【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及煤礦，尤其涉及一種煤礦區煤層氣井轉變為卸壓抽采井的新型井身結構。
技術介紹
1、在煤炭開采領域，隨著開采深度的增加和開采強度的不斷提高，煤與瓦斯突出等安全問題日益嚴峻，煤層氣作為一種與煤炭伴生的非常規天然氣資源，其開發利用對于保障煤礦安全生產、減少溫室氣體排放具有重要意義。
2、在對煤層氣進行開采時，需要使用到煤層氣井，然而傳統的煤層氣井主要用于煤層氣的抽采，以降低煤層中的瓦斯含量，減少瓦斯災害的發生。
3、然而，在實際生產過程中，單純的煤層氣抽采往往不能完全滿足煤礦安全生產的需求，隨著煤礦開采的推進，煤層應力重新分布，原有的煤層氣抽采井可能無法有效地對新的應力集中區域進行卸壓，造成多源瓦斯涌入采煤巷，從而需要重新建造新的開采井，增加了建設成本和降低了資源利用率。
4、因此，有必要提供一種煤礦區煤層氣井轉變為卸壓抽采井的新型井身結構解決上述技術問題。
技術實現思路
1、本專利技術提供一種煤礦區煤層氣井轉變為卸壓抽采井的新型井身結構，解決了無法對新的應力集中區域進行卸壓需重新建設開采井，增加了成本和降低了利用率的問題。
2、為解決上述技術問題，本專利技術提供的一種煤礦區煤層氣井轉變為卸壓抽采井的新型井身結構，包括：
3、產層套管接箍；
4、整體式環形鋼板，所述整體式環形鋼板設置于所述產層套管接箍的底部；
5、表套套管，所述表套套管的外側面設置有表套套管固井水泥環；
6、產層套
7、射孔孔眼，所述射孔孔眼開設于所述產層套管和所述產套固井水泥環側面的內部；
8、煤層氣產出通道，所述煤層氣產出通道開設于所述產層套管和所述產套固井水泥環側面的內部；
9、人工井底，所述人工井底設置于所述產層套管的底部；
10、盲板橋塞，所述榨盲板橋塞設置于所述產層套管的內側面。
11、優選的，所述產套固井水泥環設置于所述表套套管的底部。
12、優選的，所述產套固井水泥環的側面設置有非采掘煤層，所述非采掘煤層的內部設置有泄壓后煤巖層裂縫，所述泄壓后煤巖層裂縫和所述射孔孔眼的內部相貫通，所述射孔孔眼的內部設置有上覆煤巖層卸壓瓦斯產出通道。
13、優選的，所述產套固井水泥環的側面設置有采掘煤層，所述采掘煤層的內部設置有壓裂裂縫，所述壓裂裂縫的內部和所述煤層氣產出通道的內部相貫通。
14、優選的，所述盲板橋塞設置于所述煤層氣產出通道和所述上覆煤巖層卸壓瓦斯產出通道的中間。
15、優選的，所述盲板橋塞包括限位圈、壓板和密封氣囊，所述限位圈設置于所述產層套管的內側面，所述壓板設置于所述限位圈的頂部，所述密封氣囊固定安裝于所述壓板的底部。
16、優選的，所述限位圈外側面的底部開設有凹槽，所述限位圈側面的內部固定安裝有多個螺紋圈，多個螺紋圈的內部均螺紋連接有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿的一端固定安裝有抵接板，所述第一螺紋桿的另一端固定安裝有轉動板，所述限位圈的頂部固定安裝有固定圈，限位圈的內側面固定安裝有固定桿，所述固定桿的內部固定安裝有螺紋套。
17、優選的，所述壓板的底部固定安裝有定位圈，所述定位圈的外側面貼合于所述固定圈的內側面，所述密封氣囊的內側面貼合于所述固定圈的外側面，所述壓板的頂部固定安裝有支撐架，所述支撐架頂部的內部固定安裝有軸承，所述軸承的內部固定安裝有轉軸，所述轉軸的頂部固定安裝有轉柄，所述轉軸的底部固定安裝有螺紋桿，所述螺紋桿轉動連接于所述螺紋套的內側面。
18、優選的，所述壓板的頂部固定安裝有安裝圈，所述安裝圈的內側面螺紋連接有閥門，所述閥門的頂部固定安裝有氣管，所述氣管的內側面固定安裝有濾網。
19、優選的，所述抵接板的一側固定安裝有轉軸，所述轉軸的一端轉動連接有推動板，所述推動板的一側固定安裝有膠墊。
20、與相關技術相比較，本專利技術提供的一種煤礦區煤層氣井轉變為卸壓抽采井的新型井身結構具有如下有益效果：
21、本專利技術提供一種煤礦區煤層氣井轉變為卸壓抽采井的新型井身結構，通過將傳統的煤層氣井通過“變身”技術轉變為卸壓抽采井，有效解決煤礦采煤過程中多源瓦斯涌入采煤巷的難題；實現了“一井多用”的目的，利用時空錯位的有點，實現了煤礦采前、采中及采后針對甜點采掘煤層煤層氣(瓦斯)及上覆煤巖層卸壓瓦斯協同抽采利用，有效降低了煤礦瓦斯治理成本。
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1.一種煤礦區煤層氣井轉變為卸壓抽采井的新型井身結構，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種煤礦區煤層氣井轉變為卸壓抽采井的新型井身結構，其特征在于，所述產套固井水泥環設置于所述表套套管的底部。
3.根據權利要求2所述的一種煤礦區煤層氣井轉變為卸壓抽采井的新型井身結構，其特征在于，所述產套固井水泥環的側面設置有非采掘煤層，所述非采掘煤層的內部設置有泄壓后煤巖層裂縫，所述泄壓后煤巖層裂縫和所述射孔孔眼的內部相貫通，所述射孔孔眼的內部設置有上覆煤巖層卸壓瓦斯產出通道。
4.根據權利要求3所述的一種煤礦區煤層氣井轉變為卸壓抽采井的新型井身結構，其特征在于，所述產套固井水泥環的側面設置有采掘煤層，所述采掘煤層的內部設置有壓裂裂縫，所述壓裂裂縫的內部和所述煤層氣產出通道的內部相貫通。
5.根據權利要求4所述的一種煤礦區煤層氣井轉變為卸壓抽采井的新型井身結構，其特征在于，所述盲板橋塞設置于所述煤層氣產出通道和所述上覆煤巖層卸壓瓦斯產出通道的中間。
6.根據權利要求1所述的一種煤礦區煤層氣井轉變為卸壓抽采井的新型井身結構，其
7.根據權利要求6所述的一種煤礦區煤層氣井轉變為卸壓抽采井的新型井身結構，其特征在于，所述限位圈外側面的底部開設有凹槽，所述限位圈側面的內部固定安裝有多個螺紋圈，多個螺紋圈的內部均螺紋連接有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿的一端固定安裝有抵接板，所述第一螺紋桿的另一端固定安裝有轉動板，所述限位圈的頂部固定安裝有固定圈，限位圈的內側面固定安裝有固定桿，所述固定桿的內部固定安裝有螺紋套。
8.根據權利要求7所述的一種煤礦區煤層氣井轉變為卸壓抽采井的新型井身結構，其特征在于，所述壓板的底部固定安裝有定位圈，所述定位圈的外側面貼合于所述固定圈的內側面，所述密封氣囊的內側面貼合于所述固定圈的外側面，所述壓板的頂部固定安裝有支撐架，所述支撐架頂部的內部固定安裝有軸承，所述軸承的內部固定安裝有轉軸，所述轉軸的頂部固定安裝有轉柄，所述轉軸的底部固定安裝有螺紋桿，所述螺紋桿轉動連接于所述螺紋套的內側面。
9.根據權利要求8所述的一種煤礦區煤層氣井轉變為卸壓抽采井的新型井身結構，其特征在于，所述壓板的頂部固定安裝有安裝圈，所述安裝圈的內側面螺紋連接有閥門，所述閥門的頂部固定安裝有氣管，所述氣管的內側面固定安裝有濾網。
10.根據權利要求9所述的一種煤礦區煤層氣井轉變為卸壓抽采井的新型井身結構，其特征在于，所述抵接板的一側固定安裝有轉軸，所述轉軸的一端轉動連接有推動板，所述推動板的一側固定安裝有膠墊。
...【技術特征摘要】
1.一種煤礦區煤層氣井轉變為卸壓抽采井的新型井身結構，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種煤礦區煤層氣井轉變為卸壓抽采井的新型井身結構，其特征在于，所述產套固井水泥環設置于所述表套套管的底部。
3.根據權利要求2所述的一種煤礦區煤層氣井轉變為卸壓抽采井的新型井身結構，其特征在于，所述產套固井水泥環的側面設置有非采掘煤層，所述非采掘煤層的內部設置有泄壓后煤巖層裂縫，所述泄壓后煤巖層裂縫和所述射孔孔眼的內部相貫通，所述射孔孔眼的內部設置有上覆煤巖層卸壓瓦斯產出通道。
4.根據權利要求3所述的一種煤礦區煤層氣井轉變為卸壓抽采井的新型井身結構，其特征在于，所述產套固井水泥環的側面設置有采掘煤層，所述采掘煤層的內部設置有壓裂裂縫，所述壓裂裂縫的內部和所述煤層氣產出通道的內部相貫通。
5.根據權利要求4所述的一種煤礦區煤層氣井轉變為卸壓抽采井的新型井身結構，其特征在于，所述盲板橋塞設置于所述煤層氣產出通道和所述上覆煤巖層卸壓瓦斯產出通道的中間。
6.根據權利要求1所述的一種煤礦區煤層氣井轉變為卸壓抽采井的新型井身結構，其特征在于，所述盲板橋塞包括限位圈、壓板和密封氣囊，所述限位圈設置于所述產層套管的內側面，所述壓板設置于所述限位圈的頂部，所述密封氣囊固定安裝于所述壓板的底部。
7.根據權利要求6所述的一種煤礦...
【專利技術屬性】
技術研發人員：梁龍軍，顏利沖，陽富芹，陳捷，高為，顏智華，易旺，朱家偉，
申請(專利權)人：貴州省煤層氣頁巖氣工程技術研究中心，
類型：發明
國別省市：
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