片（4）安裝于第一豎直支撐桿（301）頂部與第二豎直支撐桿（302）底部之間，另一個所述半圓環葉片（4）安裝于第一豎直支撐桿（301）底部與第二...
【專利技術屬性】
技術研發人員：成文凱，顏金鈺，李鏊凡，蔡良富，古燾，徐德金，熊江山，蔡麗蓉，郭燕飛，顏天嘗，顏孫勇，
申請(專利權)人：江蘇瑞亞攪拌科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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