【技術實現步驟摘要】
本技術涉及管道對接裝置，具體為一種化工廠壓力管道新型對接裝置。
技術介紹
1、化工廠是從事化學工業(yè)的工廠。化工廠多依水而建，往往充足的水源可以吸引更多的化工企業(yè)。壓力管道是指所有承受內壓或外壓的管道，無論其管內介質如何。壓力管道是管道中的一部分，管道是用以輸送、分配、混合、分離、排放、計量、控制和制止流體流動的，由管子、管件、法蘭、螺栓連接、墊片、閥門、其他組成件或受壓部件和支承件組成的裝配總成。
2、壓力管道在安裝時，需要對管道進行對接安裝，解決了壓力管道對接安裝不夠便利的問題，但是現有的對接裝置在使用時，不能穩(wěn)定的對壓力管道進行限位放置，不利于保持壓力管道安裝對接的穩(wěn)固性，并且在壓力管道對接安裝后，不能對保持壓力管道對接安裝的穩(wěn)定性，影響管道對接的質量，因此我們需要提供一種化工廠壓力管道新型對接裝置。
技術實現思路
1、本技術提供了一種化工廠壓力管道新型對接裝置，具有能夠對壓力管道進行穩(wěn)固對接安裝的優(yōu)點，從而解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現以上目的，本技術通過以下技術方案予以實現：一種化工廠壓力管道新型對接裝置，包括：管道對接機構，所述管道對接機構包括支撐座，所述支撐座的一側安裝有第一控制面板，所述支撐座的內部安裝有支撐升降組件，所述支撐升降組件的內部安裝有第一蓄電池，所述支撐升降組件的頂部安裝有移調組件，所述支撐升降組件的頂部固定連接有固定架，所述固定架的一側安裝有第二控制面板，所述固定架的表面固定安裝有對接壓持組件，且對接壓持組件的數量為兩
3、作為本技術一種化工廠壓力管道新型對接裝置，所述支撐升降組件包括液壓升降桿、升降控制器、第二蓄電池和支撐臺，所述液壓升降桿固定安裝于支撐座中，且液壓升降桿的數量為兩個，所述升降控制器設置于支撐座中，且升降控制器與液壓升降桿電性連接，所述第二蓄電池安裝于支撐座中，所述支撐臺固定安裝于液壓升降桿的輸出端，且支撐臺與支撐座滑動連接。
4、作為本技術一種化工廠壓力管道新型對接裝置，所述移調組件包括電控雙端伸縮桿、移調控制器、移動滑塊、支撐板和限位構件，所述電控雙端伸縮桿固定安裝于支撐臺中，所述移調控制器安裝于支撐臺上，且移調控制器與電控雙端伸縮桿電性連接，所述移動滑塊固定安裝于電控雙端伸縮桿的兩端，且移動滑塊與支撐臺滑動連接，所述支撐板固定連接于移動滑塊上，所述限位構件固定安裝于支撐板的頂端。
5、作為本技術一種化工廠壓力管道新型對接裝置，所述對接壓持組件包括固定座、第一伺服電缸、壓持控制器、連接板和壓位弧板，所述固定座固定連接固定架上，且固定座的數量為兩個，所述第一伺服電缸固定安裝于固定座上，所述壓持控制器安裝于固定座上，且壓持控制器與第一伺服電缸電性連接，所述連接板固定安裝于第一伺服電缸的輸出端，所述壓位弧板固定連接于連接板的表面。
6、作為本技術一種化工廠壓力管道新型對接裝置，所述對接頂持組件包括固定板、滑軌、第二伺服電缸、頂持控制器、滑座、連接架和頂持弧板，所述固定板固定連接于固定架上，所述滑軌固定安裝于固定板上，所述第二伺服電缸固定安裝于固定架中，所述滑座滑動連接于滑軌上，所述連接架固定連接于滑座的頂部，且連接架的一端與第二伺服電缸的輸出端固定連接，所述頂持弧板固定安裝于連接架的另一端。
7、作為本技術一種化工廠壓力管道新型對接裝置，所述限位構件包括放置凹座、電控升降桿、限位控制器和壓位凹座，所述放置凹座固定安裝于支撐板的頂端，所述電控升降桿固安裝于放置凹座的四角，所述限位控制器安裝于放置凹座上，且限位控制器與電控升降桿電性連接，所述壓位凹座固定安裝于電控升降桿的輸出端，且壓位凹座與放置凹座配合使用。
8、作為本技術一種化工廠壓力管道新型對接裝置，所述支撐座底部的四角均安裝有移動輪，所述移動輪的表面安裝有剎車片。
9、本技術提供了一種化工廠壓力管道新型對接裝置。具備以下有益效果：
10、該化工廠壓力管道新型對接裝置，通過管道對接機構、支撐座、第一控制面板、支撐升降組件、第一蓄電池、移調組件、固定架、第二控制面板、對接壓持組件和對接頂持組件的設置，能夠對壓力管道進行限位放置，有利于對壓力管道進行穩(wěn)固的安裝，便于后續(xù)對壓力管道進行對接處理，同時還能夠對壓力管道進行穩(wěn)固的對接安裝，提升壓力管道對接的準確性，提高壓力管道對接的穩(wěn)定性，保障壓力管道拼接的對齊性，從而提高壓力管道安裝使用的質量。
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1.一種化工廠壓力管道新型對接裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種化工廠壓力管道新型對接裝置，其特征在于：所述支撐升降組件(103)包括液壓升降桿(1031)、升降控制器(1032)、第二蓄電池(1033)和支撐臺(1034)，所述液壓升降桿(1031)固定安裝于支撐座(101)中，且液壓升降桿(1031)的數量為兩個，所述升降控制器(1032)設置于支撐座(101)中，且升降控制器(1032)與液壓升降桿(1031)電性連接，所述第二蓄電池(1033)安裝于支撐座(101)中，所述支撐臺(1034)固定安裝于液壓升降桿(1031)的輸出端，且支撐臺(1034)與支撐座(101)滑動連接。
3.根據權利要求2所述的一種化工廠壓力管道新型對接裝置，其特征在于：所述移調組件(105)包括電控雙端伸縮桿(1051)、移調控制器(1052)、移動滑塊(1053)、支撐板(1054)和限位構件(1055)，所述電控雙端伸縮桿(1051)固定安裝于支撐臺(1034)中，所述移調控制器(1052)安裝于支撐臺(1034)上，且移調控制器(1052)與電
4.根據權利要求1所述的一種化工廠壓力管道新型對接裝置，其特征在于：所述對接壓持組件(108)包括固定座(1081)、第一伺服電缸(1082)、壓持控制器(1083)、連接板(1084)和壓位弧板(1085)，所述固定座(1081)固定連接固定架(106)上，且固定座(1081)的數量為兩個，所述第一伺服電缸(1082)固定安裝于固定座(1081)上，所述壓持控制器(1083)安裝于固定座(1081)上，且壓持控制器(1083)與第一伺服電缸(1082)電性連接，所述連接板(1084)固定安裝于第一伺服電缸(1082)的輸出端，所述壓位弧板(1085)固定連接于連接板(1084)的表面。
5.根據權利要求1所述的一種化工廠壓力管道新型對接裝置，其特征在于：所述對接頂持組件(109)包括固定板(1091)、滑軌(1092)、第二伺服電缸(1093)、頂持控制器(1094)、滑座(1095)、連接架(1096)和頂持弧板(1097)，所述固定板(1091)固定連接于固定架(106)上，所述滑軌(1092)固定安裝于固定板(1091)上，所述第二伺服電缸(1093)固定安裝于固定架(106)中，所述滑座(1095)滑動連接于滑軌(1092)上，所述連接架(1096)固定連接于滑座(1095)的頂部，且連接架(1096)的一端與第二伺服電缸(1093)的輸出端固定連接，所述頂持弧板(1097)固定安裝于連接架(1096)的另一端。
6.根據權利要求3所述的一種化工廠壓力管道新型對接裝置，其特征在于：所述限位構件(1055)包括放置凹座(121)、電控升降桿(122)、限位控制器(123)和壓位凹座(124)，所述放置凹座(121)固定安裝于支撐板(1054)的頂端，所述電控升降桿(122)固安裝于放置凹座(121)的四角，所述限位控制器(123)安裝于放置凹座(121)上，且限位控制器(123)與電控升降桿(122)電性連接，所述壓位凹座(124)固定安裝于電控升降桿(122)的輸出端，且壓位凹座(124)與放置凹座(121)配合使用。
7.根據權利要求1所述的一種化工廠壓力管道新型對接裝置，其特征在于：所述支撐座(101)底部的四角均安裝有移動輪(110)，所述移動輪(110)的表面安裝有剎車片(111)。
...【技術特征摘要】
1.一種化工廠壓力管道新型對接裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種化工廠壓力管道新型對接裝置，其特征在于：所述支撐升降組件(103)包括液壓升降桿(1031)、升降控制器(1032)、第二蓄電池(1033)和支撐臺(1034)，所述液壓升降桿(1031)固定安裝于支撐座(101)中，且液壓升降桿(1031)的數量為兩個，所述升降控制器(1032)設置于支撐座(101)中，且升降控制器(1032)與液壓升降桿(1031)電性連接，所述第二蓄電池(1033)安裝于支撐座(101)中，所述支撐臺(1034)固定安裝于液壓升降桿(1031)的輸出端，且支撐臺(1034)與支撐座(101)滑動連接。
3.根據權利要求2所述的一種化工廠壓力管道新型對接裝置，其特征在于：所述移調組件(105)包括電控雙端伸縮桿(1051)、移調控制器(1052)、移動滑塊(1053)、支撐板(1054)和限位構件(1055)，所述電控雙端伸縮桿(1051)固定安裝于支撐臺(1034)中，所述移調控制器(1052)安裝于支撐臺(1034)上，且移調控制器(1052)與電控雙端伸縮桿(1051)電性連接，所述移動滑塊(1053)固定安裝于電控雙端伸縮桿(1051)的兩端，且移動滑塊(1053)與支撐臺(1034)滑動連接，所述支撐板(1054)固定連接于移動滑塊(1053)上，所述限位構件(1055)固定安裝于支撐板(1054)的頂端。
4.根據權利要求1所述的一種化工廠壓力管道新型對接裝置，其特征在于：所述對接壓持組件(108)包括固定座(1081)、第一伺服電缸(1082)、壓持控制器(1083)、連接板(1084)和壓位弧板(1085)，所述固定座(1081)固定連接固定架(106)上，且固定座(1081)的數量為兩個，所述第一伺服電缸(1082)固定安裝于固定座(108...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：白昊，王軍，蘇丹丹，趙亞男，
申請(專利權)人：允騰山東工程技術有限責任公司，
類型：新型
國別省市：
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