【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及燃?xì)夤幔貏e涉及一種預(yù)混器及燃?xì)庠O(shè)備。
技術(shù)介紹
1、諸如燃?xì)鉄崴鳌⒈趻鞝t、燃?xì)庠畹热細(xì)庠O(shè)備，通常分為擴(kuò)散燃燒、部分預(yù)混燃燒和全預(yù)混燃燒，其中，全預(yù)混燃燒是指空氣與燃?xì)忸A(yù)先按照一定比例充分混合形成預(yù)混空氣，該預(yù)混空氣再在燃燒器中點(diǎn)火、燃燒的過程。
2、隨著人們對(duì)燃?xì)庠O(shè)備供熱品質(zhì)要求的逐漸提升，要求燃?xì)鉄崴O(shè)備具有更為精細(xì)的功率控制，因此需要燃?xì)庠O(shè)備具有一個(gè)較大的寬頻功率調(diào)節(jié)來滿足用戶對(duì)不同功率的需求。其中，預(yù)混器是全預(yù)混式燃?xì)庠O(shè)備中作為調(diào)節(jié)燃?xì)夂涂諝猱?dāng)量比穩(wěn)定性和影響負(fù)荷調(diào)節(jié)比的重要部件，其結(jié)構(gòu)和性能直接影響燃?xì)庠O(shè)備的負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍。
3、燃?xì)庠O(shè)備的負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍越大，用戶對(duì)供熱使用體驗(yàn)更好，然而相關(guān)技術(shù)中預(yù)混器的熱負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍較小。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的主要目的是提出一種預(yù)混器及燃?xì)庠O(shè)備，旨在拓寬預(yù)混器的熱負(fù)荷調(diào)節(jié)比。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提出的一種預(yù)混器，包括：
3、外殼，設(shè)有內(nèi)腔以及與所述內(nèi)腔連通的空氣進(jìn)口和燃?xì)膺M(jìn)口；
4、內(nèi)襯，設(shè)于所述內(nèi)腔，并設(shè)有與所述空氣進(jìn)口連通的空氣流道以及與所述燃?xì)膺M(jìn)口連通的燃?xì)饬鞯溃?/p>
5、調(diào)節(jié)板，設(shè)于所述內(nèi)腔，并與所述內(nèi)襯同軸設(shè)置，所述調(diào)節(jié)板設(shè)有與所述空氣流道連通的空氣出口以及與所述燃?xì)饬鞯肋B通的燃?xì)獬隹冢?/p>
6、其中，所述內(nèi)襯和所述調(diào)節(jié)板中的其中一者可相對(duì)另一者同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，用于調(diào)節(jié)所述空氣出口與所述空氣流道的第一連通面積的大小，以及所
7、在本申請(qǐng)一實(shí)施例中，所述第一連通面積的大小與所述第二連通面積的大小呈正相關(guān)。
8、在本申請(qǐng)一實(shí)施例中，所述第一連通面積大于所述第二連通面積。
9、在本申請(qǐng)一實(shí)施例中，所述空氣流道的截面和所述空氣出口的截面中的其中至少一者為半環(huán)形；
10、和/或，所述燃?xì)饬鞯赖慕孛婧退鋈細(xì)獬隹诘慕孛嬷械钠渲兄辽僖徽邽榘氕h(huán)形。
11、在本申請(qǐng)一實(shí)施例中，所述空氣流道包括沿所述內(nèi)襯的周向間隔分布的大負(fù)荷空氣流道和小負(fù)荷空氣流道，所述空氣出口的截面為半環(huán)形；
12、和/或，所述燃?xì)饬鞯腊ㄑ厮鰞?nèi)襯的周向間隔分布的大負(fù)荷燃?xì)饬鞯篮托∝?fù)荷燃?xì)饬鞯溃鋈細(xì)獬隹诘慕孛鏋榘氕h(huán)形。
13、在本申請(qǐng)一實(shí)施例中，所述大負(fù)荷空氣流道與所述大負(fù)荷燃?xì)饬鞯赖膱A周角相同；
14、和/或，所述小負(fù)荷空氣流道和所述小負(fù)荷燃?xì)饬鞯姥厮鰞?nèi)襯的徑向間隔分布。
15、在本申請(qǐng)一實(shí)施例中，所述大負(fù)荷燃?xì)饬鞯腊ㄑ厮鰞?nèi)襯的周向間隔分布的至少兩個(gè)燃?xì)庾恿鞯馈?/p>
16、在本申請(qǐng)一實(shí)施例中，所述大負(fù)荷空氣流道和所述小負(fù)荷空氣流道均設(shè)有至少兩組，至少兩組所述大負(fù)荷空氣流道和至少兩組所述小負(fù)荷空氣流道均沿所述內(nèi)襯的中軸線呈環(huán)形陣列分布；
17、和/或，所述大負(fù)荷燃?xì)饬鞯篮退鲂∝?fù)荷燃?xì)饬鞯谰O(shè)有至少兩組，至少兩組所述大負(fù)荷燃?xì)饬鞯篮椭辽賰山M所述小負(fù)荷燃?xì)饬鞯谰厮鰞?nèi)襯的中軸線呈環(huán)形陣列分布。
18、在本申請(qǐng)一實(shí)施例中，在所述內(nèi)襯的徑向上，所述燃?xì)饬鞯牢挥谒隹諝饬鞯赖耐鈬?/p>
19、在本申請(qǐng)一實(shí)施例中，所述內(nèi)襯固定于所述外殼，所述預(yù)混器還包括與所述調(diào)節(jié)板傳動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)所述調(diào)節(jié)板相對(duì)所述內(nèi)襯轉(zhuǎn)動(dòng)。
20、在本申請(qǐng)一實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)組件包括：
21、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，設(shè)于所述外殼，并設(shè)有伸入所述內(nèi)腔的輸出軸；
22、傳動(dòng)軸，一端與所述輸出軸傳動(dòng)連接，另一端與所述調(diào)節(jié)板連接。
23、在本申請(qǐng)一實(shí)施例中，所述輸出軸沿所述內(nèi)襯的徑向延伸，所述傳動(dòng)軸沿所述內(nèi)襯的軸向延伸，所述輸出軸與所述傳動(dòng)軸嚙合。
24、在本申請(qǐng)一實(shí)施例中，所述內(nèi)襯設(shè)有沿中軸線延伸的避讓通道，所述傳動(dòng)軸穿設(shè)于所述避讓通道，并與所述內(nèi)襯間隔配合。
25、在本申請(qǐng)一實(shí)施例中，所述傳動(dòng)軸的外壁與所述避讓通道的內(nèi)壁之間設(shè)有第一密封圈。
26、在本申請(qǐng)一實(shí)施例中，所述內(nèi)襯包括沿軸向分布的內(nèi)襯前段和內(nèi)襯后段，所述調(diào)節(jié)板位于所述內(nèi)襯后段遠(yuǎn)離所述內(nèi)襯前段的一側(cè)；
27、所述內(nèi)襯后段設(shè)有所述避讓通道和所述燃?xì)饬鞯溃鰞?nèi)襯前段與所述內(nèi)襯后段配合形成有連通所述避讓通道的避讓槽，所述輸出軸的一端伸入所述避讓槽內(nèi)，以與所述傳動(dòng)軸嚙合。
28、在本申請(qǐng)一實(shí)施例中，所述內(nèi)襯后段的外側(cè)與所述內(nèi)腔的腔壁形成有燃?xì)怦v腔，所述燃?xì)膺M(jìn)口通過所述燃?xì)怦v腔連通所述燃?xì)饬鞯馈?/p>
29、在本申請(qǐng)一實(shí)施例中，所述內(nèi)襯和所述調(diào)節(jié)板中的其中一者設(shè)有限位槽，另一者設(shè)有限位柱，所述限位柱與所述限位槽配合以限制所述內(nèi)襯和所述調(diào)節(jié)板相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的角度。
30、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)還提出一種燃?xì)庠O(shè)備，包括如上述的預(yù)混器。
31、本專利技術(shù)的技術(shù)方案通過在外殼的內(nèi)腔中設(shè)有同軸設(shè)置的內(nèi)襯和調(diào)節(jié)板，當(dāng)內(nèi)襯和調(diào)節(jié)板中的其中一者相對(duì)于另一者同軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可以精確調(diào)節(jié)空氣出口與空氣流道的第一連通面積的大小，同時(shí)可以精準(zhǔn)調(diào)節(jié)燃?xì)獬隹谂c燃?xì)饬鞯赖牡诙B通面積的大小，便能夠在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中實(shí)現(xiàn)大負(fù)荷狀態(tài)與小負(fù)荷狀態(tài)的切換，以實(shí)現(xiàn)大負(fù)荷狀態(tài)下和小負(fù)荷狀態(tài)下的空氣和燃?xì)獾谋壤髁空{(diào)節(jié)，有效拓寬了預(yù)混器的熱負(fù)荷調(diào)節(jié)比，實(shí)現(xiàn)了燃?xì)庠O(shè)備的大范圍負(fù)荷調(diào)節(jié)，使得用戶對(duì)供熱使用體驗(yàn)更好。
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1.一種預(yù)混器，其特征在于，包括：
2.如權(quán)利要求1所述的預(yù)混器，其特征在于，所述第一連通面積的大小與所述第二連通面積的大小呈正相關(guān)。
3.如權(quán)利要求2所述的預(yù)混器，其特征在于，所述第一連通面積大于所述第二連通面積。
4.如權(quán)利要求3所述的預(yù)混器，其特征在于，所述空氣流道的截面和所述空氣出口的截面中的其中至少一者為半環(huán)形；
5.如權(quán)利要求4所述的預(yù)混器，其特征在于，所述空氣流道包括沿所述內(nèi)襯的周向間隔分布的大負(fù)荷空氣流道和小負(fù)荷空氣流道，所述空氣出口的截面為半環(huán)形；
6.如權(quán)利要求5所述的預(yù)混器，其特征在于，所述大負(fù)荷空氣流道與所述大負(fù)荷燃?xì)饬鞯赖膱A周角相同；
7.如權(quán)利要求5所述的預(yù)混器，其特征在于，所述大負(fù)荷燃?xì)饬鞯腊ㄑ厮鰞?nèi)襯的周向間隔分布的至少兩個(gè)燃?xì)庾恿鞯馈?/p>
8.如權(quán)利要求5所述的預(yù)混器，其特征在于，所述大負(fù)荷空氣流道和所述小負(fù)荷空氣流道均設(shè)有至少兩組，至少兩組所述大負(fù)荷空氣流道和至少兩組所述小負(fù)荷空氣流道均沿所述內(nèi)襯的中軸線呈環(huán)形陣列分布；
9.如權(quán)利要求4所述的預(yù)混器，...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種預(yù)混器，其特征在于，包括：
2.如權(quán)利要求1所述的預(yù)混器，其特征在于，所述第一連通面積的大小與所述第二連通面積的大小呈正相關(guān)。
3.如權(quán)利要求2所述的預(yù)混器，其特征在于，所述第一連通面積大于所述第二連通面積。
4.如權(quán)利要求3所述的預(yù)混器，其特征在于，所述空氣流道的截面和所述空氣出口的截面中的其中至少一者為半環(huán)形；
5.如權(quán)利要求4所述的預(yù)混器，其特征在于，所述空氣流道包括沿所述內(nèi)襯的周向間隔分布的大負(fù)荷空氣流道和小負(fù)荷空氣流道，所述空氣出口的截面為半環(huán)形；
6.如權(quán)利要求5所述的預(yù)混器，其特征在于，所述大負(fù)荷空氣流道與所述大負(fù)荷燃?xì)饬鞯赖膱A周角相同；
7.如權(quán)利要求5所述的預(yù)混器，其特征在于，所述大負(fù)荷燃?xì)饬鞯腊ㄑ厮鰞?nèi)襯的周向間隔分布的至少兩個(gè)燃?xì)庾恿鞯馈?/p>
8.如權(quán)利要求5所述的預(yù)混器，其特征在于，所述大負(fù)荷空氣流道和所述小負(fù)荷空氣流道均設(shè)有至少兩組，至少兩組所述大負(fù)荷空氣流道和至少兩組所述小負(fù)荷空氣流道均沿所述內(nèi)襯的中軸線呈環(huán)形陣列分布；
9.如權(quán)利要求4所述的預(yù)混器，其特征在于，在所述內(nèi)襯的徑向上，所述燃?xì)饬鞯牢挥谒隹諝饬鞯赖耐鈬?/p>
10.如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的預(yù)混器，其特征在于，所述內(nèi)襯固定于所述外殼，所述預(yù)混器還包括...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張定瑞，林瑜，范威，馬繼卿，劉鋒，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：廣東美的廚衛(wèi)電器制造有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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