【技術實現步驟摘要】
本技術涉及貴金屬部件加工成型，尤其是一種貴金屬連續波紋管的成型模具。
技術介紹
1、貴金屬通道是用于熔煉玻璃的成型工具，通常需要在貴金屬通道上加工出數個波紋環來增加結構強度并同時吸收高溫時貴金屬通道的熱膨脹。常見的波紋環為如圖1所示的外波紋和內波紋兩種形式，應用于貴金屬通道上均采用間隔設置；波紋環的現有加工方式為使用轆線機搭配對應模具進行加工。
2、而隨著玻璃熔煉技術的發展，貴金屬通道的結構也隨之發生變化，以前間隔排布的波紋環也變為如圖2所示的連續不斷設置的波紋環。目前用于加工非貴金屬波紋管的常用設備為機械成型機或液壓內脹機，但這兩類設備均不適用于進行貴金屬連續波紋管的加工生產。不適用的主要原因一是貴金屬材料在成型過程中需要進行反復熱處理以軟化材料，并且在成型過程中需要進行二次裝夾，但又不能保證二次裝夾的精度，對產品的尺寸精度影響交大；二是機械成型機在加工時會對管體內壁造成不可避免的加工傷痕，且波紋環尺寸精度的可控性差，而液壓內脹機設備的成本較高，其配套的模具結構復雜，試生產調試步驟繁瑣。
技術實現思路
1、本技術所要解決的技術問題是：提供一種能夠有效提高成型效率和成型精度的貴金屬連續波紋管的成型模具。
2、為解決上述技術問題本技術所采用的技術方案是：貴金屬連續波紋管的成型模具，包括模具本體和成型滾輪；所述模具本體包括波紋外套和芯軸，波紋外套為外周面上設有成型紋路的圓筒結構，芯軸為插入波紋外套內并與波紋外套形成過盈配合的圓筒結構，芯軸內的通孔為冷卻水流道；所
3、作為上述方案的改進：所述波紋外套由多個弧形半塊拼接組成，所述弧形半塊的拼接線沿波紋外套的長度方向延伸；還包括與波紋外套形成徑向限位配合的限位件。
4、作為上述方案的改進：所述限位件為兩個分別套設在波紋外套兩端處的卡套，波紋外套靠近兩端處各設有一個與卡套形成軸向限位配合的限位臺階，所述芯軸兩端分別伸出至波紋外套的兩端外并與對應的卡套形成軸向限位配合。
5、作為上述方案的改進：所述芯軸的一端固定有與對應的卡套形成軸向限位配合的擋環；芯軸的另一端設有外螺紋，，并通過與芯軸螺紋配合的固定螺母與對應的卡套形成軸向限位配合。
6、作為上述方案的改進：所述成型滾輪的固定件為固定支架，固定支架的一端與滾輪通過轉動軸形成可轉動配合，固定支架的另一端為車床連接端。
7、本技術的有益效果是：本技術通過設置具有成型紋路的波紋外套作為貴金屬連續波紋管的成型模具基礎，并利用成型滾輪與波紋外套配合進行擠壓加工成型；本技術通過波紋外套的外表面為貴金屬連續波紋管的成型面，管體內壁光滑不會出現加工傷痕，同時在成型過程中完成熱處理，不需要進行二次裝夾而避免了因二次裝夾引起的加工誤差，從而有效提高了貴金屬連續波紋管的加工精度；本技術通過芯軸為成型加工提供循環冷卻水，以降低熱處理時模具溫度，能夠有效提高模具的使用壽命；本技術結構簡單、加工操作方便，能夠實現一次成型而縮短了生產周期、提高了生產效率。
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1.貴金屬連續波紋管的成型模具，其特征在于：包括模具本體(100)和成型滾輪(200)；所述模具本體(100)包括波紋外套(110)和芯軸(120)，波紋外套(110)為外周面上設有成型紋路(111)的圓筒結構，芯軸(120)為插入波紋外套(110)內并與波紋外套(110)形成過盈配合的圓筒結構，芯軸(120)內的通孔為冷卻水流道(121)；所述成型滾輪(200)包括滾輪(210)和固定件(220)，滾輪(210)可轉動設置在固定件(220)上并與波紋外套(110)上的成型紋路(111)正對，滾輪(210)的外徑面上呈環形設置有成型槽(211)，成型槽(211)與波紋外套(110)上的成型紋路(111)相適配。
2.如權利要求1所述的貴金屬連續波紋管的成型模具，其特征在于：所述波紋外套(110)由多個弧形半塊(112)拼接組成，所述弧形半塊(112)的拼接線沿波紋外套(110)的長度方向延伸；還包括與波紋外套(110)形成徑向限位配合的限位件。
3.如權利要求2所述的貴金屬連續波紋管的成型模具，其特征在于：所述限位件為兩個分別套設在波紋外套(110)兩端處
4.如權利要求3所述的貴金屬連續波紋管的成型模具，其特征在于：所述芯軸(120)的一端固定有與對應的卡套(130)形成軸向限位配合的擋環(122)；芯軸(120)的另一端設有外螺紋(123)，并通過與芯軸(120)螺紋配合的固定螺母(140)與對應的卡套(130)形成軸向限位配合。
5.如權利要求1所述的貴金屬連續波紋管的成型模具，其特征在于：所述成型滾輪(200)的固定件(220)為固定支架，固定支架的一端與滾輪(210)通過轉動軸(230)形成可轉動配合，固定支架的另一端為車床連接端。
...【技術特征摘要】
1.貴金屬連續波紋管的成型模具，其特征在于：包括模具本體(100)和成型滾輪(200)；所述模具本體(100)包括波紋外套(110)和芯軸(120)，波紋外套(110)為外周面上設有成型紋路(111)的圓筒結構，芯軸(120)為插入波紋外套(110)內并與波紋外套(110)形成過盈配合的圓筒結構，芯軸(120)內的通孔為冷卻水流道(121)；所述成型滾輪(200)包括滾輪(210)和固定件(220)，滾輪(210)可轉動設置在固定件(220)上并與波紋外套(110)上的成型紋路(111)正對，滾輪(210)的外徑面上呈環形設置有成型槽(211)，成型槽(211)與波紋外套(110)上的成型紋路(111)相適配。
2.如權利要求1所述的貴金屬連續波紋管的成型模具，其特征在于：所述波紋外套(110)由多個弧形半塊(112)拼接組成，所述弧形半塊(112)的拼接線沿波紋外套(110)的長度方向延伸；還包括與波紋外套(110)形成徑向限位配合的限...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李豐耘，皮江，孫陽，孫康哲，李乾洪，梁武，
申請(專利權)人：成都光明派特貴金屬有限公司，
類型：新型
國別省市：
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