一種內隔墻板體系及其施工方法技術

本發明專利技術公開了一種內隔墻板體系及其施工方法，一種內隔墻板體系，在其墻板上設有用于將該墻板豎直定位的上連接體和下連接體，且上方設有頂座，該頂座和墻板之間設有用于對墻板的豎直和水平方向進行調節的調節裝置。一種所述內隔墻板體系的施工方法，包括以下步驟：１）根據設計圖紙對整個空間做測量控制網和施工放線；２）將頂座安裝在混凝土頂板上，將上連接體和下連接體按設計分別固定在墻板上端和混凝土地面上；３）安裝調節裝置，并將墻板安裝到下連接體內，同時保證調節裝置進入上連接體；４）墻板底部安裝踢腳線。本發明專利技術該墻板免除傳統裝修地面找平，減少了施工工序，縮短了施工時間，減輕了勞動強度，提高了勞動效率。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及建筑
，特別涉及一種內隔墻板體系及其施工方法。
技術介紹
現有市場上裝飾內隔墻板無高度調節裝置，無法進行簡便的高度微調；裝飾隔墻板多為輕鋼龍骨石膏板，位置固定、形式單一，無法進行空間二次改造和材料的二次利用；安裝工序復雜，工期較長，現場施工容易產生建筑垃圾，造成墻面二次污染。
技術實現思路
本專利技術的目的之一是提供了一種內隔墻板體系，不僅能夠對空間進行任意分隔；而且可以對墻板的豎直和水平方向進行調節。本專利技術的另一目的是提供了上述內隔墻板體系的施工方法，安裝程序簡單，工期短。本專利技術的第一個目的是通過以下措施來實現的：一種內隔墻板體系，在其墻板上設有用于將該墻板豎直定位的上連接體和下連接體，且上方設有頂座，該頂座和墻板之間設有用于對墻板的豎直和水平方向進行調節的調節裝置。本專利技術所述上連接體上開水平方向的長條孔，所述墻板的上端開有縱截面為T型的安裝孔；所述調節裝置包括螺柱及調節螺母；該螺柱一端插入所述頂座中，另一端穿過長條孔插入安裝孔內并通過上緊固螺母和下緊固螺母將墻板和上連接體連接為一體。為了保證墻板的美觀，所述頂座與墻板之間設有裝飾壓條。為了方便安裝，所述上連接體的縱截面為倒U型，所述下連接體縱截面為U型。為了方便安裝電線，所述下連接體上設有電線穿線孔。-->本專利技術的第二個目的是通過以下措施來實現的：一種所述內隔墻板體系的施工方法，包括以下步驟：1)根據設計圖紙對整個空間做測量控制網和施工放線，保證上連接體、墻板和下連接體在同一中心線上；2)用自攻螺絲和粘接密封條將頂座安裝在混凝土頂板上，將上連接體和下連接體按設計分別固定在墻板上端和混凝土地面上，然后用吊垂校核上連接體和下連接體中心線是否一致，保證垂直誤差在2mm內；3)安裝調節裝置，并將墻板安裝到下連接體內，同時保證調節裝置進入上連接體，然后調節墻板高度，保證各墻板高度一致后，再調節墻板立面水平距離，當墻板的豎直和水平方向符合要求后，擰緊調節裝置中的螺母；用吊垂進行校核，保證墻板豎直誤差為±2mm，利用水平靠尺，校核墻板墻面水平，保證水平誤差控制在0-0.5mm內；用同樣方法依次安裝其余墻板；4)墻板底部安裝踢腳線。為了使墻板美觀，上述方法還包括有以下步驟在墻板上方用隔音巖棉填實后，兩側用裝飾壓條固定。本專利技術的有益效果：1、該墻板通過安裝調節裝置，可以對墻板的豎直和水平方向進行調節，與普通墻體相比，免除傳統裝修地面找平，減少了施工工序，縮短了施工時間，減輕了勞動強度，提高了勞動效率。2、該墻板厚度僅為6～10cm，可增加墻面實用面積6％；重量為50Kg/m2，比起傳統磚混隔墻530Kg/m2，大大減輕了樓面荷載。3、所述調節裝置、墻板、上連接體和下連接體均能利用現有技術通過工廠加工生產，實現了工廠化作業；4、安裝時由于墻板和空間頂部及底部均通過螺栓連接，機械化裝配施工，現場全部實施干作業，避免了墻面二次污染，減少了建筑垃圾，提高了建設水平。5、墻板和空間頂部及底部均通過螺栓連接，可隨意拆裝重復利用，實-->現空間的任意分隔。附圖說明下面結合附圖和具體實施例對本專利技術作進一步詳細說明。圖1為墻板與混凝土頂板、地面連接立面圖；圖2為調節裝置大樣圖；圖3為調節裝置與墻板連接側視圖；圖4為調節裝置與墻板連接頂部平面圖；圖5為上連接體的大樣圖；圖6為頂座的大樣圖；圖7為下連接體大樣圖；圖8為粘接密封條大樣圖；圖9為墻板木螺釘大樣圖；圖10為自攻螺絲大樣圖。圖中?1、混凝土頂板，2、自攻螺絲，3、頂座，4、粘接密封條，5、裝飾壓條，6、隔音巖棉，7、螺柱，8、上連接體，9、墻板木螺釘，10、墻板，11、下連接體，12、混凝土地面，13?調節螺母，14?上緊固螺母，15下緊固螺母。a?安裝孔，b?長條孔，c?電線穿線孔。具體實施方式現參照說明書附圖1.2.3.4.5.6.7.8.9.10來闡明本專利技術的選定實施例，本領域技術人員根據本公開的本專利技術的實施例的下屬說明僅是示例性的，并不是為了限制本專利技術的方案。如圖1.2.3.4所示一種內隔墻板體系，在其墻板上設有用于將該墻板10豎直定位的上連接體8和下連接體11，且上方設有頂座3，該頂座3和墻板10之間設有用于對墻板10的豎直和水平方向進行調節的調節裝置。本專利技術所述上連接體8上開水平方向的長條孔b，所述墻板的上端開有縱截面為T型的安裝孔a；所述調節裝置包括螺柱7及調節螺母13；該螺柱7一端插入所述頂座3中，另一端穿過長條孔b插入安裝孔a內并通-->過上緊固螺母14和下緊固螺母15將墻板和上連接體8連接為一體。為了保證墻板的美觀，所述頂座3與墻板之間設有裝飾壓條5。如圖6所示，為了方便安裝，所述上連接體8的縱截面為倒U型。如圖7所示，為了方便安裝，所述下連接體11的縱截面為U型。如圖7所示，為了方便安裝電線，所述下連接體11上設有電線穿線孔c。一種上述內隔墻板體系的施工方法，包括以下步驟：1)根據設計圖紙對整個空間做測量控制網和施工放線，保證上連接體8、墻板7和下連接體11在同一中心線上；2)用自攻螺絲2和粘接密封條4將頂座3安裝在混凝土頂板1上，用將自攻螺絲2下連接體11固定在混凝土地面12上，將上連接體8按設計用墻板木螺釘9分別固定在墻板10上端，然后用吊垂校核上連接體8和下連接體11中心線是否一致，保證垂直誤差保持2mm內；3)安裝調節裝置，并將墻板10安裝到下連接體11內并用墻板木螺釘9固定，同時保證調節裝置進入上連接體8，然后調節墻板10高度，保證各墻板10高度一致后，再調節墻板10立面水平距離，當墻板10的豎直和水平方向符合要求后，擰緊調節裝置中的螺母；用吊垂進行校核，保證墻板豎直誤差為±2mm，利用水平靠尺，校核墻板墻面水平，保證水平誤差控制在0-0.5mm；用同樣方法依次安裝其余墻板；4)在墻板10上方用隔音巖棉6填實后，兩側用裝飾壓條5固定5)墻板10底部安裝踢腳線。本專利技術各部件制作過程如下：1、如圖2所示制作調節裝置：該構件是實現本專利技術的一個重要部件。它主要由一個正絲螺柱7，調節螺母13，上緊固螺母14和下緊固螺母15組成，由專業廠家制作。2、如圖6所示制作頂座：該構件強度高，耐沖擊，頂座厚度與墻板厚度協調一致，在工廠內壓制成型。3、制作墻板10：墻板表面采用玻鎂板，內部填充橋孔板，經高溫加-->壓壓制成型。4、如圖7所示制作下連接體：根據墻板厚度，由專業廠家加工出符合本墻板的U形槽，并在下連接體底部加工電線穿線孔c，側面加工安裝墻板木螺釘9的孔。5、如圖5制作上連接體：寬度視螺柱直徑定加工水平長條孔b，并加工安裝墻板木螺釘9的孔。6、制作踢腳線及裝飾壓條：現有市場材料即可滿足。本專利技術沒有公開的技術特征，是本
的已知技術。-->本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種內隔墻板體系，其特征在于：在其墻板上設有用于將該墻板（１０）豎直定位的上連接體（８）和下連接體（１１），且上方設有頂座（３），該頂座（３）和墻板（１０）之間設有用于對墻板（１０）的豎直和水平方向進行調節的調節裝置。

【技術特征摘要】
1.一種內隔墻板體系，其特征在于：在其墻板上設有用于將該墻板(10)豎直定位的上連接體(8)和下連接體(11)，且上方設有頂座(3)，該頂座(3)和墻板(10)之間設有用于對墻板(10)的豎直和水平方向進行調節的調節裝置。2.根據權利要求1所述內隔墻板體系，其特征在于：所述上連接體(8)上開水平方向的長條孔(b)，所述墻板的上端開有縱截面為T型的安裝孔(a)；所述調節裝置包括螺柱(7)及調節螺母(13)；該螺柱(7)一端插入所述頂座(3)中，另一端穿過長條孔(b)插入安裝孔(a)內并通過上緊固螺母(14)和下緊固螺母(15)將墻板和上連接體(8)連接為一體。3.根據權利要求2所述內隔墻板體系，其特征在于：所述頂座(3)與墻板之間設有裝飾壓條(5)。4.根據權利要求1所述內隔墻板體系，其特征在于：所述上連接體(8)的縱截面為倒U型。5.根據權利要求1所述內隔墻板體系，其特征在于：所述下連接體(11)縱截面為U型。6.根據權利要求1所述內隔墻板體系，其特征在于：所述下連接體(11)上設有電線穿線孔(c)。7.一種權利要求2所述內隔墻板體系的施工方法，其...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王全良，劉清寶，李建海，戰曉靜，張偉，
申請(專利權)人：濟南市住宅產業化發展中心，
類型：發明
國別省市：88[中國|濟南]