一種集成控制高溫等離子點火器制造技術

本技術公開了一種集成控制高溫等離子點火器，包括陰極電極、陽極電極、電極固定塊、陰極連接線、陽極連接線、導管、殼體和集成控制器，殼體內設有將低壓電升壓為高頻高壓電的集成控制器，集成控制器上設有穿過導管分別與陰極電極和陽極電極相連的陰極連接線和陽極連接線，陰極電極和陽極電極通過電極固定塊固定在導管出口處，陰極電極和陽極電極前部之間留有放電間隙，小于等于220V電通過集成控制器中脈沖高頻振蕩器和變壓器升壓為高頻高壓電，高壓電最高可達30KV，高頻高壓電分別通過陰極連接線和陽極連接線輸送至陰極電極和陽極電極，在陰極電極和陽極電極之間電離形成3000k以上高溫等離子電弧。其結構簡單、點火器安全可靠、使用方便、高效節能。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種點火器，屬于點火燃燒，尤其是一種適用于氣體燃料、液體燃料、固體燃料的集成控制高溫等離子點火器。

技術介紹

1、在工業爐燃燒技術中，使可燃混合物進行著火燃燒的方式是采用強迫著火。常用的強迫點火形式：電火花、小火焰、炙熱的物體、高溫氣體等。

2、電火花點火又稱火花點火，是工程上最常見的點燃著火方式，廣泛應用于汽油機、燃氣輪機、民用鍋爐、燃氣灶具等裝置上。電火花可以是由電容放電產生，即快速釋放電容器中儲藏的能量二產生；或者用感應放電，既斷開包括變壓器。點火線圈和磁鐵在內的電路二產生。電火花在可燃混合物中產生自身有傳播能力的火焰。從放電開始到形成穩定火焰的整個過渡期就是點火過程。

3、小火焰點火：是一種早期的簡單點火裝置。機理是由點火源向燃氣混合物傳遞熱量。小火電火裝置結構簡單、點火可靠。單小火長明燈，既浪費燃氣又有被風吹滅的可能。

4、炙熱的物體點火：可燃燃氣混合物通過炙熱的物體，使局部可燃氣體溫度超過著火點溫度，從而引燃全部可燃混合物。常用電熱絲/電熱棒作為炙熱的物體。電熱絲/電熱棒通常采用低壓交流電(36v以下)向電熱絲/電熱棒通電，使得表面溫度升高引燃可燃混合物。電熱絲/電熱棒材質一般采用耐高溫、抗氧化、壽命長的材質，如鉑、鉑銠、鎳鉻、碳化硅、二氧化鉬、碳化硅等；電熱點火的優點是點火可靠、缺點是需要外加電源。

5、高溫氣體點火：用溫度超過著火點的高溫氣體去點燃可燃燃氣混合物，目前工業燃燒器領域基本上沒有使用。

技術實現思路

<p>1、本技術的目的是克服已有技術中的不足之處，提供一種點火成功率高、壽命長、成本低、故障率低、安全性高、結構簡單、維護工作量小的集成控制高溫等離子點火器。

2、為實現上述目的，本技術的一種集成控制高溫等離子點火器，包括陰極電極、陽極電極、電極固定塊、陰極連接線、陽極連接線、導管、殼體和后蓋，所述的殼體內設有將低壓電升壓為高頻高壓電的集成控制器，所述的集成控制器上設有穿過導管分別與陰極電極和陽極電極相連的陰極連接線和陽極連接線，所述的陰極電極和陽極電極通過電極固定塊固定在導管出口處，所述的陰極電極和陽極電極前部之間留有放電間隙，小于等于220v電通過集成控制器中脈沖高頻振蕩器和變壓器升壓為高頻高壓電，高壓電最高可達30kv，高頻高壓電分別通過陰極連接線和陽極連接線輸送至陰極電極和陽極電極，在陰極電極和陽極電極之間電離形成3000k以上高溫等離子電弧。

3、所述的集成控制器包含二極管、三極管、電容、電阻、變壓器和電源，其中變壓器包含兩個初級繞組和一個次級繞組，通過三極管、電容、電阻串聯形成脈沖高頻振蕩器，輸入小于等于220v電經過高頻振蕩器形成高頻電壓，高頻電壓通過變壓器升壓后輸出高達30kv高壓電。

4、所述的陰極電極和陽極電極成對設置，為1對、2對、3對或4對。

5、所述的陰極電極和陽極電極之間的放電間隙距離為1-8mm。

6、所述的陰極電極和陽極電極之間的放電間隙距離為3-6mm。

7、所述的陰極電極和陽極電極的材質為高導電、低電子逸出功材料，選擇鎢、鋯、鉿、鉭、鈮、釔中的任意一種或多種。

8、所述的電極固定塊的材質為絕緣、耐高溫的陶瓷。

9、所述的陰極連接線、陽極連接線和導管的長度根據點火距離設定。

10、所述的集成控制器的輸入電源電壓為12v、24v、36v、110v和220v中的一種。

11、所述的集成控制器的供電為有線電源或無線電源。

12、有益效果：本技術的高溫等離子點火器通過集成控制器中的高頻振蕩器電路和變壓器把低壓電升壓為高頻高壓電，最高電壓為30kv，高壓電輸送至陰極電極和陽極電極，高壓電把陰極電極和陽極電極之間氣體電離形成高溫等離子電弧，高溫等離子體溫度達到3000k以上，高溫等離子電弧點火成功率高。采用了集成控制器進行控制，點火器啟動或停止迅捷。電極材料采用高導電、高導熱、低逸出功材料，電極耐用壽命長。整體組件較少拆裝便捷，檢修方便。點火器的電源可以采用低壓電源，有效提高了使用安全性能；與現有點火器相比的主要優點有：

13、1.電弧溫度高，點火成功率高；

14、2.集成控制啟停便捷、迅速；

15、3.結構簡單，制造成本低，故障率低；

16、4.安全可靠、高效節能；

17、5.電極選材合理，可連續長時間放電，壽命長；

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【技術保護點】

1.一種集成控制高溫等離子點火器，包括陰極電極(1)、陽極電極(2)、電極固定塊(3)、陰極連接線(4)、陽極連接線(5)、導管(6)、殼體(7)和后蓋(9)，其特征在于：所述的殼體(7)內設有將低壓電升壓為高頻高壓電的集成控制器(8)，所述的集成控制器(8)上設有穿過導管(6)分別與陰極電極(1)和陽極電極(2)相連的陰極連接線(4)和陽極連接線(5)，所述的陰極電極(1)和陽極電極(2)通過電極固定塊(3)固定在導管(6)出口處，所述的陰極電極(1)和陽極電極(2)前部之間留有放電間隙，小于等于220V電通過集成控制器(8)中脈沖高頻振蕩器和變壓器升壓為高頻高壓電，高壓電最高可達30KV，高頻高壓電分別通過陰極連接線(4)和陽極連接線(5)輸送至陰極電極(1)和陽極電極(2)，在陰極電極(1)和陽極電極(2)之間電離形成3000k以上高溫等離子電弧。

2.根據權利要求1所述的一種集成控制高溫等離子點火器，其特征在于：所述的集成控制器(8)包含二極管、三極管、電容、電阻、變壓器和電源，其中變壓器包含兩個初級繞組和一個次級繞組，通過三極管、電容、電阻串聯形成脈沖高頻振蕩器，輸入小于等于220V電經過高頻振蕩器形成高頻電壓，高頻電壓通過變壓器升壓后輸出高達30KV高壓電。

3.根據權利要求1所述的一種集成控制高溫等離子點火器，其特征在于：所述的陰極電極(1)和陽極電極(2)成對設置，為1對、2對、3對或4對。

4.根據權利要求1或2所述的一種集成控制高溫等離子點火器，其特征在于：所述的陰極電極(1)和陽極電極(2)之間的放電間隙距離為1-8mm。

5.根據權利要求1或2所述的一種集成控制高溫等離子點火器，其特征在于：所述的陰極電極(1)和陽極電極(2)之間的放電間隙距離為3-6mm。

6.根據權利要求1所述的一種集成控制高溫等離子點火器，其特征在于：所述的陰極電極(1)和陽極電極(2)的材質為高導電、低電子逸出功材料，選擇鎢、鋯、鉿、鉭、鈮、釔中的任意一種或多種。

7.根據權利要求1所述的一種集成控制高溫等離子點火器，其特征在于：所述的電極固定塊(3)的材質為絕緣、耐高溫的陶瓷。

8.根據權利要求1所述的一種集成控制高溫等離子點火器，其特征在于：所述的陰極連接線(4)、陽極連接線(5)和導管(6)的長度根據點火距離設定。

9.根據權利要求1所述的一種集成控制高溫等離子點火器，其特征在于：所述的集成控制器(8)的輸入電源電壓為12V、24V、36V、110V和220V中的一種。

10.根據權利要求1所述的一種集成控制高溫等離子點火器，其特征在于：所述的集成控制器(8)的供電為有線電源或無線電源。

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【技術特征摘要】

1.一種集成控制高溫等離子點火器，包括陰極電極(1)、陽極電極(2)、電極固定塊(3)、陰極連接線(4)、陽極連接線(5)、導管(6)、殼體(7)和后蓋(9)，其特征在于：所述的殼體(7)內設有將低壓電升壓為高頻高壓電的集成控制器(8)，所述的集成控制器(8)上設有穿過導管(6)分別與陰極電極(1)和陽極電極(2)相連的陰極連接線(4)和陽極連接線(5)，所述的陰極電極(1)和陽極電極(2)通過電極固定塊(3)固定在導管(6)出口處，所述的陰極電極(1)和陽極電極(2)前部之間留有放電間隙，小于等于220v電通過集成控制器(8)中脈沖高頻振蕩器和變壓器升壓為高頻高壓電，高壓電最高可達30kv，高頻高壓電分別通過陰極連接線(4)和陽極連接線(5)輸送至陰極電極(1)和陽極電極(2)，在陰極電極(1)和陽極電極(2)之間電離形成3000k以上高溫等離子電弧。

2.根據權利要求1所述的一種集成控制高溫等離子點火器，其特征在于：所述的集成控制器(8)包含二極管、三極管、電容、電阻、變壓器和電源，其中變壓器包含兩個初級繞組和一個次級繞組，通過三極管、電容、電阻串聯形成脈沖高頻振蕩器，輸入小于等于220v電經過高頻振蕩器形成高頻電壓，高頻電壓通過變壓器升壓后輸出高達30kv高壓電。

3.根據權利要求1所述的一種集成控制高溫等離子點火器，其特...

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱紅勝，張紅月，郭連法，鮑村，賈剛建，任子康，王欽治，盧彬，于田磊，
申請(專利權)人：徐州燃燒控制研究院有限公司，
類型：新型
國別省市：