【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及脫硫裝置領域，具體是涉及基于鈉基法的噴射擾流式煙氣節能型脫硫裝置及方法。
技術介紹
1、煙氣噴淋脫硫法是一種廣泛應用的煙氣脫硫技術，其基本原理是通過將煙氣與噴淋的堿性脫硫液進行接觸和反應，使煙氣中的硫氧化物（主要是二氧化硫so2）轉化為可溶于水的化合物，從而實現脫硫的目的。然而由于煙氣輸送速度并不穩定，在煙氣傳輸過快時，會導致煙氣與吸收劑的反應不完全，導致部分煙氣未完全凈化的情況。
2、為此，中國專利申請cn118491289a公開了用于熱風爐煙氣的噴射式節能型鈉基法高效脫硫裝置，其通過活動封堵組件的設置，氣體在進入到反應釜中之后，活動封堵組件使得氣流向著反應釜中的其他方向流動，隨后吹在擾流組件上，進而使得氣流在反應釜中進行不規則的流動，促進碳酸氫鈉超細粉與煙氣進行有效的反應，氣流在經過擾流組件的擾流之后會吹在活動遮擋組件上，通過活動遮擋組件再次對氣流進行擾流，進一步促進反應釜中的氣流進行不規則的流通，以使得煙氣能夠進一步的與碳酸氫鈉超細粉進行接觸，進而使得碳酸氫鈉超細粉對煙氣的脫硫規則進行的更加徹底，提高脫硫的效率。
3、然而，由于被擾動的氣流并不規則，而現有的脫硫裝置的工作效率固定，因此雖然能夠使大部分的煙氣徹底脫硫，但是仍會有部分氣流未被遮擋而順利通過出風管直接排出，其脫硫工作并不穩定，導致其無法適應不同的煙氣傳輸速度，在煙氣量較大時，只能控制煙氣的傳輸速度，導致煙氣大量堆積而升高氣壓的情況，引起安全隱患。
技術實現思路
1、針對上述問題
2、為解決現有技術問題，本專利技術提供基于鈉基法的噴射擾流式煙氣節能型脫硫裝置，包括煙氣塔、輔助控制機構和驅動裝置；輔助控制機構包括分隔架、箱體和副管，分隔架設置在煙氣塔內，箱體與分隔架連接，且箱體上轉動設置有閥板，箱體的底部設有副管和隔板，分隔架、副管和隔板在煙氣塔內分隔出第一煙道和第二煙道，第一煙道和第二煙道內均設有用于噴出藥劑的噴頭；驅動裝置用于控制閥板轉動；在工作狀態下，驅動裝置控制閥板轉動，控制煙氣從第二煙道的啟閉。
3、優選的，脫硫裝置還包括緩沖塔，緩沖塔通過管道與煙氣塔連通，緩沖塔內設有用于儲存煙氣的儲存腔和用于凈化煙氣的脫硫腔，分隔架上設有用于連通煙氣塔和儲存腔的回流管，回流管連接有控制回流管連通狀態的控制組件。
4、優選的，控制組件包括內管、頂蓋和密封環；內管與回流管連接，內管上開設有供煙氣通過的缺口，回流管通過內管與箱體連通；頂蓋與內管的頂端連接；密封環滑動套接在內管上，密封環與回流管的內壁緊密配合；分隔架上設有用于控制密封環滑動的升降組件；在工作狀態下，當升降組件控制密封環上移，直至密封環與頂蓋抵接時，密封環封堵內管的缺口。
5、優選的，驅動裝置包括支架、直線驅動器和鉸接座；支架活動設置在分隔架上，支架上開設有直槽，且直槽內滑動設置有活動軸；直線驅動器設置在分隔架上，且直線驅動器用于控制支架升降；閥板上設有鉸接座，活動軸與鉸接座轉動連接。
6、優選的，分隔架上設有安裝架和導向桿；安裝架和導向桿滑動配合，且安裝架與支架連接，安裝架的底部設有與分隔架滑動配合的支撐軸。
7、優選的，升降組件包括第一彈性件和連接架；分隔架上設有用于承托回流管的底座；第一彈性件的兩端分別與密封環和底座連接；連接架與驅動裝置傳動連接，連接架上設有用于克服第一彈性件的彈力推動密封環的推桿；限制組件設置在頂蓋上，且限制組件用于限制密封環移動。
8、優選的，限制組件包括安裝條、卡塊、第二彈性件和安裝座；安裝條設置在頂蓋上；安裝條上開設有安裝槽，卡塊滑動設置在安裝條的安裝槽內；第二彈性件設置在安裝槽內，且第二彈性件的兩端分別與卡塊和安裝條連接；安裝座設置在密封環上，安裝座上開設有與卡塊配合的卡槽，當卡塊與卡槽插接配合時，卡塊限制密封環和安裝座的移動。
9、優選的，推桿上設有用于推動卡塊的延伸塊，且延伸塊靠近卡塊的一端開設有用于擠壓卡塊的斜面。
10、優選的，分隔架上設有限位架，當閥板與限位架抵接時，閥板處于傾斜狀態。
11、基于鈉基法的噴射擾流式煙氣節能型脫硫方法，包括以下步驟：s1、將煙氣通入煙氣塔；s2a、煙氣流量超過閾值，通過驅動裝置控制閥板轉動，打開第二煙道；s2b、煙氣流量小于閾值，通過驅動裝置控制閥板轉動，封堵第二煙道；s3、通過噴頭噴出藥劑，進行脫硫反應。
12、本專利技術相比較于現有技術的有益效果是：
13、1.本專利技術通過煙氣塔、輔助控制機構和驅動裝置實現了在煙氣塔內分隔出不同行程的第一煙道和第二煙道的功能，并且通過驅動裝置和閥板實現了切換煙氣的傳輸路徑的效果，通過控制煙氣與藥劑的反應時間達到控制煙氣脫硫效率的效果，解決了傳統脫硫裝置的脫硫效率固定而無法適應不同煙氣流量的問題。在煙氣流量較小時，控制煙氣從第一煙道傳輸，在煙氣流量較大時，控制煙氣從第二煙道傳輸，延長煙氣傳輸路徑，進而提高脫硫效率，避免煙氣凈化不完全的情況；
14、2.本專利技術通過緩沖塔、連接管和控制組件實現了在煙氣氣壓升高時控制煙氣排入緩沖塔內進行儲存和凈化的功能，達到在煙氣塔內氣壓過高時進行泄壓的效果，進而提高脫硫裝置的煙氣最大承受量，提高裝置的工作穩定性和適應性，并且在煙氣塔內的煙氣流量降低，通過第一煙道進行煙氣傳輸時，通過連通組件控制回流管連通，控制儲存腔內的煙氣重新傳輸至煙氣塔內進行脫硫操作。為了避免第二煙道的煙氣行程過長而阻礙煙氣傳輸，導致通道內的氣壓過大，設置緩沖塔將煙氣導入緩沖塔，并且通過脫硫腔凈化煙氣，并且通過回流管和控制組件的配合，在煙氣流量降低后，通過回流管道將儲存腔內的煙氣重新導入煙氣塔內，進行凈化操作，進而適應煙氣的大流量傳輸，能夠應對煙氣高壓傳輸的情況；
15、3.本專利技術通過內管、頂蓋和密封環實現了控制回流管連通狀態的功能，通過內管和密封環的設置，在煙氣塔內流量發生變化時，達到快速切換響應的效果。
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1.基于鈉基法的噴射擾流式煙氣節能型脫硫裝置，其特征在于，包括煙氣塔（1）、輔助控制機構（2）和驅動裝置（3）；輔助控制機構（2）包括分隔架（21）、箱體（22）和副管（23），箱體（22）與分隔架（21）連接，且箱體（22）上轉動設置有閥板（221），箱體（22）的底部設有副管（23）和隔板（24），分隔架（21）、副管（23）和隔板（24）在煙氣塔（1）內分隔出第一煙道（11）和第二煙道（12），分隔架（21）設置在煙氣塔（1）內，第一煙道（11）和第二煙道（12）內均設有用于噴出藥劑的噴頭；驅動裝置（3）用于控制閥板（221）轉動；在工作狀態下，驅動裝置（3）控制閥板（221）轉動，控制煙氣從第一煙道（11）或第二煙道（12）通過煙氣塔（1）。
2.根據權利要求1所述的基于鈉基法的噴射擾流式煙氣節能型脫硫裝置，其特征在于，脫硫裝置還包括緩沖塔（4），緩沖塔（4）通過管道與煙氣塔（1）連通，緩沖塔（4）內設有用于儲存煙氣的儲存腔和用于凈化煙氣的脫硫腔，分隔架（21）上設有用于連通煙氣塔（1）和儲存腔的回流管（41），回流管（41）連接有控制回流管（41）連通狀態的
3.根據權利要求2所述的基于鈉基法的噴射擾流式煙氣節能型脫硫裝置，其特征在于，控制組件（42）包括內管（421）、頂蓋（422）和密封環（423）；內管（421）與回流管（41）連接，內管（421）上開設有供煙氣通過的缺口（4211），回流管（41）通過內管（421）與箱體（22）連通；頂蓋（422）與內管（421）的頂端連接；密封環（423）滑動套接在內管（421）上，密封環（423）與回流管（41）的內壁緊密配合；分隔架（21）上設有用于控制密封環（423）滑動的升降組件（43）；在工作狀態下，當升降組件（43）控制密封環（423）上移，直至密封環（423）與頂蓋（422）抵接時，密封環（423）封堵內管（421）的缺口（4211）。
4.根據權利要求1所述的基于鈉基法的噴射擾流式煙氣節能型脫硫裝置，其特征在于，驅動裝置（3）包括支架（31）、直線驅動器（32）和鉸接座（33）；支架（31）活動設置在分隔架（21）上，支架（31）上開設有直槽，且直槽內滑動設置有活動軸（311）；直線驅動器（32）設置在分隔架（21）上，且直線驅動器（32）用于控制支架（31）升降；閥板（221）上設有鉸接座（33），活動軸（311）與鉸接座（33）轉動連接。
5.根據權利要求4所述的基于鈉基法的噴射擾流式煙氣節能型脫硫裝置，其特征在于，分隔架（21）上設有安裝架（34）和導向桿（35）；安裝架（34）和導向桿（35）滑動配合，且安裝架（34）與支架（31）連接，安裝架（34）的底部設有與分隔架（21）滑動配合的支撐軸（341）。
6.根據權利要求3所述的基于鈉基法的噴射擾流式煙氣節能型脫硫裝置，其特征在于，升降組件（43）包括第一彈性件（431）和連接架（432）；分隔架（21）上設有用于承托回流管（41）的底座；第一彈性件（431）的兩端分別與密封環（423）和底座連接；連接架（432）與驅動裝置（3）傳動連接，且連接架（432）上設有用于克服第一彈性件（431）的彈力推動密封環（423）的推桿（4321）；限制組件（44）設置在頂蓋（422）上，且限制組件（44）用于限制密封環（423）移動。
7.根據權利要求6所述的基于鈉基法的噴射擾流式煙氣節能型脫硫裝置，其特征在于，限制組件（44）包括安裝條（441）、卡塊（442）、第二彈性件（443）和安裝座（444）；安裝條（441）設置在頂蓋（422）上；安裝條（441）上開設有安裝槽，卡塊（442）滑動設置在安裝條（441）的安裝槽內；第二彈性件（443）設置在安裝槽內，且第二彈性件（443）的兩端分別與卡塊（442）和安裝條（441）連接；安裝座（444）設置在密封環（423）上，安裝座（444）上開設有與卡塊（442）配合的卡槽（4441），當卡塊（442）與卡槽（4441）插接配合時，卡塊（442）限制密封環（423）和安裝座（444）的移動。
8.根據權利要求7所述的基于鈉基法的噴射擾流式煙氣節能型脫硫裝置，其特征在于，推桿（4321）上設有用于推動卡塊（442）的延伸塊（4322），且延伸塊（4322）靠近卡塊（442）的一端開設有用于擠壓卡塊（442）的斜面。
9.根據權利要求1所述的基于鈉基法的噴射擾流式煙氣節能型脫硫裝置，其特征在于，分隔架（21）上設有限位架（211），當閥板（221）與限位架（211）抵接時，閥板（221）處于傾斜狀態。
10.基于鈉基法的噴射擾流式煙氣節...
【技術特征摘要】
1.基于鈉基法的噴射擾流式煙氣節能型脫硫裝置，其特征在于，包括煙氣塔（1）、輔助控制機構（2）和驅動裝置（3）；輔助控制機構（2）包括分隔架（21）、箱體（22）和副管（23），箱體（22）與分隔架（21）連接，且箱體（22）上轉動設置有閥板（221），箱體（22）的底部設有副管（23）和隔板（24），分隔架（21）、副管（23）和隔板（24）在煙氣塔（1）內分隔出第一煙道（11）和第二煙道（12），分隔架（21）設置在煙氣塔（1）內，第一煙道（11）和第二煙道（12）內均設有用于噴出藥劑的噴頭；驅動裝置（3）用于控制閥板（221）轉動；在工作狀態下，驅動裝置（3）控制閥板（221）轉動，控制煙氣從第一煙道（11）或第二煙道（12）通過煙氣塔（1）。
2.根據權利要求1所述的基于鈉基法的噴射擾流式煙氣節能型脫硫裝置，其特征在于，脫硫裝置還包括緩沖塔（4），緩沖塔（4）通過管道與煙氣塔（1）連通，緩沖塔（4）內設有用于儲存煙氣的儲存腔和用于凈化煙氣的脫硫腔，分隔架（21）上設有用于連通煙氣塔（1）和儲存腔的回流管（41），回流管（41）連接有控制回流管（41）連通狀態的控制組件（42）。
3.根據權利要求2所述的基于鈉基法的噴射擾流式煙氣節能型脫硫裝置，其特征在于，控制組件（42）包括內管（421）、頂蓋（422）和密封環（423）；內管（421）與回流管（41）連接，內管（421）上開設有供煙氣通過的缺口（4211），回流管（41）通過內管（421）與箱體（22）連通；頂蓋（422）與內管（421）的頂端連接；密封環（423）滑動套接在內管（421）上，密封環（423）與回流管（41）的內壁緊密配合；分隔架（21）上設有用于控制密封環（423）滑動的升降組件（43）；在工作狀態下，當升降組件（43）控制密封環（423）上移，直至密封環（423）與頂蓋（422）抵接時，密封環（423）封堵內管（421）的缺口（4211）。
4.根據權利要求1所述的基于鈉基法的噴射擾流式煙氣節能型脫硫裝置，其特征在于，驅動裝置（3）包括支架（31）、直線驅動器（32）和鉸接座（33）；支架（31）活動設置在分隔架（21）上，支架（31）上開設有直槽，且直槽內滑動設置有活動軸（311）；直線驅動器（32）設置在分隔架（21）上，且直線驅動器（32）用于控制支架（31）升降；閥板（221）上設有鉸接座（33）...
【專利技術屬性】
技術研發人員：周勛國，劉麥青，劉秋鳳，張明，
申請(專利權)人：汕頭中圣科營熱電有限公司，
類型：發明
國別省市：
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